一种改进的加弹机网络喷嘴的制作方法

本技术属于制衣设备，具体涉及一种改进的加弹机网络喷嘴。

背景技术：

1、网络喷嘴是纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的韧性，在纺丝领域已得到广泛应用。

2、现有的加弹机网络喷嘴，公开号cn216445537u，也是本司所申请的专利，包括半包围型支架，半包围型支架一侧为较短边，较短边靠近端部的位置有能够和半包围支架配合形成可开合半包围结构的可旋转卡接转柄，可旋转卡接转柄的尾部在半包围型支架的与较短边交合处设置了抵靠在可旋转卡接转柄内并延伸出半包围型支架的手柄，可开合半包围结构中还设有能够与该半包围结构配合接插的加弹机网络喷嘴用配件，配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔，半包围型支架上还设有连接第二通气孔的螺纹槽，螺纹槽中设有能够与气流发生装置进行接合的接合件，所述接合件沿其长度方向依次设置包括能够与螺纹槽配合的螺纹部，与气流发生装置出气通道出气口对应的方形密封围板以及与气流发生装置连接的进气口。

3、该专利在实际的应用过程中，通过其实施的产品图可以看到，其手柄是沿长度方向延伸的，此时如果要按压手柄，就需要以尽量远离按压轴的位置向下施加压力，才能使得手柄压下，而很明显，采用此种设计由于施加力的方向和位置都极不符合人体工学，故在实际的应用过程中被慢慢淘汰。

技术实现思路

1、技术问题：本实用新型的目的在于解决现有的加弹机网络喷嘴手柄设置方向使得需要更多的力来实现转动手柄功能，使得生产维护过程迟滞的问题。

2、技术方案：本实用新型采用以下技术方案：

3、一种改进的加弹机网络喷嘴，包括由两条长度方向支架和一条高度方向支架所构成的半包围型支架，两条长度方向支架的长度不同，较短长度方向支架远离高度方向支架的端部位置设有第一转轴，第一转轴上可旋转的设置转柄构件，转柄构件一端外露出较短长度方向支架，一端沿该长度方向支架向高度方向支架延伸，在高度方向支架靠近顶部的位置设有第二转轴，第二转轴上可旋转的设置l型的手柄，手柄较短边可转动的设置在第二转轴上，较长边同时沿高度方向支架和远离长度方向支架的方向延伸，转柄构件包括转柄支架以及嵌合在转柄支架内并从第二转轴下方的位置延伸后抵靠在手柄较长边预留口上侧的钣金条，高度方向支架还设有沿高度方向延伸的弹簧槽，弹簧槽的顶面开口，对应于弹簧槽位置的钣金条下表面凸起形成用于卡合弹簧的卡合凸起。

4、通过l型手柄的设计，并使得手柄同时沿高度方向支架和远离长度方向支架的方向延伸，使得手柄的按压过程被分解，相较于现有技术的直接对转柄构件施力，此处是先对手柄施力，通过手柄的杠杆原理对转柄构件按压，然后转柄构件再在二次杠杆原理的作用下抬起卡合瓷件，使得网络喷嘴配件能够插入。

5、进一步地，所述外露出较短长度方向支架的转柄构件上设有可转动的能够与网络喷嘴配件配合的卡合瓷件，卡合瓷件的下表面平整。

6、进一步地，所述较短长度方向支架位于第一转轴和第二转轴间还设有第三转轴，第三转轴上可旋转的设置卡接转柄。

7、现有技术。

8、进一步地，所述高度方向支架形成供手柄压合的压合槽。

9、由于新的技术方案需要在高度方向支架侧向施力，故提供侧压空间。

10、进一步地，所述转柄构件外露出较短长度方向支架到第一转轴的距离短于转柄构件自第一转轴朝向高度方向支架延伸的距离。

11、进一步地，所述第二转轴设置于手柄较短边远离较长边的位置。

12、提高杠杆的力臂长度，使得更加省力。

13、进一步地，所述预留口的两侧在手柄内表面形成两条供钣金条端部的两侧壁在内进行滑动的滑槽。

14、提供钣金条的运动空间，防止钣金条滑出。

15、进一步地，网络喷嘴配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上较长长度方向支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔。

