一种涤纶工业丝制备用干燥装置的制作方法

文档序号:35086501发布日期:2023-08-10 00:19阅读:59来源:国知局

本技术涉及涤纶工业丝设备,具体为一种涤纶工业丝制备用干燥装置。


背景技术:

1、坊丝是指将切片融成坊丝流体,用坊丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板地毛细孔中挤出而成为液态细流,纺丝是化学纤维生产过程中地关键工序,改变纺丝地工艺,可在较大范围内调节纤维地结构,从而相应地改变所得纤维地物理接卸性能,在涤纶丝地生产制造中,所使用地原料内部含有一定地水分与杂质,因此在制造之前需要对内部进行一定地干燥处理,提高涤纶丝地最终成型结果。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、原料混合的不充分,影响涤纶丝的最后生产结果;

4、2、原料内含有水分,影响原料的混合结果。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶工业丝制备用干燥装置,解决了现今存在的混合不充分和原料内含有水分的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶工业丝制备用干燥装置,包括工作桶,所述工作桶的顶端设置有抽液泵,所述工作桶的顶端设置有电机,所述工作桶的侧面设置有冷凝管,所述工作桶的底端设置有底座,所述工作桶的侧面设置有出液口,所述工作桶的侧面设置有操控台,所述电机的底端设置有搅拌杆,所述搅拌杆的两侧设置有搅拌叶,所述工作桶的内部设置有加热器,所述加热器的内部设置有金属杆,所述工作桶的内部设置有漏板,所述冷凝管的外部设置有保温层,所述冷凝管的侧面设置有替换盖,所述冷凝管的底端设置有漏水口,所述冷凝管的内部设置有冷凝层,所述漏板的内部设置有漏孔,所述漏板内部设置有活动杆,所述活动杆的外部设置有密封塞。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌杆固定安装于工作桶内部的中间位置,所述搅拌杆的两侧固定安装有多个搅拌叶。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶的内部固定开设有多个过滤孔,所述冷凝管固定安装于工作桶侧面漏板的下方。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热器固定安装于工作桶的底端内部且设置有多个,所述冷凝管的内部的冷凝层为向下倾斜。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述漏板的内部开设有多个漏孔,所述漏孔贯穿于漏板的整体内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封塞固定安装于活动杆的外部且设置有多个。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封塞与漏孔尺寸相符,所述活动杆为向两端运动。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种涤纶工业丝制备用干燥装置,具备以下有益效果:

10、1、该一种涤纶工业丝制备用干燥装置,通过设置顶端的搅拌装置,在操作之前,将原料放入到桶内,内部的搅拌杆进行融合搅拌,将各原料之间进行充分的融合,同时搅拌杆的内部有过滤孔,将原料内部的杂质进行过滤,提高原料的纯度,增加后期涤纶丝制造时的质量。

11、2、该一种涤纶工业丝制备用干燥装置,通过在桶的底端加设干燥装置,在上端搅拌完成后的原料通过漏板流动到底端,底端的加热丝进行加热工作,将原料内部的水分进行蒸发,在桶的一侧设置有冷凝装置,产生的水汽会通过冷凝管进行冷却流出,经过处理后的原料,纯度更高,所生产的涤纶丝的质量更高。



技术特征:

1.一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:包括工作桶(1),所述工作桶(1)的顶端设置有抽液泵(2),所述工作桶(1)的顶端设置有电机(3),所述工作桶(1)的侧面设置有冷凝管(4),所述工作桶(1)的底端设置有底座(5),所述工作桶(1)的侧面设置有出液口(6),所述工作桶(1)的侧面设置有操控台(7),所述电机(3)的底端设置有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)的两侧设置有搅拌叶(9),所述工作桶(1)的内部设置有加热器(10),所述加热器(10)的内部设置有金属杆(11),所述工作桶(1)的内部设置有漏板(12),所述冷凝管(4)的外部设置有保温层(13),所述冷凝管(4)的侧面设置有替换盖(14),所述冷凝管(4)的底端设置有漏水口(15),所述冷凝管(4)的内部设置有冷凝层(16),所述漏板(12)的内部设置有漏孔(17),所述漏板(12)内部设置有活动杆(18),所述活动杆(18)的外部设置有密封塞(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)固定安装于工作桶(1)内部的中间位置,所述搅拌杆(8)的两侧固定安装有多个搅拌叶(9)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述搅拌叶(9)的内部固定开设有多个过滤孔,所述冷凝管(4)固定安装于工作桶(1)侧面漏板(12)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述加热器(10)固定安装于工作桶(1)的底端内部且设置有多个,所述冷凝管(4)的内部的冷凝层(16)为向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述漏板(12)的内部开设有多个漏孔(17),所述漏孔(17)贯穿于漏板(12)的整体内部。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述密封塞(19)固定安装于活动杆(18)的外部且设置有多个。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶工业丝制备用干燥装置,其特征在于:所述密封塞(19)与漏孔(17)尺寸相符,所述活动杆(18)为向两端运动。


技术总结
本技术属于涤纶丝设备技术领域,尤其为一种涤纶工业丝制备用干燥装置,包括工作桶,工作桶的顶端设置有抽液泵,工作桶的顶端设置有电机,工作桶的侧面设置有冷凝管,工作桶的底端设置有底座,工作桶的侧面设置有出液口,工作桶的侧面设置有操控台,电机的底端设置有搅拌杆,搅拌杆的两侧设置有搅拌叶,工作桶的内部设置有加热器;本技术通过在桶的底端加设干燥装置,在上端搅拌完成后的原料通过漏板流动到底端,底端的加热丝进行加热工作,将原料内部的水分进行蒸发,在桶的一侧设置有冷凝装置,产生的水汽会通过冷凝管进行冷却流出,经过处理后的原料,纯度更高,所生产的涤纶丝的质量更高。

技术研发人员:金亮,周卫中,王金香,王喜超
受保护的技术使用者:江苏索力得新材料集团有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/13
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