一种多股异色超柔纱捻线设备的制作方法

本发明涉及纺织捻线，具体的说是一种捻线设备。

背景技术：

1、捻线机是一种将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，其作用是将纱或并合后的股纱制品加工成线型制品，用以供给织造和针织用线。其整体结构包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。特别现在的织造品要求越来越高，通常会使用多股异色的超柔纱来进行相应的加工。

2、然而，现有的多股异色超柔纱捻线设备在实际操作中，在放线的过程中，用于安置纱线的收纳筒始终处于高强度的运转，这样在长时间的工作中，当发生一些卡顿时，纱线的牵引张力就会突然增大，容易令安置纱线的收纳筒产生晃动甚至是脱落的情况；同时，用于分隔多个捻线组件的隔板一般都是固定的，这样在实际操作中，当装配有不同大小规格的收线筒时，固定的隔板就难以全部适用，相邻收卷纱线之间就容易出现互相干扰的情况；此外，放线的纱线上有时会沾附一些灰尘，这些灰尘若不及时去除，就会影响后续的纱线加工质量。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多股异色超柔纱捻线设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多股异色超柔纱捻线设备，包括装置主体，所述装置主体上设有收卷机构，所述装置主体上设有阻隔机构，所述装置主体上设有安置机构，所述装置主体上设有导向机构，所述装置主体上设有清洁机构，所述清洁机构上设有调节机构；

3、所述安置机构包括固定板，所述装置主体的内部固定连接有固定板，所述固定板上设有多根撑杆，所述撑杆上通过凸块滑动连接有安置筒，所述撑杆上设有转块，所述转块上固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接于撑杆的内部，所述撑杆的内部滑动连接有移动块，所述第二丝杆螺纹连接于移动块的内部，所述移动块上固定连接有推块，所述撑杆的内部滑动连接有受压块且延伸至凸块内部，所述受压块上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于受压块，另一端固定连接于凸块内部，所述推块在移动块上设有多个，且多个移动块呈线性等间距分布，所述推块抵触于受压块，且所述推块和受压块的端部都呈楔形状。

4、具体的，所述收卷机构包括转杆，所述装置主体上转动连接有转杆，所述转杆上设有收纳筒。

5、具体的，所述阻隔机构包括隔板，所述装置主体上固定连接有多块隔板，所述隔板的内部滑动连接有活动板，所述隔板的内部固定连接有多根限位杆，所述限位杆滑动连接于活动板的内部，所述隔板的一侧设有手轮，所述手轮上固定连接有连杆，所述连杆转动连接于隔板的内部，所述连杆的端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹连接于活动板的内部。

6、具体的，所述导向机构包括固定块，所述装置主体内部固定连接有两块固定块，两块所述固定块之间固定有横杆，所述横杆上固定连接有导向套。

7、具体的，所述清洁机构包括安装杆，所述装置主体的内部固定连接有安装杆，所述安装杆的内部滑动连接有延伸杆，所述延伸杆上固定连接有安置块，所述安置块内部设有海绵块，且所述安置块上螺纹连接有封盖，所述封盖的整体呈环状，且所述封盖上设有呈梯形状的扣槽，所述调节机构包括第二弹簧，所述延伸杆在安装杆内部的一端固定连接有限位齿，所述安装杆的内部设有限位槽，且所述限位齿卡合于限位槽。

8、本发明的有益效果是：

9、(1)本发明所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，使用时，将安置机构设于装置主体内部，通过安置机构，从而方便对安置纱线的组件进行更好的固定装配，以避免在长时间的工作中，因纱线牵引张力的变化而导致安置纱线的收纳筒组件产生晃动甚至是脱落的情况；即：在实际操作中，使用者可将相应的安置筒套接于撑杆上，令安置筒内腔的滑槽对接于凸块上，对安置筒进行初步的限位固定，接着，再对转块进行转动，则转块转动带动第二丝杆一起转动，随着第二丝杆的转动，就会驱动移动块在撑杆内部移动，而移动块移动带动推块一起移动，则推块就会对受压块进行推动，令受压块随之产生移动，而第一弹簧同时被压缩，直至令受压块卡合于安置筒的内部，从而方便对安置筒进行更好的固定装配，以避免在长时间的工作中，因纱线牵引张力的变化而导致安置筒产生晃动甚至是脱落的情况。

10、(2)本发明所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，使用时，将阻隔机构设于装置主体上，通过阻隔机构，从而提供了一种能够快速调节高度的阻隔组件，使得得以适用于不同规格大小的纱线收纳组件；即：操作时，根据实际情况，使用者可手动握住手轮并进行转动，则手轮转动带动连杆一起转动，随着连杆的转动，就会带动第一齿轮一起转动，进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一丝杆转动，随着第一丝杆的转动，就会驱动活动板在隔板内部上下移动，从而提供了一种能够快速调节高度的隔板和活动板的配合组件，使得得以适用于不同规格大小的收纳筒。

