一种塑料袋生产用封边机构的制作方法

本技术涉及塑料袋生产，具体是一种塑料袋生产用封边机构。

背景技术：

1、在塑料袋的生产过程中，需要对塑料袋进行封边操作，但是现有的塑料袋封边机构中两个塑料薄膜卷轴在安装辊轴上的位置难以固定，在塑料薄膜卷轴的转动过过程中，容易产生偏移，当两个塑料薄膜卷辊的位置相对产生偏差后，影响向下两层薄膜之间的对接精准性；

2、另外，现有的塑料袋生产用封边机构具有对上下两层薄膜对接时的导向辊，现有的导向辊在机架上大多固定安装，不能够针对薄膜的材料对薄膜的张紧力度进行调节，容易导致有些薄膜封边时，因张力较小，而在热压封边过程中出现褶皱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用封边机构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在实现塑料袋生产的上料时，卷轴容易因转动而位移，影响生产精准性以及塑料生产用薄膜张力不便于调节的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种塑料袋生产用封边机构，包括机架，所述机架的前端上下分布设置有至少两个安装轴，两个所述安装轴上均套设有卷轴，所述卷轴的两侧均设置有限位板，所述限位板滑动套设在每个所述安装轴上，所述机架上配合每个所述限位板设置有限位调节结构，所述机架竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组，并配合所述张紧导向辊组设置有张紧调节结构，所述张紧导向辊组后方的机架的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组，所述侧边热压辊组后方的机架上设置有支撑架，所述支撑架上竖直可伸缩设置有热压条组。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架上设置有第一电缸，所述第一电缸的底端与热压条组的顶端连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位调节结构包括螺纹设置在机架上的调节柱，所述调节柱的内端部与对应的所述限位板之间通过轴承转动连接，所述调节柱的外端部设置有调节把手。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板上配合每个安装轴开设有通孔，并通过所述通孔滑动套设在对应的所述安装轴上。

7、作为本实用新型再进一步的方案：每个所述通孔内均通过轴承转动设置有套环，所述套环靠近卷轴的一端设置有夹紧环板，所述夹紧环板和套环一体套设在对应的所述安装轴上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述张紧调节结构包括对称设置在机架上的两个固定架，每个所述固定架上均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与对应的所述张紧导向辊组连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述机架的内侧均设置有第二电缸，所述第二电缸的输出端与侧边热压辊组连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电缸的输出端设置有安装座，所述侧边热压辊组的顶端设置有限位连接柱，所述安装座上配合限位连接柱开设有限位滑槽，所述侧边热压辊组与安装座之间配合限位连接柱设置有弹簧。

11、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

12、1、本实用新型配合安装轴和卷轴设置有限位板，将限位板通过通孔套设在安装轴上，用于实现卷轴在安装轴上安装位置的限位，同时配合限位板设置有调节柱和调节把手，将调解柱与机架之间螺纹连接，这样便于调节限位板的使用位置，使得限位板可以根据卷轴的宽度进行调节，使用灵活。

13、2、本实用新型在每个通孔内均通过轴承转动设置有套环，套环靠近卷轴的一端设置有夹紧环板，夹紧环板和套环一体套设在对应的所述安装轴上，在对卷轴的夹紧限位过程中，限位板的移动带动套环的移动，套环的移动带动夹紧环板的移动，通过夹紧环板对卷轴进行夹紧固，这样，当卷轴转动时，带动夹紧环板转动，夹紧一体连接套环，套环与通孔之间通过轴承连接，这样可以减少卷轴转动时与限位板之间的摩擦力，保证卷轴的放料顺畅性。

14、3、本实用新型在机架上配合张紧导向辊组设置有张紧调节结构，其中，张紧调节结构包括对称设置在机架上的两个固定架，每个固定架上均设置有电动推杆，电动推杆的输出端与对应的所述张紧导向辊组连接，启动电动推杆，通过电动推杆可以驱动对应的所述张紧导向辊组移动，从而实现薄膜封边输送过程中张紧力的调节，避免因张力过小导致的热压封边过程中产生的褶皱的情况，提高塑料袋生产过程中的封边质量。

15、4、本实用新型中侧边热压辊组通过第二电缸安装在机架上，通过第二电缸控制侧边热压辊组的移动，侧边热压辊组可以根据塑料袋的封边宽度进行调节，提高使用灵活性。

技术特征：

1.一种塑料袋生产用封边机构，包括机架(1)，所述机架(1)的前端上下分布设置有至少两个安装轴(2)，两个所述安装轴(2)上均套设有卷轴(3)，其特征在于：所述卷轴(3)的两侧均设置有限位板(4)，所述限位板(4)滑动套设在每个所述安装轴(2)上，所述机架(1)上配合每个所述限位板(4)设置有限位调节结构(5)，所述机架(1)竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组(6)，并配合所述张紧导向辊组(6)设置有张紧调节结构(7)，所述张紧导向辊组(6)后方的机架(1)的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组(8)，所述侧边热压辊组(8)后方的机架(1)上设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上竖直可伸缩设置有热压条组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述支撑架(9)上设置有第一电缸(11)，所述第一电缸(11)的底端与热压条组(10)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述限位调节结构(5)包括螺纹设置在机架(1)上的调节柱(12)，所述调节柱(12)的内端部与对应的所述限位板(4)之间通过轴承转动连接，所述调节柱(12)的外端部设置有调节把手(13)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述限位板(4)上配合每个安装轴(2)开设有通孔(14)，并通过所述通孔(14)滑动套设在对应的所述安装轴(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：每个所述通孔(14)内均通过轴承转动设置有套环(15)，所述套环(15)靠近卷轴(3)的一端设置有夹紧环板(16)，所述夹紧环板(16)和套环(15)一体套设在对应的所述安装轴(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述张紧调节结构(7)包括对称设置在机架(1)上的两个固定架(17)，每个所述固定架(17)上均设置有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端与对应的所述张紧导向辊组(6)连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述机架(1)的内侧均设置有第二电缸(19)，所述第二电缸(19)的输出端与侧边热压辊组(8)连接。

8.根据权利要求7所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述第二电缸(19)的输出端设置有安装座(20)，所述侧边热压辊组(8)的顶端设置有限位连接柱(21)，所述安装座(20)上配合限位连接柱(21)开设有限位滑槽(22)，所述侧边热压辊组(8)与安装座(20)之间配合限位连接柱(21)设置有弹簧(23)。

技术总结
本技术涉及一种塑料袋生产用封边机构，包括机架，机架的前端上下分布设置有至少两个安装轴，两个安装轴上均套设有卷轴，卷轴的两侧均设置有限位板，限位板滑动套设在每个安装轴上，机架上配合每个限位板设置有限位调节结构，机架竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组，并配合张紧导向辊组设置有张紧调节结构，张紧导向辊组后方的机架的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组，侧边热压辊组后方的机架上设置有支撑架，支撑架上竖直可伸缩设置有热压条组，本技术可以提高塑料袋生产过程中的上料稳定性，且对于塑料袋生产用薄膜的上料张紧性能好，调节方便。

技术研发人员：刘飞,刘伟,刘磊,董良策,刘倩,刘玲玲,陈阳,刘奉春
受保护的技术使用者：河北森塑包装有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/14