一种彩盒自动折叠机的制作方法

本技术涉及彩盒加工，尤其涉及一种彩盒自动折叠机。

背景技术：

1、彩盒是生产生活中应用非常广泛的一种装饰产品，由于现代生活水平的提高，人们对于彩盒的要求也越来越高，从原来的包装到现在形状和功能各异的需求，无不彰显出人们对于彩盒加工工艺的需求。

2、现有的彩盒折叠装置虽然经过了多年的发展，但是现有广泛应用的折叠机构仍然存在成型上的缺陷，如现有的模具中的零部件均是通过螺栓等方式固定连接在一起，在对彩盒需要不同的折叠加工时，这种连接方式对于拆卸和更换来说，往往是非常困难，需要耗费大量的人工和时间，不便于更换模具，严重影响了产品的加工效率。

3、为此，我们提出一种彩盒自动折叠机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种彩盒自动折叠机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种彩盒自动折叠机，包括基座，所述基座的上端开设有安装槽，所述安装槽可拆卸安装有下模具，所述基座的上端固定连接有支板，所述支板的下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板，所述安装板的两侧对称开设有两个导向槽，所述导向槽滑动连接有l型杆，所述l型杆与导向槽之间固定连接有第二弹簧，两个所述l型杆可夹持有上模具；

4、所述基座上内对称开设有与安装槽连通的滑动腔，所述滑动腔滑动连接有定位块，所述定位块与滑动腔之间固定连接有第一弹簧，所述基座上从下至上依次对称开通有滑动槽、两个活动槽，两个所述定位块的相背一端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动配合，所述连接杆的上端固定连接有操作杆，两个所述滑动块的相对一端固定连接有齿板，所述基座内转动安装有与两个齿板啮合的齿轮。

5、优选地，两个所述l型杆的相对一端固定连接有抵块。

6、优选地，两个所述抵块的相对一端均固定连接有防滑垫。

7、优选地，所述定位块上开设有斜棱角。

8、优选地，所述活动槽的宽度小于滑动槽的宽度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置定位槽与定位槽卡接，对下模具进行固定，通过两个齿板啮合齿轮，使其中一个定位块被移动与定位槽脱离，另一端的定位块也脱离定位槽，解除对下模具的固定，对拆卸方便；通过设置l型杆、第二弹簧等结构的配合，对上模具弹性夹持限位，拉动l型杆即可将上模具拆卸，在对彩盒需要不同的折叠加工时，更换模具方便，节省时间和工作量，提高产品的加工效率。

技术特征：

1.一种彩盒自动折叠机，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)可拆卸安装有下模具(3)，所述基座(1)的上端固定连接有支板(14)，所述支板(14)的下端固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩端固定连接有安装板(16)，所述安装板(16)的两侧对称开设有两个导向槽(17)，所述导向槽(17)滑动连接有l型杆(18)，所述l型杆(18)与导向槽(17)之间固定连接有第二弹簧(19)，两个所述l型杆(18)可夹持有上模具(21)；

2.根据权利要求1所述的一种彩盒自动折叠机，其特征在于：两个所述l型杆(18)的相对一端固定连接有抵块。

3.根据权利要求2所述的一种彩盒自动折叠机，其特征在于：两个所述抵块的相对一端均固定连接有防滑垫(20)。

4.根据权利要求1所述的一种彩盒自动折叠机，其特征在于：所述定位块(5)上开设有斜棱角。

5.根据权利要求1所述的一种彩盒自动折叠机，其特征在于：所述活动槽(10)的宽度小于滑动槽(8)的宽度。

技术总结
本技术公开了一种彩盒自动折叠机包括基座，所述基座的上端开设有安装槽，所述安装槽可拆卸安装有下模具，所述基座的上端固定连接有支板，所述支板的下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有安装板。本技术通过设置定位槽与定位槽卡接，对下模具进行固定，通过两个齿板啮合齿轮，使其中一个定位块被移动与定位槽脱离，另一端的定位块也脱离定位槽，解除对下模具的固定，对拆卸方便；通过设置L型杆、第二弹簧等结构的配合，对上模具弹性夹持限位，拉动L型杆即可将上模具拆卸，在对彩盒需要不同的折叠加工时，更换模具方便，节省时间和工作量，提高产品的加工效率。

技术研发人员：李芳
受保护的技术使用者：深圳市永润印刷有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13