一种手感绒加工工艺的制作方法

本发明属于手感绒，具体涉及一种手感绒加工工艺。

背景技术：

1、手感绒是由超细纤维组成的一种薄型织物，经染整加工中精细的磨绒整理，使织物表面产生紧密覆盖约0.2毫米的短绒，犹如水蜜桃的表面，具有新颖而优雅的外观和舒适的手感，从而受到人们的青睐。

2、现有手感绒的加工工艺，通常先通过切割装置将羽毛先进行切割，再将切割后的羽毛运送进筛分装置中，从而将绒和毛片进行分开整理，切割装置与筛分装置中间消耗人力或物力进行输送，降低生产效率，其次，现有的切割装置是通过一排切割刀同时进行切割，当切割一次后，羽毛位置幅动小，使得切割效率低。

技术实现思路

1、本发明提供了一种手感绒加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手感绒加工工艺，步骤如下：

3、s1.将羽毛放置进箱体中；

4、s2.启动切割机构，羽毛通过切割机构切割成毛片和绒毛；

5、s3.毛片和绒毛进行筛分，对绒毛进行收集；

6、s4.对收集好的绒毛进行分类，得到品格好的绒毛。

7、进一步，所述步骤s3中筛分通过筛分机构，筛分完成后，进行清理收集毛片。

8、进一步，所述步骤s4中分类通过分类箱进行分类。

9、进一步，所述箱体的上端设置有进料斗，所述箱体的内部设置有固定板，所述固定板的后侧设置有切割机构，所述固定板的底部设置有筛分机构，所述筛分机构的下方设置有第一风机，所述第一风机为抽风机。

10、进一步，所述切割机构包括固定架设在箱体内壁上的横杆，所述横杆外部转动连接有多组第二齿轮和第四齿轮，所述第二齿轮和第四齿轮相邻设置，所述第二齿轮和第四齿轮的外部均固定有框架，所述框架与横杆转动连接，所述框架表面均设置有切割刀片，相邻的切割刀片形成角度，所述固定板上开设有槽口，所述切割刀片穿过槽口，所述第二齿轮的下端啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的中心固定有第一转动杆，所述第一转动杆转动连接在箱体内壁上，且一端通过联轴器连接有第一电动机输出端，所述第一电动机固定在箱体外壁上，所述第四齿轮的下端啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的中心固定有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在箱体内壁上，且一端通过联轴器连接有第二电动机输出端，所述第二电动机固定在箱体外壁上。

11、进一步，所述筛分机构包括设置在箱体内部的筛分网，所述筛分网一侧铰接在箱体内壁上，另一侧的上端抵接有限位板，所述限位板固定在箱体内壁上，后侧抵接在固定板下端，所述筛分网的下端铰接有电动推杆输出端，所述电动推杆的末端铰接有固定架，所述固定架固定在箱体内壁上。

12、进一步，所述限位板的上端面为倾斜面，且倾斜低面端朝向箱体中心。

13、进一步，所述第一风机的下方侧面设置有第一壳体，所述第一壳体固定在箱体外壁上，所述第一壳体的内部设置有第二风机，所述第二风机为抽风机，所述第一壳体的外部设置有分类箱，所述分类箱固定在箱体外壁上，所述第一壳体连通箱体与分类箱，所述分类箱的底部均匀设置有分隔板。

14、进一步，所述分类箱的底部设置有多个槽孔，所述槽孔设置在两分隔板或分隔板与分类箱内壁之间，所述槽孔内设置有承托板，所述承托板铰接在分类箱底部，所述承托板的底部抵接有固定块，所述固定块转动连接在分类箱底部。

15、进一步，所述箱体的底部设置有第二壳体，所述第二壳体连通箱体，所述第二壳体的内部设置有第三风机，所述第三风机为吹风式，所述第三风机的上方设置有过滤网。

16、进一步，所述限位板的下方设置有卸料板，所述卸料板倾斜设置，所述卸料板的倾斜低面设置有卸料口，所述卸料口的外部设置有收集盒，所述收集盒固定在箱体外壁。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、本发明通过第二齿轮外部的切割刀片切割时，羽毛两侧会翘起，从而改变破碎羽毛的位置，羽毛位置幅动大，第四齿轮外部的切割刀片切割时，也改变破碎羽毛的位置，羽毛位置幅动大，从而如此往复切割，每次切割时，切割不同的位置，从而提高破碎效率，避免传统切割装置一排切割刀同时进行切割，当切割一次后，羽毛位置幅动小，后续切割破碎效率低的弊端；当切割后，通过第一风机进行抽风，将需要的绒毛通过筛分网抽取出来，而无法通过筛分网的毛片停留在筛分网上，当筛分完成后，电动推杆缩回，使得带动筛分网向下转动，筛分网的一端搭接在卸料板上，使得筛分网上的毛片掉落到卸料板进入收集盒中，进行自动清理收集，电动推杆可多次来回伸缩，从而形成震动，便于毛片清理，通过切割与筛分为一体，减少中间的搬运步骤，节省加工步骤和加工时间，提高加工效率；

19、2、本发明通过第二风机进行抽风，绒毛通过风力作用以及绒毛品格重力不同的作用依次进入两分隔板之间，进行品格分类筛选，隔一段时间，转动固定块，打开承托板，将分类好的羽绒收集，通过品格精确分类，得到最后质量高的绒毛，完成产品品级需求，且可根据第二风机的风速，可进行不同的分类要求，最终得到需求产品。

技术特征：

1.一种手感绒加工工艺，其特征在于，步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种手感绒加工工艺，其特征在于：所述步骤s3中筛分通过筛分机构，筛分完成后，进行清理收集毛片。

3.根据权利要求1所述的一种手感绒加工工艺，其特征在于：所述步骤s4中分类通过分类箱进行分类。

技术总结
本发明公开了一种手感绒加工工艺，属于手感绒技术领域，步骤如下：S1.将羽毛放置进箱体中；S2.启动切割机构，羽毛通过切割机构切割成毛片和绒毛；S3.毛片和绒毛进行筛分，对绒毛进行收集；S4.对收集好的绒毛进行分类，得到品格好的绒毛；本发明通过第二齿轮外部的切割刀片切割时，羽毛两侧会翘起，从而改变破碎羽毛的位置，羽毛位置幅动大，第四齿轮外部的切割刀片切割时，也改变破碎羽毛的位置，羽毛位置幅动大，从而如此往复切割，每次切割时，切割不同的位置，从而提高破碎效率，避免传统切割装置一排切割刀同时进行切割，当切割一次后，羽毛位置幅动小，后续切割破碎效率低的弊端。

技术研发人员：余金贵,李林刚,余学永,朱业龙,秦宇
受保护的技术使用者：六安市海洋羽绒制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22