一种便于控温的压光机的制作方法

本技术涉及压光机械的，尤其是涉及一种便于控温的压光机。

背景技术：

1、压光机是一种用于加工纺织品、纸张、塑料薄膜、金属箔等材料的设备。压光机通过机械压力和热力作用，将材料经过辊轧压、摩擦和加热，实现平整、光亮和改善表面质量的效果。

2、相关技术中，可参考授权公告号为cn210287961u的中国实用新型专利，其公开了一种压光机，包括底座，底座上设置有方形孔，方形孔内依次设置有移动板和液压缸，移动板两边活动配合设置导轨槽内，液压缸的缸体与底座固定连接、活塞杆顶端与移动板相连接，移动板上设置有支架板a，支架板a一侧都设置有安装板、另一侧都设置有放卷支架板，安装板之间设置有压光辊a，压光辊a一端穿过一支架板与电机a的传动轴相连接，底座设置有两支架板b，支架板b之间设置有压光辊b，一端穿过另一支架板b与电机b的传动轴相连接，放卷支架板之间设置有放卷辊，放卷辊两端与放卷支架板转动连接。

3、压光机在实际工作过程中，不同的物料由于本身的材质差异，其耐热程度也不同，因为压光机在面对不同物料的压光工作时，压光辊的发热程度也需要进行相应调节，然而上述压光机无法实现对于多种物料使用相应的温度进行压光，使用范围较窄。

技术实现思路

1、为了提高压光机对于物料的压光效果，本技术提供了一种便于控温的压光机。

2、本技术提供的一种便于控温的压光机，采用如下的技术方案：

3、一种便于控温的压光机，包括机架，所述机架上转动设置有导向辊以及竖向滑移设置在导向辊上方的压光辊，需要进行压光处理的物料绕过所述导向辊，所述机架上设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动压光辊移动，所述机架上设置有用于对压光辊进行加热的加热装置，所述加热装置包括：

4、加热块，所述加热块设置在机架上，所述压光辊呈中空状态，所述加热块位于压光辊内部且与压光辊内侧壁抵触，所述加热块和压光辊均是由电阻材料制成的加热块和压光辊；

5、加热磁极，所述加热磁极设置有若干个，若干所述加热磁极均布设置压光辊上且相邻的两个加热磁极的磁极相反；

6、加热线圈，所述加热线圈设置在机架上且与加热块电连接，所述加热磁极位于加热线圈内部；

7、调速机构，所述调速机构设置在机架上且用于对压光辊的转动速度进行调节。

8、通过采用上述技术方案，物料绕过导向辊进行传输，驱动机构启动带动压光辊移动，压光辊移动压紧导向辊上的物料进行压光工作，同时压光辊随导向辊上的物料移动而转动，压光辊转动带动加热磁极转动，加热磁极在加热线圈内转动使得加热线圈产生电流，而加热块与压光辊形成的整体相当于一个大电阻，因此加热线圈产生电流后压光辊和加热块会产生热量，且同时压光辊转动与加热块之间摩擦也会产生热量，从而使得压光辊发热，压光辊对物料挤压的同时对物料进行加热，提高了物料与压光辊之间的粘合性，使得物料上的涂层和基材能够更好地粘合，保证了物料的压光效果，然后通过调速机构来对压光辊的转速进行调节，即可对加热磁极的转动速度进行调节，从而对加热线圈产生的电流量以及压光辊的加热程度进行调节，使得压光辊能够适应多种不同的物料进行工作，扩大了压光辊的使用范围。

9、可选的，所述驱动机构包括：

10、驱动块，所述驱动块竖向滑移设置在机架上，所述压光辊和加热装置均设置在驱动块上；

11、驱动丝杆，所述驱动丝杆转动设置在机架上且与驱动块螺纹连接；

12、驱动电机，所述驱动电机设置在机架上且输出轴与驱动丝杆连接。

13、通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动驱动丝杆转动，驱动丝杆转动带动驱动块移动，驱动块移动带动压光辊移动，从而通过控制驱动电机实现了压光辊的移动工作。

14、可选的，所述驱动块上设置有传动机构，所述压光辊和加热磁极之间通过传动机构连接在一起，所述传动机构包括：

15、传动杆，所述传动杆转动设置在驱动块上，若干所述加热磁极均设置在传动杆上；

16、传动齿圈，所述传动齿圈设置在压光辊上；

17、传动齿轮，所述传动齿轮设置在传动杆上且与传动齿圈啮合。

18、通过采用上述技术方案，压光辊转动带动传动齿圈转动，传动齿圈转动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动加热磁极转动，从而完成加热磁极随压光辊转动而进行转动的工作，且将传动齿轮直径设置为小于传动齿圈直径，从而使得加热磁极的转动速度能够大大大于压光辊的转动速度，便于加热线圈产生加热压光辊和加热块足够量的电流。

19、可选的，所述机架上设置有转动电机，所述转动电机输出轴与导向辊连接，所述调速机构包括：

20、温度传感器，所述温度传感器设置在加热块上；

21、控制器，所述控制器设置在驱动块上且与温度传感器和转动电机均电连接。

22、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动导向辊转动，导向辊转动带动物料移动的同时带动压光辊转动，压光辊转动并自身发热，温度传感器对加热块上的温度进行感应，温度传感器传递温度信号给控制器，控制器将温度信号转化为电信号传输给转动电机，从而对转动电机驱动导向辊转动的转速进行调节，导向辊转速变化带动压光辊的转速也发生变化，压光辊的转速变化带动加热磁极在加热线圈内转速也变化，从而对加热线圈产生的电流也发生相应变化，从而对压光辊发出的热量进行调节。

