从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备

本发明属于羽毛纤维加工，具体的说是一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备。

背景技术：

1、羽绒是世界上已知的保暖性能最好的材料。国内外研究人员目前主要利用现有螺杆挤压设备、开棉机、混棉机等设备，采用合成纤维立体螺旋定型、散纤维粘结、长丝束间隙粘结等方法来进行羽绒仿真，但生成的羽绒完全不具备羽绒的星朵状辐射结构，其性能指标与天然羽绒相差较大，本发明克服了现有生产技术的不足之处，利用羽毛上天然的羽毛纤维来加工仿生羽绒。羽毛是鸟类和家禽类动物表皮细胞角质化的衍生物，羽毛的主要成分是β-角蛋白，羽毛角蛋白分子通过二硫键、氢键和其它交联作用后非常稳定，不易降解。为有效利用羽毛，其中一种利用方式就是从羽毛中分离羽毛纤维，羽毛纤维是从羽毛羽干上剥离得到的单根羽枝、羽小枝以及从绒羽上分离得到的单根绒枝、绒小枝的统称；羽毛纤维质轻、柔软、耐磨、抗皱，具有良好的抗拉性、防水性和亲肤性，弹性好，蓬松度高，保暖性优良，因此，将废弃羽毛中的可用纤维高效制取并合理开发利用，是解决废弃羽毛资源化和高值化利用的重要手段，现有技术中机器加工羽毛的过程中，通常分为预分、除灰、分毛、洗毛、脱水、烘毛、冷却、检验以及包装；在此过程中需要的设备多且流程复杂，且在此过程中仅能够将羽毛进行分级，即将羽毛分为绒子，大、中、小毛片，大小翅梗，不能够有效的使羽杆彻底分离出羽绒，即存在大小翅梗上即有羽毛纤维又有羽杆的情况，这样的大小翅梗无法得到有效利用，只能丢弃，因此会造成羽毛纤维收集不充分、造成浪费的情况。将分离出的羽毛纤维采用静电植绒的方式用于仿生的羽绒加工，可以使得到的仿生羽绒具备天然羽绒的特性。

2、鉴于此，本发明通过提出一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决从羽毛中较为彻底的分离羽毛纤维的问题，本发明提供一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，包括轧压单元、分离单元以及提取单元；

3、所述轧压单元包括：

4、机体，所述机体左侧的顶部位置开设有进料口；

5、轧压辊，所述轧压辊转动连接于机体侧壁且位于进料口的下方，且所述轧压辊具有啮合式齿槽结构；

6、落料板，所述落料板固定安装于机体靠近底部的部位且位于机体的左侧；

7、所述分离单元包括：

8、一号辊，所述一号辊转动连接于机体侧壁并位于落料板右侧的端部，所述一号辊上固定设置有尖刺；

9、二号辊，所述二号辊转动连接于机体侧壁并位于一号辊的右侧与一号辊相邻，且所述二号辊的表面固定设置有锯齿；

10、一号带，所述一号带设置于二号辊上方并与二号辊相邻，且所述一号带嵌套于动力辊上，所述动力辊与机体侧壁转动连接；且所述一号带上均匀分布有多个拨杆；

11、密封壳，所述密封壳固定设置于机体侧壁并将一号辊、二号辊以及一号带共同包裹，且所述密封壳位于二号辊底部的部位由一号滤网组成；

12、所述提取单元包括：

13、抽风管，所述抽风管固定连接于密封壳的右侧部位且抽风管向右上方倾斜。

14、优选的，所述落料板由二号滤网组成，且所述落料板的上方设置有多个三号辊，所述三号辊与机体转动连接。

15、优选的，所述二号辊的表面均匀设置有多个孔洞，且所述二号辊的中央部位开设有槽，槽的内部设置有挡板，所述挡板与机体侧壁固定连接。

16、优选的，所述所述孔洞的竖直截面为锥形。

17、优选的，所述挡板的中央部位向下凹陷。

18、优选的，所述挡板的两端设置有滚轮，所述滚轮与挡板两端转动连接。

19、优选的，所述拨杆的水平截面为三角形。

20、优选的，所述抽风管的右侧端部固定连接有一号管，所述一号管竖直放置并通向机体底部设置的凹槽内，所述凹槽的顶部固定连接有二号管，所述二号管竖直放置且通向机体外部。

