一种工业丝纺丝组件的制作方法

本技术涉及工业丝加工，具体为一种工业丝纺丝组件。

背景技术：

1、涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝，其纤度不小于550dtex，根据其性能可分为高强低伸型(普通标准型)、高模低收缩型、高强低缩型、活性型，其中高模低收缩型涤纶工业丝由于具有断裂强度大、弹性模量高、延伸率低、耐冲击性好等优良性能，在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势；高强低伸型涤纶工业丝具有高强度、低伸长、高模量、干热收缩率较高等特点，主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带，涤纶工业丝的生产加工通常包括混料、熔融挤出、纺丝、上油、卷绕等过程，现有的涤纶工业丝加工设备，在收卷丝线时，常常卷绕的不均匀，导致丝线缠绕在一起，浪费缠绕空间，不便于储存和搬运，为此我们提出了一种工业丝纺丝组件。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业丝纺丝组件，解决了上述的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业丝纺丝组件，包括壳体，所述壳体的底端固定安装有底座，所述壳体的内部底端固定安装有固定框架，且固定框架设置为c型，固定框架的内部固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块a，滑块a的一侧固定安装有圆筒，所述固定框架的内部位于滑杆的下方设置有收卷结构，所述固定框架的内部顶端设置有导向结构，导向结构驱动滑块a和圆筒在滑杆上做往复运动。

5、优选的，所述导向结构包括有第二电机、导向架、滑槽、滑块b和连杆，所述滑块a的另一侧固定安装有导向架，且导向架设置为t型，导向架的另一侧开设有滑槽，且固定框架设置为矩形，导向架通过设置的滑槽滑动连接有滑块b，所述固定框架的内部顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有连杆，连杆的自由端与滑块b转动连接。

6、优选的，所述收卷结构包括有第一电机、收卷筒、支撑杆和固定杆，所述固定框架的外侧设置有第一电机，第一电机的输出端固定安装有固定杆，固定杆的另一侧贯穿固定框架且固定安装有支撑杆，且支撑杆的横截面设置为十字型，所述支撑杆上插接有收卷筒。

7、优选的，所述壳体的内部顶端固定安装有冷凝管，且冷凝管设置为螺旋状。

8、优选的，所述壳体上设置有门体，且门体上固定安装有把手。

9、优选的，所述壳体的一侧固定安装有控制面板。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业丝纺丝组件，具备以下有益效果：

12、1、该工业丝纺丝组件，通过设置导向结构，可以有效对丝线进行均匀收卷，避免浪费空间，便于储存和搬运，使用时，工作人员将丝线穿过圆筒，且固定在收卷筒上，随后启动第一电机和第二电机，第一电机的输出轴带着固定杆和支撑杆一起转动，支撑杆上的收卷筒转动时，会对丝线进行收卷，同时第二电机的输出轴带着连杆转动，连杆转动对滑块b起到推动作用，由于滑槽限制滑块b转动，且滑块b与连杆转动连接，实用滑块b只能上下移动，由此连杆通过滑块b推动导向架，导向架推动滑块a和圆筒在滑杆上做往复运动，通过将冷凝管设置为螺旋状，可以有效增加冷凝管与空气的接触面积，壳体的内部快速降温，使工业丝快速降温。

技术特征：

1.一种工业丝纺丝组件，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底端固定安装有底座(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部底端固定安装有固定框架(7)，且固定框架(7)设置为c型，固定框架(7)的内部固定安装有滑杆(13)，滑杆(13)上滑动连接有滑块a(15)，滑块a(15)的一侧固定安装有圆筒(14)，所述固定框架(7)的内部位于滑杆(13)的下方设置有收卷结构，所述固定框架(7)的内部顶端设置有导向结构，导向结构驱动滑块a(15)和圆筒(14)在滑杆(13)上做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种工业丝纺丝组件，其特征在于：所述导向结构包括有第二电机(12)、导向架(16)、滑槽(17)、滑块b(18)和连杆(19)，所述滑块a(15)的另一侧固定安装有导向架(16)，且导向架(16)设置为t型，导向架(16)的另一侧开设有滑槽(17)，且固定框架(7)设置为矩形，导向架(16)通过设置的滑槽(17)滑动连接有滑块b(18)，所述固定框架(7)的内部顶端固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴固定安装有连杆(19)，连杆(19)的自由端与滑块b(18)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业丝纺丝组件，其特征在于：所述收卷结构包括有第一电机(8)、收卷筒(9)、支撑杆(10)和固定杆(11)，所述固定框架(7)的外侧设置有第一电机(8)，第一电机(8)的输出端固定安装有固定杆(11)，固定杆(11)的另一侧贯穿固定框架(7)且固定安装有支撑杆(10)，且支撑杆(10)的横截面设置为十字型，所述支撑杆(10)上插接有收卷筒(9)。

4.根据权利要求1所述的一种工业丝纺丝组件，其特征在于：所述壳体(1)的内部顶端固定安装有冷凝管(6)，且冷凝管(6)设置为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种工业丝纺丝组件，其特征在于：所述壳体(1)上设置有门体(4)，且门体(4)上固定安装有把手(5)。

6.根据权利要求1所述的一种工业丝纺丝组件，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有控制面板(2)。

技术总结
本技术涉及工业丝加工技术领域，且公开了一种工业丝纺丝组件，包括壳体，壳体的内部底端固定安装有固定框架，且固定框架设置为C型，固定框架的内部固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块a，滑块a的一侧固定安装有圆筒，固定框架的内部位于滑杆的下方设置有收卷结构，固定框架的内部顶端设置有导向结构，导向结构驱动滑块a和圆筒在滑杆上做往复运动，通过设置导向结构，可以有效对丝线进行均匀收卷，避免浪费空间，第二电机的输出轴带着连杆转动，连杆转动对滑块b起到推动作用，由于滑槽限制滑块b转动，且滑块b与连杆转动连接，实用滑块b只能上下移动，由此连杆通过滑块b推动导向架，导向架推动滑块a和圆筒在滑杆上做往复运动。

技术研发人员：牛海军,王东,杨涛
受保护的技术使用者：扬州市明盛化纤新材料科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/12