一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置的制作方法

文档序号:34196834发布日期:2023-05-17 16:31阅读:64来源:国知局
一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置的制作方法

本技术涉及纱涡流纺纱,具体为一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置。


背景技术:

1、涡流纺纱是利用空气涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱的方法,涡流纺纱自由端纺纱方法之一,靠涡流作用使开松成单根状态的纤维凝聚和加拈成纱,由于用涡流代替机械的加拈和凝聚作用而不需要回转的机件。

2、在对布料纺纱的过程中,常需要使用纱涡流纺纱装置,以此快速对布料进行纺纱加工,现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中,通常不便于对收卷辊进行更换,使得需要耗费大量的时间对收卷辊进行更换,且通常不具有在涡流加工前对物料进行除尘的功能,使得在涡流时容易有灰尘掺杂在物料内。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,具备便于对收卷辊进行更换和能够对物料进行除尘的优点,解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中,不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,包括支撑框架和控制器,所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有放料辊,所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊,所述支撑框架背面的右侧设置有除尘机构,所述支撑框架的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器,所述支撑框架的正面通过转轴安装有斜齿罗拉,所述支撑框架正面的左侧通过转轴安装有第二导向辊,所述支撑框架正面的左侧设置有收卷机构,所述支撑框架表面的左侧通过螺栓安装有电机。

3、优选的,所述收卷机构包括收卷转轴,所述电机的输出端贯穿至支撑框架的前侧并与收卷转轴固定连接,所述收卷转轴的表面套设有收卷辊,所述收卷转轴的表面活动套设有限位块,所述限位块的顶部贯穿设置有定位杆,所述限位块的前侧贯穿设置有限位杆,所述限位块内腔的两侧均焊接有导向块,所述收卷转轴正面的两侧均开设有滑槽。

4、优选的,所述定位杆的底部依次贯穿限位块和收卷转轴并延伸至限位块的底部,所述限位杆靠近限位块和定位杆的一侧分别贯穿至定位杆和限位块的内腔。

5、优选的,所述支撑框架底部的四角均固定连接有支撑块,所述放料辊的数量为四个。

6、优选的,所述除尘机构包括集尘箱,所述集尘箱的顶部通过螺栓安装有抽气泵,所述支撑框架的正面分别固定连接有吸尘罩和出气罩,所述支撑框架的正面通过螺栓安装有吹气泵,所述吹气泵的出气端与出气罩连通,所述抽气泵的出气端连通有出气管,所述出气管远离抽气泵的一端与吸尘罩连通,所述吹气泵和抽气泵的输入端均与控制器电连接。

7、优选的,所述集尘箱的左侧镶嵌安装有出气网,所述吸尘罩和出气罩上下相反的一侧均焊接有加强筋,加强筋靠近支撑框架的一侧与支撑框架固定连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过涡流纺纱器、斜齿罗拉、第二导向辊、收卷转轴、收卷辊、限位块、导向块、定位杆、限位杆、电机、集尘箱、抽气泵、进气管、吸尘罩、出气罩和吹气泵的配合使用,解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中,不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。



技术特征:

1.一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,包括支撑框架(1)和控制器(23),其特征在于:所述支撑框架(1)正面的右侧通过转轴安装有放料辊(2),所述支撑框架(1)正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊(3),所述支撑框架(1)背面的右侧设置有除尘机构(5),所述支撑框架(1)的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器(4),所述支撑框架(1)的正面通过转轴安装有斜齿罗拉(6),所述支撑框架(1)正面的左侧通过转轴安装有第二导向辊(7),所述支撑框架(1)正面的左侧设置有收卷机构(8),所述支撑框架(1)表面的左侧通过螺栓安装有电机(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,其特征在于:所述收卷机构(8)包括收卷转轴(9),所述电机(15)的输出端贯穿至支撑框架(1)的前侧并与收卷转轴(9)固定连接,所述收卷转轴(9)的表面套设有收卷辊(10),所述收卷转轴(9)的表面活动套设有限位块(11),所述限位块(11)的顶部贯穿设置有定位杆(13),所述限位块(11)的前侧贯穿设置有限位杆(14),所述限位块(11)内腔的两侧均焊接有导向块(12),所述收卷转轴(9)正面的两侧均开设有滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,其特征在于:所述定位杆(13)的底部依次贯穿限位块(11)和收卷转轴(9)并延伸至限位块(11)的底部,所述限位杆(14)靠近限位块(11)和定位杆(13)的一侧分别贯穿至定位杆(13)和限位块(11)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,其特征在于:所述支撑框架(1)底部的四角均固定连接有支撑块,所述放料辊(2)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,其特征在于:所述除尘机构(5)包括集尘箱(16),所述集尘箱(16)的顶部通过螺栓安装有抽气泵(17),所述支撑框架(1)的正面分别固定连接有吸尘罩(19)和出气罩(20),所述支撑框架(1)的正面通过螺栓安装有吹气泵(21),所述吹气泵(21)的出气端与出气罩(20)连通,所述抽气泵(17)的出气端连通有出气管(18),所述出气管(18)远离抽气泵(17)的一端与吸尘罩(19)连通,所述吹气泵(21)和抽气泵(17)的输入端均与控制器(23)电连接。

6.根据权利要求5所述的一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,其特征在于:所述集尘箱(16)的左侧镶嵌安装有出气网(22),所述吸尘罩(19)和出气罩(20)上下相反的一侧均焊接有加强筋,加强筋靠近支撑框架(1)的一侧与支撑框架(1)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种具备阳离子涤粘功能的纱涡流纺纱装置,包括支撑框架和控制器,所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有放料辊,所述支撑框架正面的右侧通过转轴安装有第一导向辊,所述支撑框架背面的右侧设置有除尘机构,所述支撑框架的正面通过支撑板安装有涡流纺纱器,所述支撑框架的正面通过转轴安装有斜齿罗拉。本技术通过涡流纺纱器、斜齿罗拉、第二导向辊、收卷转轴、收卷辊、限位块、导向块、定位杆、限位杆、电机、集尘箱、抽气泵、进气管、吸尘罩、出气罩和吹气泵的配合使用,解决了现有的纱涡流纺纱装置在使用的过程中,不便于对收卷辊进行更换和不具有在涡流加工前对物料进行除尘的问题。

技术研发人员:吴秀英
受保护的技术使用者:嘉兴市恒悦纺织股份有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/12
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