21、优选的，所述一号管与二号管的管壁设置有多个杆件。

22、优选的，所述凹槽底部凹凸不平。

23、本发明的有益效果如下：

24、1.本发明所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，通过轧压辊轧压和弯折作用，将废弃羽毛加工成多个羽毛纤维与羽杆颗粒的联合体，羽毛纤维以及羽杆颗粒的联合体被一号辊卷入运输至一号辊的右侧随即被二号辊运输；被二号辊运输至二号辊靠近顶部部位的羽毛纤维与羽杆颗粒随即被拨杆与锯齿相互拨动，在拨杆以及锯齿的相互配合拨动下，使羽毛纤维和羽杆颗粒易于分离；随即羽毛纤维与羽杆颗粒继续被二号辊运输，当运输至抽风管部位时，被抽风管吸取，故此过程完成了对羽毛纤维的提取。

25、2.本发明所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，通过在二号辊的表面均匀设置有多个孔洞，且二号辊为空心其内部设置有挡板，挡板与机体侧壁固定连接，分离的羽杆颗粒则通过孔洞落在挡板上，而羽毛纤维比较大块且质量较轻，不易穿过孔洞，故此设置能够进一步将羽毛纤维与羽杆颗粒进行分离；且机体侧壁上开设有门，可定期打开门，对挡板上的羽杆颗粒进行清理，若挡板上含有少量羽毛纤维也可在此时进行收集。

技术特征：

1.一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：包括轧压单元、分离单元以及提取单元；

2.根据权利要求1所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述落料板(3)由二号滤网(31)组成，且所述落料板(3)的上方设置有多个三号辊(32)，所述三号辊(32)与机体(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述二号辊(5)的表面均匀设置有多个孔洞(52)，且所述二号辊(5)的中央部位开设有圆槽，圆槽的内部设置有挡板(53)。

4.根据权利要求3所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述所述孔洞(52)的竖直截面为锥形。

5.根据权利要求3所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述挡板(53)的中央部位向下凹陷。

6.根据权利要求5所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述挡板(53)的两端设置有滚轮(54)，所述滚轮(54)与挡板(53)两端转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述拨杆(62)的水平截面为三角形。

8.根据权利要求1所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述抽风管(8)的右侧端部固定连接有一号管(81)，所述一号管(81)竖直放置并通向机体(1)底部设置的凹槽(12)内，所述凹槽(12)的顶部固定连接有二号管(82)，所述二号管(82)竖直放置且通向机体(1)外部。

9.根据权利要求8所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述一号管(81)与二号管(82)的管壁设置有多个杆件(83)。

10.根据权利要求9所述的一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备，其特征在于：所述凹槽(12)底部凹凸不平。

技术总结
本发明属于羽毛纤维加工技术领域，具体的说是一种从羽毛分离羽毛纤维用于仿生羽绒静电植绒加工的设备；包括包括轧压单元、分离单元以及提取单元；本发明通过轧压辊轧压和弯折作用，将废弃羽毛加工成多个羽毛纤维与羽杆颗粒的联合体，羽毛纤维以及羽杆颗粒的联合体被一号辊卷入运输至一号辊的右侧随即被二号辊运输；被二号辊运输至二号辊靠近顶部部位的羽毛纤维与羽杆颗粒随即被拨杆与锯齿相互拨动，在拨杆以及锯齿的相互配合拨动下，使羽毛纤维和羽杆颗粒易于分离；随即被抽风管吸取，故此过程完成了对羽毛纤维的提取。

技术研发人员：邵利,冯舒雅,史秋泽,陈雪,王陈云,陈泓宇,周彬,王洛涛,陈燕,刘玉申
受保护的技术使用者：盐城工业职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11