一种新型开棉机的制作方法

本技术属于开棉机，更具体地说，特别涉及一种新型开棉机。

背景技术：

1、开棉机用于二维、三维螺丝棉、pp棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用；亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等，在棉花印染企业，开棉机是一种常用设备，在印染前需要用开棉机将成饼的棉花打散，开棉机的工作原理是：将棉花放进开棉机，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，直至开松成蓬松柔软的棉花。

2、基于上述，本发明人发现存在以下问题：经检索，中国专利网公开了一种新型单滚筒强力开棉机(公开公共号cn216074124u)，包括底板和开棉机本体，所述底板的上方固接有开棉机本体，所述开棉机本体的内部下方安装有控料装置；所述控料装置包括第一横板、挡板、齿条、t形板和齿轮棒；所述第一横板的外壁与开棉机本体的内部固定相连，所述第一横板的下方开口处外壁紧密贴合有挡板，所述挡板的右侧固接有齿条，且齿条的外壁与开棉机本体的中间开口处内壁间隙配合，所述齿条的右侧外壁安装有t形板，且t形板的通孔处内壁与齿条的外壁间隙配合，所述t形板的左侧与开棉机本体固定相连，所述t形板的左侧内部转动连接有齿轮棒，且齿轮棒与齿条相互啮合，该开棉机在使用过程中，棉花经常会缠绕在开棉刃上，又因为开棉刃在机器内部不好清理，降低了开棉机的开棉效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型开棉机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型开棉机，以解决现在的开棉机在使用过程中，棉花经常会缠绕在开棉刃上，又因为开棉刃在机器内部不好清理，降低了开棉机的开棉效率的问题。

2、本实用新型新型开棉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种新型开棉机，包括开棉机箱，所述开棉机箱的顶部连通有进料斗，所述开棉机箱内中心处转动设置有两个连接轴，两个所述连接轴上均套设有开棉辊，两个所述开棉辊上均环形等距分布有多个开棉齿，两个所述开棉辊均设置有清棉组件，所述清棉组件包括两个第一风机，两个所述第一风机均安装于开棉机箱的后侧，两个所述第一风机的输出端均连通有第一吹风管，两个所述连接轴内均开设有吹出槽，每个所述第一吹风管均与吹出槽相通设置，所述开棉辊上间隔等距开设有多个与吹出槽相连通的吹出孔，每个所述开棉辊的外侧滑动套设有清棉环，每个所述清棉环内均环形等距分布有软毛刷。

4、进一步的，所述开棉机箱内靠近顶部中心处转动设置有送棉辊，所述送棉辊上环形等距分布有多个送棉抓手。

5、进一步的，两个所述清棉环的顶部均连接有连接架，所述开棉机箱内壁上靠近顶部安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的活塞杆端均与相对应的连接架一侧相连接。

6、进一步的，每个所述连接架的顶部均连接有滑块，所述开棉机箱内顶部开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

7、进一步的，所述开棉机箱的一侧靠近底部安装有第二风机，所述第二风机的输出端连通有第二吹风管，所述第二吹风管的一端延伸至开棉机箱内，所述开棉机箱的另一侧靠近底部连通有出料槽。

8、进一步的，所述开棉机箱外壁上靠近顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与送棉辊的一端相连接。

9、进一步的，所述开棉机箱外壁上安装有两个第二电机，两个所述第二电机输出轴端与相对应的连接轴一端相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中的通过设置清棉组件，在多个开棉齿上缠绕有大量的棉花时，启动第一风机产生风力，通过吹风管吹入吹出槽并由多个吹出孔吹出，对开棉齿上的棉花进行吹离，同时，利用电动推杆的活塞杆端来回伸缩，带动清棉环在开棉辊上来回移动，通过软毛刷可以将开棉齿缠绕的棉花扫落，避免棉花缠绕过多降低机器的使用效率，以及改善了开棉辊在机器内部打扫不便的缺点；

12、2、通过第一电机带动送棉辊和送棉抓手旋转，送棉抓手在旋转的过程中将进料斗中的棉花导入开棉机箱中，同时，将棉花进行初步分散，再落入下方开棉机箱内，被开棉辊上设置的多个开棉齿打散，使装置的开棉效率更高。

技术特征：

1.一种新型开棉机，其特征在于：包括开棉机箱(1)，所述开棉机箱(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述开棉机箱(1)内中心处转动设置有两个连接轴(5)，两个所述连接轴(5)上均套设有开棉辊(6)，两个所述开棉辊(6)上均环形等距分布有多个开棉齿(7)，两个所述开棉辊(6)均设置有清棉组件(8)，所述清棉组件(8)包括两个第一风机(81)，两个所述第一风机(81)均安装于开棉机箱(1)的后侧，两个所述第一风机(81)的输出端均连通有第一吹风管(82)，两个所述连接轴(5)内均开设有吹出槽(83)，每个所述第一吹风管(82)均与吹出槽(83)相通设置，所述开棉辊(6)上间隔等距开设有多个与吹出槽(83)相连通的吹出孔(84)，每个所述开棉辊(6)的外侧滑动套设有清棉环(85)，每个所述清棉环(85)内均环形等距分布有软毛刷(86)。

2.如权利要求1所述新型开棉机，其特征在于：所述开棉机箱(1)内靠近顶部中心处转动设置有送棉辊(3)，所述送棉辊(3)上环形等距分布有多个送棉抓手(4)。

3.如权利要求1所述新型开棉机，其特征在于：两个所述清棉环(85)的顶部均连接有连接架(87)，所述开棉机箱(1)内壁上靠近顶部安装有两个电动推杆(88)，两个所述电动推杆(88)的活塞杆端均与相对应的连接架(87)一侧相连接。

4.如权利要求3所述新型开棉机，其特征在于：每个所述连接架(87)的顶部均连接有滑块，所述开棉机箱(1)内顶部开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

5.如权利要求1所述新型开棉机，其特征在于：所述开棉机箱(1)的一侧靠近底部安装有第二风机(10)，所述第二风机(10)的输出端连通有第二吹风管(11)，所述第二吹风管(11)的一端延伸至开棉机箱(1)内，所述开棉机箱(1)的另一侧靠近底部连通有出料槽(9)。

6.如权利要求2所述新型开棉机，其特征在于：所述开棉机箱(1)外壁上靠近顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端与送棉辊(3)的一端相连接。

7.如权利要求1所述新型开棉机，其特征在于：所述开棉机箱(1)外壁上安装有两个第二电机，两个所述第二电机输出轴端与相对应的连接轴(5)一端相连接。

技术总结
本技术提供一种新型开棉机，包括开棉机箱，所述开棉机箱的顶部连通有进料斗，所述开棉机箱内中心处转动设置有两个连接轴，两个所述连接轴上均套设有开棉辊，两个所述开棉辊上均环形等距分布有多个开棉齿，两个所述开棉辊均设置有清棉组件，本技术中的通过设置清棉组件，在多个开棉齿上缠绕有大量的棉花时，启动第一风机产生风力，通过第一吹风管吹入吹出槽并由多个吹出孔吹出，对开棉齿上的棉花进行吹离，同时，利用电动推杆的活塞杆端来回伸缩，带动清棉环在开棉辊上来回移动，通过软毛刷可以将开棉齿缠绕的棉花扫落，避免棉花缠绕过多降低机器的使用效率，以及改善了开棉辊在机器内部打扫不便的缺点。

技术研发人员：陈晓艳,陈剑华
受保护的技术使用者：响水县以诺纺织有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/15