11、(3)本发明所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，使用时，将清洁机构设于装置主体上，将调节机构设于清洁机构上，通过清洁机构和调节机构的配合，从而方便设置一个能够对纱线表面起到清洁擦拭作用的组件，使得得以方便清除纱线表面的灰尘，令操作更加方便；即：在实际操作中，可令纱线事先穿过安置块内部的海绵块，接着，可根据实际情况对安置块进行按压，则安置块移动带动限位齿一起移动，第二弹簧同时被压缩，直至令限位齿脱离限位槽的束缚，此时，即可对安置块的偏转角度进行调节，直至调节至同纱线之间合适的接触角度，再松开安置块，则在第二弹簧的作用下被重新卡合固定，在捻线时，纱线会经过海绵块的摩擦，方便去除纱线上沾附的灰尘，而在使用一段时间后，使用者可手动扣住封盖上的扣槽并转动，打开封盖后，方便对海绵块进行更换，从而方便设置一个能够对纱线表面起到清洁擦拭作用的组件，使得得以方便清除纱线表面的灰尘，令操作更加方便。

技术特征：

1.一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)上设有收卷机构(2)，所述装置主体(1)上设有阻隔机构(3)，所述装置主体(1)上设有安置机构(4)，所述装置主体(1)上设有导向机构(5)，所述装置主体(1)上设有清洁机构(6)，所述清洁机构(6)上设有调节机构(7)；

2.根据权利要求1所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述推块(408)在移动块(407)上设有多个，且多个移动块(407)呈线性等间距分布。

3.根据权利要求2所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述推块(408)抵触于受压块(409)，且所述推块(408)和受压块(409)的端部都呈楔形状。

4.根据权利要求1所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述收卷机构(2)包括转杆(201)，所述装置主体(1)上转动连接有转杆(201)，所述转杆(201)上设有收纳筒(202)。

5.根据权利要求1所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述阻隔机构(3)包括隔板(301)，所述装置主体(1)上固定连接有多块隔板(301)，所述隔板(301)的内部滑动连接有活动板(302)，所述隔板(301)的内部固定连接有多根限位杆(308)，所述限位杆(308)滑动连接于活动板(302)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述隔板(301)的一侧设有手轮(303)，所述手轮(303)上固定连接有连杆(304)，所述连杆(304)转动连接于隔板(301)的内部，所述连杆(304)的端部固定连接有第一齿轮(305)，所述第一齿轮(305)上啮合有第二齿轮(306)，所述第二齿轮(306)上固定连接有第一丝杆(307)，所述第一丝杆(307)螺纹连接于活动板(302)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述导向机构(5)包括固定块(501)，所述装置主体(1)内部固定连接有两块固定块(501)，两块所述固定块(501)之间固定有横杆(502)，所述横杆(502)上固定连接有导向套(503)。

8.根据权利要求1所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述清洁机构(6)包括安装杆(606)，所述装置主体(1)的内部固定连接有安装杆(606)，所述安装杆(606)的内部滑动连接有延伸杆(605)，所述延伸杆(605)上固定连接有安置块(601)，所述安置块(601)内部设有海绵块(602)，且所述安置块(601)上螺纹连接有封盖(603)。

9.根据权利要求8所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述封盖(603)的整体呈环状，且所述封盖(603)上设有呈梯形状的扣槽(604)。

10.根据权利要求9所述的一种多股异色超柔纱捻线设备，其特征在于：所述调节机构(7)包括第二弹簧(701)，所述延伸杆(605)在安装杆(606)内部的一端固定连接有限位齿(702)，所述安装杆(606)的内部设有限位槽(703)，且所述限位齿(702)卡合于限位槽(703)。

技术总结
本发明涉及纺织捻线技术领域，具体的说是一种捻线设备，包括装置主体，所述装置主体上设有收卷机构，所述装置主体上设有阻隔机构，所述装置主体上设有安置机构，所述装置主体上设有导向机构，所述装置主体上设有清洁机构，所述清洁机构上设有调节机构；通过安置机构，方便对安置纱线的组件进行更好的固定装配，以避免在长时间的工作中，因纱线牵引张力的变化而导致安置纱线的收纳筒组件产生晃动甚至是脱落的情况；通过阻隔机构，从而提供了一种能够快速调节高度的阻隔组件，使得得以适用于不同规格大小的纱线收纳组件；通过清洁机构和调节机构的配合，从而方便设置一个能够对纱线表面起到清洁擦拭作用的组件，使得得以方便清除纱线表面的灰尘。

技术研发人员：齐风霞,杜全凯
受保护的技术使用者：山东金号家纺集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12