23、可选的，所述驱动块上设置有传动机构，所述压光辊和加热磁极之间通过传动机构连接在一起，所述传动机构包括：

24、第一杆，所述第一杆转动设置在驱动块上且与压光辊连接；

25、第二杆，所述第二杆转动设置在驱动块上，所述加热磁极设置在第二杆上；

26、第一链轮，所述第一链轮设置在第一杆上；

27、第二链轮，所述第二链轮设置在第二杆上；

28、传动链条，所述传动链条套设在第一链轮和第二链轮上。

29、通过采用上述技术方案，压光辊转动带动第一杆转动，第一杆转动带动第一链轮转动，第一链轮转动带动传动链条转动，传动链条转动带动第二链轮转动，第二链轮转动带动第二杆转动，第二杆带动加热磁极转动，加热磁极转动使得加热线圈产生电流，从而实现了压光辊和加热磁极之间的传动工作。

30、可选的，所述第二链轮设置有多个，多个所述第二链轮均同轴设置，多个所述第二链轮的直径大小均不同，所述调速机构包括：

31、温度传感器，所述温度传感器设置在加热块上；

32、拨链组件，所述拨链组件设置在驱动块上且用于拨动传动链条套设到不同直径的第二链轮上；

33、控制器，所述控制器设置在驱动块上且与温度传感器和拨链组件均电连接。

34、通过采用上述技术方案，温度传感器对加热块的温度进行感应，温度传感器将温度信号传递给控制器，控制器将温度信号转化为电信号并控制拨链组件拨动传动链条套设到不同直径的第二链轮上，从而完成对压光辊的转速和发热量的调节工作。

35、可选的，所述拨链组件包括：

36、拨链环，所述拨链环转动设置在驱动块上，所述传动链条穿过拨链环；

37、拨链电机，所述拨链电机设置在驱动块上且输出轴与拨链环连接，所述拨链电机与控制器电连接；

38、张紧件，所述张紧件设置在驱动块上且用于张紧传动链条。

39、通过采用上述技术方案，拨链电机启动带动拨链环转动，拨链环转动带动传动链条移动，传动链条移动套设到不同直径的第二链轮上，从而完成了拨链工作，然后张紧件在传动保证传动链条在套设到任意直径的第二链轮上时都能够保持张紧状态，从而保证传动效果。

40、可选的，所述张紧件包括：

41、蜗杆，所述蜗杆设置在拨链电机输出轴上；

42、蜗轮，所述蜗轮转动设置在驱动块上且与蜗杆啮合；

43、张紧杆，所述张紧杆设置在蜗轮上；

44、张紧轮，所述张紧轮转动设置在张紧杆上且与传动链条啮合并抵紧。

45、通过采用上述技术方案，拨链电机启动带动拨链环转动的同时带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动张紧杆转动，张紧杆转动带动张紧轮移动，张紧轮移动抵紧在张紧杆上对传动链条进行张紧，且通过拨链环拨动传动链条套设在不同直径上的第二链轮上来同步带动张紧轮移动至相应的张紧位置，使得张紧轮与传动链条的张紧度始终保持一致，保证了传动链条的传动效果。

46、可选的，所述张紧轮与传动链条接触的侧壁的宽度大于传动链条的宽度，所述驱动块上沿张紧轮轴向水平滑移设置有第二环，所述传动链条穿过第二环，所述驱动块上设置有调节组件，所述第二环在调节组件作用下随拨链环转动而移动。

47、通过采用上述技术方案，将张紧轮与传动链条接触的侧壁的宽度大于传动链条的宽度，且第二环在调节组件作用下随拨链环转动而移动，第二环带动传动链条在张紧轮上移动，从而便于传动链条在套设到不同直径的第二链轮上时能够在张紧轮上也相应移动，降低了传动链条由于位置偏移而脱落的概率。

48、可选的，所述调节组件包括：

49、调节块，所述调节块沿张紧轮轴向水平滑移设置在驱动块上，所述第二环设置在调节块上；

50、调节丝杆，所述调节丝杆设置在蜗轮上且与调节块螺纹连接。

51、通过采用上述技术方案，蜗轮转动带动张紧轮移动的同时带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动调节块移动，调节块移动带动第二环移动，第二环移动带动传动链条移动，从而实现了拨链环和第二环的同步移动工作，使得拨链环和第二环能够同步配合拨动传动链条，提高了传动链条的调节效率。

52、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

53、1.通过驱动机构启动带动压光辊移动，压光辊移动压紧导向辊上的物料进行压光工作，同时压光辊随导向辊上的物料移动而转动，压光辊转动带动加热磁极转动，加热磁极在加热线圈内转动使得加热线圈产生电流，而加热块与压光辊形成的整体相当于一个大电阻，因此加热线圈产生电流后压光辊和加热块会产生热量，且同时压光辊转动与加热块之间摩擦也会产生热量，从而使得压光辊发热，压光辊对物料挤压的同时对物料进行加热，提高了物料与压光辊之间的粘合性，使得物料上的涂层和基材能够更好地粘合，保证了物料的压光效果；

54、2.通过调速机构来对压光辊的转速进行调节，即可对加热磁极的转动速度进行调节，从而对加热线圈产生的电流量以及压光辊的加热程度进行调节，使得压光辊能够适应多种不同的物料进行工作，扩大了压光辊的使用范围；

55、3.通过蜗轮转动带动张紧轮移动的同时带动调节丝杆转动，调节丝杆转动带动调节块移动，调节块移动带动第二环移动，第二环移动带动传动链条移动，从而实现了拨链环和第二环的同步移动工作，使得拨链环和第二环能够同步配合拨动传动链条，提高了传动链条的调节效率。