一种化纤熔融机器的制作方法

本技术涉及纺丝生产设备，尤其涉及一种化纤熔融机器。

背景技术：

1、由于人造纤维一般具有与天然纤维相似的性能，有良好的吸湿性、透气性和染色性能，手感柔软，富有光泽，是一种重要的纺织材料，它可以纯纺或与羊毛、丝等天然纤维、合成纤维混纺，制得各种衣料，在化纤生产的过程中，需要将化纤丝的原料进行融化，然后通过纺丝成型设备进行成丝，但是罐体内残留的物料难以清洁干净，并且难以清理，还会导致部分物料的浪费。

2、因此，本实用新型提供了一种化纤熔融机器，以解决罐体内残留的物料难以清洁干净，并且难以清理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种化纤熔融机器，以解决罐体内残留的物料难以清洁干净，并且难以清理的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化纤熔融机器，包括隔热罩，所述隔热罩内固定连接有罐体，所述隔热罩圆周面固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有支柱，罐体设置有刮料装置，所述刮料装置包括有罐体内固定连接的转动座，所述转动座内转动连接有驱动杆，所述驱动杆圆周面固定连接有连接板，所述连接板远离驱动杆的一端固定连接有刮板，所述罐体上端固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与罐体之间转动连接，所述连接轴圆周面固定连接有第一链轮。所述驱动杆圆周面固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接。

3、优选的，所述罐体上端固定连接有进料管，所述进料管上端固定连接有进料斗，所述进料管内设置有第一阀门。

4、优选的，所述安装板上端固定连接有真空泵，所述真空泵上端固定连接有抽气管，所述抽气管远离真空泵的一端与罐体之间固定连接。

5、优选的，所述罐体圆周面固定连接有加热圈，所述加热圈位于隔热罩内。

6、优选的，所述罐体和隔热罩下端面均开设有排料口，所述隔热罩下端固定连接有排料管，所述排料管内设置有第二阀门，所述排料管下端固定连接有纺丝成型设备23，所述纺丝成型设备23下端固定连接有出丝板。

7、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

8、本实用新型通过通过控制电机运转，电机带动连接轴转动，连接轴带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动驱动杆6转动，驱动杆6通过连接板带动刮板转动，在进行对物料进行加热融化时，起到了搅拌的效果，当进行排料时，达到了对罐体内壁进行清理的效果。

技术特征：

1.一种化纤熔融机器，包括隔热罩(1)，所述隔热罩(1)内固定连接有罐体(2)，所述隔热罩(1)圆周面固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)下端固定连接有支柱(4)，其特征在于：所述罐体(2)设置有刮料装置，所述刮料装置包括有罐体(2)内固定连接的转动座(5)，所述转动座(5)内转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)圆周面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)远离驱动杆(6)的一端固定连接有刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤熔融机器，其特征在于：所述罐体(2)上端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)与罐体(2)之间转动连接，所述连接轴(10)圆周面固定连接有第一链轮(11)，所述驱动杆(6)圆周面固定连接有第二链轮(12)，所述第一链轮(11)和第二链轮(12)之间通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤熔融机器，其特征在于：所述罐体(2)上端固定连接有进料管(13)，所述进料管(13)上端固定连接有进料斗(14)，所述进料管(13)内设置有第一阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤熔融机器，其特征在于：所述安装板(3)上端固定连接有真空泵(16)，所述真空泵(16)上端固定连接有抽气管(17)，所述抽气管(17)远离真空泵(16)的一端与罐体(2)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化纤熔融机器，其特征在于：所述罐体(2)圆周面固定连接有加热圈(18)，所述加热圈(18)位于隔热罩(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种化纤熔融机器，其特征在于：所述罐体(2)和隔热罩(1)下端面均开设有排料口(19)，所述隔热罩(1)下端固定连接有排料管(20)，所述排料管(20)内设置有第二阀门(21)，所述排料管(20)下端固定连接有纺丝成型设备(23)，所述纺丝成型设备(23)下端固定连接有出丝板(22)。

技术总结
本技术公开了纺丝生产设备技术领域的一种化纤熔融机器，包括隔热罩，隔热罩内固定连接有罐体，隔热罩圆周面固定连接有安装板，安装板下端固定连接有支柱，罐体设置有刮料装置，刮料装置包括有罐体内固定连接的转动座，转动座内转动连接有驱动杆，驱动杆圆周面固定连接有连接板，连接板远离驱动杆的一端固定连接有刮板，本技术只需要简单操作就可以达到对罐体内物料进行清理的效果。

技术研发人员：谷加龙
受保护的技术使用者：盐城锦钰化纤有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/14