一种亚麻纱线高效分束机的制作方法

本技术涉及纱线生产，具体为一种亚麻纱线高效分束机。

背景技术：

1、亚麻是一种天然植物纤维，亚麻纱线具有卫生性、舒适性、凉爽性、吸湿性、抗菌性等诸多特性，但是由于天然亚麻长度的局限性，使得亚麻纱线在生产过程中，需要通过将梳理后的长纤维以规定的纤维束规格进行搭接，从而形成纤维条，再将纤维条进行并条、粗纱及细纱等多个工艺进行处理，形成高质量的纱线。

2、亚麻纱线的分束处理，是整个亚麻纱线生产过程的前端步骤，而传统亚麻纱线的分束处理，主要通过人工梳理，需要进行大量人工操作，导致工作效率较低，并且人工操作存在不熟练，不精确的情况，影响亚麻纱线的质量。

3、经检索中国专利网授权公告为cn217322843u公开的一种纺织纱线生产自动分束装置，其中通过驱动电机使得u形摆动分束板件摆动，从而调节纱线的角度位置，但是，转动后u形摆动分束板件自身的重力着重与驱动电机接触点，对驱动电机造成额外的负担，易使其驱动电机出现故障，导致u形摆动分束板件复位，对亚麻纱线造成拉扯甚至断裂的情况，从而影响分束处理。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种亚麻纱线高效分束机，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚麻纱线高效分束机，包括横板，所述横板的底端固定有两组耳板，两组所述耳板之间位于横板的下方转动连接有u框，所述u框的前表面开设有贯穿u框的缺槽，所述缺槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁套接有延伸出u框外侧的多组连接臂，所述连接臂的末端固定有分束套，所述u框的两处顶端焊接有两组锁止框，两组所述锁止框内部滑动连接有延伸出锁止框外侧的两组传动杆，两组所述传动杆的端部套接有转筒，所述传动杆远离转筒的一端通过弹簧固定有三角弧形卡块，且三角弧形卡块延伸至耳板内，所述耳板与三角弧形卡块接触位置处开设有约束槽，所述约束槽的内壁固定有三角弧块，所述耳板的内开设有环槽。

3、优选的，所述横板的顶端固定有多组内杆，所述内杆的外壁套接有旋转内套。

4、优选的，所述横板的两端焊接有对接板，且对接板通过螺栓与外界装置固定。

5、优选的，所述传动杆的外壁设有延伸至锁止框内部的约束块，且三角弧形卡块与约束块接触位置出开设有约束槽。

6、优选的，所述一组耳板的外壁安装有一号电机，且一号电机输出端通过联轴器与u框对接。

7、优选的，所述u框的外壁安装有二号电机，且二号电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆对接。

8、优选的，所述转筒与传动杆接触位置处通过螺纹转动连接，所述锁止框与传动杆接触位置处开设有大于其传动杆外壁之间的通孔。

9、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

10、本实用新型通过u框转动时，而锁止框随之一同转动，与之耳板配合实现锁止效果，避免因电机故障造成调节角度后的u框复位，确保亚麻纱线分束处理正常进行，与此同时，转动转筒带动传动杆相对移动靠近，进而同步解除两组锁止框的锁止效果，实现便捷且高效的工作目的。

技术特征：

1.一种亚麻纱线高效分束机，包括横板(100)，其特征在于：所述横板(100)的底端固定有两组耳板(160)，两组所述耳板(160)之间位于横板(100)的下方转动连接有u框(110)，所述u框(110)的前表面开设有贯穿u框(110)的缺槽(120)，所述缺槽(120)的内壁转动连接有双向螺纹杆(130)，所述双向螺纹杆(130)的外壁套接有延伸出u框(110)外侧的多组连接臂(140)，所述连接臂(140)的末端固定有分束套(150)，所述u框(110)的两处顶端焊接有两组锁止框(190)，两组所述锁止框(190)内部滑动连接有延伸出锁止框(190)外侧的两组传动杆(180)，两组所述传动杆(180)的端部套接有转筒(170)，所述传动杆(180)远离转筒(170)的一端通过弹簧固定有三角弧形卡块(191)，且三角弧形卡块(191)延伸至耳板(160)内，所述耳板(160)与三角弧形卡块(191)接触位置处开设有约束槽(162)，所述约束槽(162)的内壁固定有三角弧块(163)，所述耳板(160)的内开设有环槽(161)。

2.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述横板(100)的顶端固定有多组内杆(102)，所述内杆(102)的外壁套接有旋转内套(101)。

3.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述横板(100)的两端焊接有对接板，且对接板通过螺栓与外界装置固定。

4.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述传动杆(180)的外壁设有延伸至锁止框(190)内部的约束块，且三角弧形卡块(191)与约束块接触位置出开设有约束槽。

5.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述一组耳板(160)的外壁安装有一号电机，且一号电机输出端通过联轴器与u框(110)对接。

6.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述u框(110)的外壁安装有二号电机，且二号电机的输出端通过联轴器与双向螺纹杆(130)对接。

7.根据权利要求1所述的一种亚麻纱线高效分束机，其特征在于：所述转筒(170)与传动杆(180)接触位置处通过螺纹转动连接，所述锁止框(190)与传动杆(180)接触位置处开设有大于其传动杆(180)外壁之间的通孔。

技术总结
本技术公开了一种亚麻纱线高效分束机，涉及纱线生产技术领域，包括横板，所述横板的底端固定有两组耳板，两组所述耳板之间位于横板的下方转动连接有U框，所述U框的前表面开设有贯穿U框的缺槽，所述缺槽的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁套接有延伸出U框外侧的多组连接臂，所述连接臂的末端固定有分束套。本技术通过U框转动时，而锁止框随之一同转动，与之耳板配合实现锁止效果，避免因电机故障造成调节角度后的U框复位，确保亚麻纱线分束处理正常进行，与此同时，转动转筒带动传动杆相对移动靠近，进而同步解除两组锁止框的锁止效果，实现便捷且高效的工作目的。

技术研发人员：沈燕萍
受保护的技术使用者：嘉兴圣环亚麻有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14