本发明涉及蚕茧加工保色,尤其涉及一种彩色蚕茧加工保色制作方法。
背景技术:
1、彩色蚕茧是一种通过在饲养的时候,通过观察,得到可对桑叶中的色素进行消化并附着在吐丝的种蚕,然后通过不断杂交,基因优化,从而得到可以吐出天然彩色蚕茧的彩色蚕种。
2、而彩色蚕茧中的色素主要集中在丝胶中,然而由于丝胶是一种水溶性好的球状蛋白质,从而导致在传统的蚕茧加工处理工艺中的煮茧等工艺与后期的精炼过程中,都会有大量的丝胶随着废水被排出,因此为了避免彩色蚕茧所含的色彩流失褪色,因此在彩色蚕茧在进行加工之前,需要对彩色蚕茧进行保色固色处理,从而避免含有色素的丝胶被处理掉,使得彩色蚕茧在之后的加工之前,不会发生褪色的现象,影响最终的成品的质量。
3、因此,如何提供一种彩色蚕茧加工保色制作方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本发明的一个目的在于提出一种环保清淤装置。
2、根据本发明实施例的一种环保清淤装置,包括以下步骤:
3、步骤一;去蛹,剥茧去除内部蚕蛹;
4、步骤二:脱水,利用再干法将步骤一中蚕茧所含有的水分进行去除;
5、步骤三:浸泡,将步骤二中去除水分的蚕茧浸泡在色素固定液中;
6、步骤四:真空渗透,使用真空渗透装置对步骤三中浸泡后的蚕茧进行真空渗透处理;
7、步骤五:真空喷洒,在步骤四进行时,对蚕茧表面喷洒色素固定液;
8、步骤六:漂洗去杂,将经过步骤四和步骤五处理的蚕茧浸泡在低温等离子水中,并进行超声波设备进行震荡;
9、步骤七:烘干去水,将步骤六中的蚕茧进行烘干去水,最终得到鲜艳明亮,品质稳定,色牢度好的彩色蚕茧。
10、工作时,先将蚕茧中的蚕蛹去除,然后进行脱水加强其吸水性,随后放入色素固定液浸泡一段时间,再取出放进真空渗透装置进行低压固色处理,随后再用低温等离子水和超声波设备将蚕茧上剩余的色素固定液和丝胶进行去除,再次进行烘干处理,从而得到鲜艳明亮,品质稳定,色牢度好的彩色蚕茧。
11、优选地,所述步骤二中真空再干法的工作温度为30℃,脱水时间为1min。
12、在不影响丝胶性能的情况下,将蚕茧中的水分进行去除。
13、优选地,所述步骤三中色素固定液的温度为40-50℃恒温浸泡,浸泡时间为15-20min。
14、将脱水后的蚕茧放置在色素固定液中进行浸泡,吸收固色。
15、优选地,所述步骤三中色素固定液的成分为2%氢氧化钠、1.5%膨化剂和3%柔化剂的混合物。
16、通过添加氢氧化钠,以加强蚕茧的固色能力,膨化剂用于提高蚕茧的吸水性,而柔化剂则使得蚕茧更加的丝滑,柔顺。
17、优选地,所述步骤四中的真空渗透装置工作温度为49℃-51℃,工作气压为0.2mpa,持续时间为8min。
18、真空渗透装置通过改变工作气压,从而使得蚕茧表面的缝隙变大,方便色素固定液的进入。
19、优选地,所述步骤五所喷洒的色素固定液的成分与步骤三中色素固定液的成分相同,温度为45-50℃,喷洒时间为6min。
20、对缝隙变大的蚕茧进行二次喷洒,从而进行二次固色。
21、优选地,所述步骤六低温等离子水的温度为15℃。
22、通过低温等离子水对于彩色蚕茧表面的色素固定液和多余的丝胶去除,从而使得蚕茧更加的丝滑与无害化。
23、本发明的有益效果是:通过将彩色蚕茧中的水分在不改变丝胶性质的情况下,将所能去除的水分最大化去除,使得彩色蚕茧处于缺水状态,进而使得其吸水性能提升,在之后吸收色素固定液的时候,更快速的吸收,并通过改变大气压强,使得彩色蚕茧蚕丝之间的间隙更加明显,从而方便喷洒的色素固定也进入到彩色蚕茧中,被其更加高效的吸收,使得色素的稳定性更好,降低色素的流失速度。
1.一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤二中真空再干法的工作温度为30℃,脱水时间为1min。
3.根据权利要求1所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤三中色素固定液的温度为40-50℃恒温浸泡,浸泡时间为15-20min。
4.根据权利要求1所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤三中色素固定液的成分为2%氢氧化钠、1.5%膨化剂和3%柔化剂的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤四中的真空渗透装置工作温度为49℃-51℃,工作气压为0.2mpa,持续时间为8min。
6.根据权利要求3所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤五所喷洒的色素固定液的成分与步骤三中色素固定液的成分相同,温度为45-50℃,喷洒时间为6min。
7.根据权利要求3所述的一种彩色蚕茧加工保色制作方法,其特征在于,所述步骤六低温等离子水的温度为15℃。