16、工作原理：食指抵靠在较长长度方向支架的一端，拇指按压手柄的较长边后，手柄的较长边沿向下和朝向较短长度方向支架的方向运动，过程中带动抵靠在预留口上侧的钣金条端部向下运动，钣金条压迫下方抵靠的卡合弹簧，并使得第一转轴另一端的钣金条抬起，使得卡合瓷件抬起，网络喷嘴配件能够插入。

17、当手松开后，在弹簧的作用下，抬起钣金条的端部，同时手柄也被抬起，直至钣金条抵靠在第二转轴上，此处，第二转轴同时还具有了限位的功能。

18、有益效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

19、采用本实用新型的设计方案，能够以更小的力实现卡合瓷件的开合，使得安装维护过程更加效率，降低了运营维护时间成本。

技术特征：

1.一种改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：包括由两条长度方向支架和一条高度方向支架所构成的半包围型支架，两条长度方向支架的长度不同，较短长度方向支架远离高度方向支架的端部位置设有第一转轴，第一转轴上可旋转的设置转柄构件，转柄构件一端外露出较短长度方向支架，一端沿该长度方向支架向高度方向支架延伸，在高度方向支架靠近顶部的位置设有第二转轴，第二转轴上可旋转的设置l型的手柄，手柄较短边可转动的设置在第二转轴上，较长边同时沿高度方向支架和远离长度方向支架的方向延伸，转柄构件包括转柄支架以及嵌合在转柄支架内并从第二转轴下方的位置延伸后抵靠在手柄较长边预留口上侧的钣金条，高度方向支架还设有沿高度方向延伸的弹簧槽，弹簧槽的顶面开口，对应于弹簧槽位置的钣金条下表面凸起形成用于卡合弹簧的卡合凸起。

2.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述外露出较短长度方向支架的转柄构件上设有可转动的能够与网络喷嘴配件配合的卡合瓷件，卡合瓷件的下表面平整。

3.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述较短长度方向支架位于第一转轴和第二转轴间还设有第三转轴，第三转轴上可旋转的设置卡接转柄。

4.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述高度方向支架形成供手柄压合的压合槽。

5.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述转柄构件外露出较短长度方向支架到第一转轴的距离短于转柄构件自第一转轴朝向高度方向支架延伸的距离。

6.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述第二转轴设置于手柄较短边远离较长边的位置。

7.根据权利要求1所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述预留口的两侧在手柄内表面形成两条供钣金条端部的两侧壁在内进行滑动的滑槽。

8.根据权利要求2所述的改进的加弹机网络喷嘴，其特征在于：网络喷嘴配件上设有供气流通过的第一通气孔，对应于第一通气孔的位置，在半包围型支架上较长长度方向支架上设有能够与第一通气孔位置对应的第二通气孔。

技术总结
本技术公开了一种改进的加弹机网络喷嘴，包括由两条长度方向支架和一条高度方向支架所构成的半包围型支架，两条长度方向支架的长度不同，较短长度方向支架远离高度方向支架的端部位置设有第一转轴，第一转轴上可旋转的设置转柄构件，转柄构件一端外露出较短长度方向支架，一端沿该长度方向支架向高度方向支架延伸，在高度方向支架靠近顶部的位置设有第二转轴，第二转轴上可旋转的设置手柄，手柄沿高度方向支架延伸，转柄构件包括转柄支架以及嵌合在转柄支架内并从第二转轴下方的位置延伸后抵靠在手柄高度方向预留口上侧的钣金条。采用本技术的设计方案，在原有基础上改进按压方式为侧压，使得按压过程更省力，使得安装更换更快捷，提高维护效率。

技术研发人员：韩涛
受保护的技术使用者：宜兴市阿芙勒尔陶瓷科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/14