一种液压气动压光辊机构的制作方法

本技术涉及一种纸张加工所用的压光机及液压气动压光辊结构。

背景技术：

1、压光机是用于提高纸面光泽度的设备，压光上光工艺的一种，印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光，压光机主要由印刷品输送机构、机械传动、电器控制系统等部分组成，分别包括印刷品输送台、手动高压油泵、热压辊、加压辊、调速驱动电机、压光钢带、冷却箱、观察门、冷却水槽、通风循环系统、传输辊、印刷品收集台。

2、压光机的压光辊受高压油泵驱动加压辊使加压辊同一进行加压，加压辊之间的间隙受到统一压缩，纸张在通过每组加压辊之间的压光区时所受到的压力相等，因此纸张无论需要多少次加压辊压光，都只能以同一种加压辊分配运作模式运行，纸张在第一次压光时受压最严重，不能逐渐增压，调整每个加压辊之间的压力，使这个压光过程平顺，因此需要一种能够分配加压辊运行工作和压光过程平顺的压光机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液压气动压光辊机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液压气动压光辊机构，包括机体、输出辊、输入辊、调速驱动电机和加压辊，机体的正面装配有用于传输纸张的输出辊和输入辊，所述机体的内部通过固定轴安装有能够角度调整的杠杆臂，杠杆臂的一端设置有能够被调速驱动电机驱动转动的加压辊，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轮组包括绳索、转轮和扣环，转轮固定在机体的内部，且位于相对应的杠杆臂上方，绳索的一端与杠杆臂固定，另一端通过扣环与气动液压油缸固定，绳索绕过转轮上方且处于张紧状态。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述杠杆臂的内部开设有空腔，绳索能够穿过空腔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述杠杆臂的长度以从上到下的顺序递进增长。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定轴的外侧通过轴承与杠杆臂进行可转动的连接，固定轴为杠杆臂的支点，固定轴位于杠杆臂靠近调速驱动电机的一侧，使动力臂长度大于阻力臂长度。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该液压气动压光辊机构，通过每一组加压辊都具有独立的杠杆臂、调速驱动电机和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件。

技术特征：

1.一种液压气动压光辊机构，包括机体(1)、输出辊(2)、输入辊(3)、调速驱动电机(4)和加压辊(5)，机体(1)的正面装配有用于传输纸张的输出辊(2)和输入辊(3)，其特征在于，所述机体(1)的内部通过固定轴(7)安装有能够角度调整的杠杆臂(6)，杠杆臂(6)的一端设置有能够被调速驱动电机(4)驱动转动的加压辊(5)，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述滑轮组包括绳索(8)、转轮(9)和扣环(10)，转轮(9)固定在机体(1)的内部，且位于相对应的杠杆臂(6)上方，绳索(8)的一端与杠杆臂(6)固定，另一端通过扣环(10)与气动液压油缸(11)固定，绳索(8)绕过转轮(9)上方且处于张紧状态。

3.根据权利要求2所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述杠杆臂(6)的内部开设有空腔，绳索(8)能够穿过空腔。

4.根据权利要求3所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述杠杆臂(6)的长度以从上到下的顺序递进增长。

5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种液压气动压光辊机构，其特征在于，所述固定轴(7)的外侧通过轴承与杠杆臂(6)进行可转动的连接，固定轴(7)为杠杆臂(6)的支点，固定轴(7)位于杠杆臂(6)靠近调速驱动电机(4)的一侧，使动力臂长度大于阻力臂长度。

技术总结
本技术公开了一种液压气动压光辊机构，包括机体、输出辊、输入辊、调速驱动电机和加压辊，机体的正面装配有用于传输纸张的输出辊和输入辊，所述机体的内部通过固定轴安装有能够角度调整的杠杆臂，杠杆臂的一端设置有能够被调速驱动电机驱动转动的加压辊，另一端通过滑轮组连接气动液压油缸，所述滑轮组包括绳索、转轮和扣环，转轮固定在机体的内部，且位于相对应的杠杆臂上方，绳索的一端与杠杆臂固定，另一端通过扣环与气动液压油缸固定，绳索绕过转轮上方且处于张紧状态。该液压气动压光辊机构，通过每一组加压辊都具有独立的杠杆臂、调速驱动电机和滑轮组驱动，因此都具备独立调整压光区域压力力度的条件，且能够根据需要分配压光辊。

技术研发人员：郭建春,吕建海,马兴有,常兴红,马玉春
受保护的技术使用者：宁夏星河新材料科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/15