高透明双组份复合单丝及其制作方法与流程

本发明涉及纤维复合丝生产，尤其涉及高透明双组份复合单丝及其制作方法。

背景技术：

1、复合单丝是利用两种不同纤维材料结合制成的，现有技术中，如中国专利申请号为202221034360.x公开的一种双组份聚氨酯弹性复合单丝，是一种双组分复合单丝，其利用皮层包覆芯层形成复合单丝，如此结合可以调节纤维的性能，使得最终的纤维具有两种纤维的特性。

2、但是所有的双组份复合单丝中，因为使用了不同种类的聚合物材料，而不同种类的聚合物的折射率存在差异，当这两种聚合物接触后会形成接触界面，这个接触面会对可见光造成折射及散射，从而影响纤维直径方向上对可见光的透过率，造成纤维的透明性降低，无法达到单组分纤维的高透明性。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供的高透明双组份复合单丝及其制作方法，可以减少不同聚合物之间界面对光的折射和散射，提高纤维对可见光的透过率。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、本发明提供的高透明双组份复合单丝，包括聚合物a制得的芯层和聚合物b制得的皮层；所述皮层包覆在所述芯层外侧；所述皮层与所述芯层之间填充有由聚合物a与聚合物b混合后制成的过渡层。

4、本发明提供的高透明双组份复合单丝的制作方法，包括如下步骤：s100：将聚合物a通过螺杆挤出机恒速挤出作为芯体；s200：将聚合物a与聚合物b的共混熔体通过螺杆挤出机挤出，均匀分布贴紧在恒速运行的步骤s100中得到的芯体外侧；s300：将聚合物b熔体通过螺杆挤出机挤出，均匀分布在恒速运行的步骤s200得到的包覆有混熔体的芯体外侧形成皮层；s400：经过热水槽或热风箱对包覆后的复合丝进行牵伸后经热烘箱定型卷曲，得成品复合单丝。

5、上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

6、本发明公开了高透明双组份复合单丝，涉及纤维复合丝生产技术领域，包括聚合物a制得的芯层和聚合物b制得的皮层；所述皮层包覆在所述芯层外侧；所述皮层与所述芯层之间填充有由聚合物a与聚合物b混合后制成的过渡层。本发明提供的高透明双组份复合单丝及其制作方法，解决了现有技术双组份复合单丝的纤维的透明性低的问题；本发明可以减少不同聚合物之间界面对光的折射和散射，提高纤维对可见光的透过率。

技术特征：

1.一种高透明双组份复合单丝，其特征在于，包括聚合物a制得的芯层和聚合物b制得的皮层；所述皮层包覆在所述芯层外侧；所述皮层与所述芯层之间填充有由聚合物a与聚合物b混合后制成的过渡层。

2.一种如权利要求1所述的高透明双组份复合单丝的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了高透明双组份复合单丝，涉及纤维复合丝生产技术领域，包括聚合物A制得的芯层和聚合物B制得的皮层；皮层包覆在芯层外侧；皮层与芯层之间填充有由聚合物A与聚合物B混合后制成的过渡层。本发明提供的高透明双组份复合单丝及其制作方法，解决了现有技术双组份复合单丝的纤维的透明性低的问题；本发明可以减少不同聚合物之间界面对光的折射和散射，提高纤维对可见光的透过率。

技术研发人员：钱琦渊,邹叶飞,丁天,汪一飞,邵新
受保护的技术使用者：无锡金通高纤股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22