一种塑料薄膜制袋机用分切机构的制作方法

本技术属于塑料制品加工领域，具体涉及一种塑料薄膜制袋机用分切机构。

背景技术：

1、制袋机是依次通过热封、分切等工序，将双层塑料薄膜卷加工成包装袋的机械设备，现有的制袋机在使用的过程中，其内部的分切装置大多由切刀、气缸和支架组成，其中支架用于对切刀和气缸进行固定安装，气缸用于带动切刀进行垂直方向的移动，从而利用切刀垂直方向的移动，配合位于其下方的支板，实现对经过其之间的塑料薄膜卷的分切操作，然而，此结构的分切装置在具体使用时，由于在通过切刀对塑料薄膜卷进行分切操作前，未对塑料薄膜卷进行加压限位，从而容易因分切过程中塑料薄膜卷晃动位移等问题，造成分切位置发生偏差，进而导致残次品的出现；因此，为解决上述问题，开发一种使用效果好且分切操作稳定可靠的塑料薄膜制袋机用分切机构很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种使用效果好且分切操作稳定可靠的塑料薄膜制袋机用分切机构。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种塑料薄膜制袋机用分切机构，包括固定板、压板、分切刀具和控制箱，所述固定板有两个，分别竖向固定设置于制袋机机架的两侧，且两个固定板之间的下端横向固定设置有底板，之间的上端横向固定设置有顶板，所述顶板下表面的两端均竖向固定设置有气缸，所述压板平行设置于顶板和底板之间，并与固定板之间相互未接触，且压板上表面通过气缸与顶板限位连接，下表面的两端均设置有卡槽，中间位置沿其长度方向设置有通槽，所述卡槽内固定设置有压力感应器，所述分切刀具固定设置于压板上表面的中间位置，其包括竖杆和切刀，所述竖杆有两个，分别位于通槽的两侧，并与压板的上表面垂直固定连接，且两个竖杆之间的上端横向固定设置有连接横杆，所述切刀位于连接横杆的正下方，其下端位于通槽内，上端沿其长度方向固定设置有中间连接板，所述中间连接板与所述连接横杆呈平形状，其之间竖向固定设置有多个电动缸；所述控制箱位于固定板的上端，且压力感应器和电动缸均与控制箱通过导线电连接。

3、所述压板与所述顶板之间竖向固定设置有两组弹性件，且两组弹性件分别位于两个气缸的外侧。

4、所述弹性件由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的弹簧组成。

5、所述中间连接板与所述压板上表面之间的距离间隔大于所述切刀下端与所述压板下表面之间的距离间隔。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置气缸、卡槽、压力感应器、通槽、切刀和电动缸，在使用时，可利用气缸带动压板以及分切刀具向下移动，从而通过压板与底板的配合，对经过其之间的塑料薄膜进行加压限位，之后，随着压板向下移动并与底板发生紧密接触，此时，利用底板对压板的反作用力，从而触发压力感应器向控制箱发送电信号，以便于及时发现压板与底板之间的接触状态；再后，在控制箱收到压力感应器所发出的电信号的瞬间，控制电动缸进行展开，并在其全行程展开后，随即进行收缩复位，此时，电动缸的展开，可通过中间连接板带动切刀向下移动，待电动缸全行程展开后，即可通过切刀下端与底板的配合，实现对经过其之间的塑料薄膜进行分切；本实用新型利用此结构，可在分切操作前，对塑料薄膜进行加压限位，从而增加了后续切刀分切操作的稳定性，降低了残次品出现的概率；总的，本实用新型具有使用效果好且分切操作稳定可靠的优点。

技术特征：

1.一种塑料薄膜制袋机用分切机构，包括固定板（1）、压板（2）、分切刀具（3）和控制箱（4），其特征在于：所述固定板（1）有两个，分别竖向固定设置于制袋机机架的两侧，且两个固定板（1）之间的下端横向固定设置有底板（5），之间的上端横向固定设置有顶板（6），所述顶板（6）下表面的两端均竖向固定设置有气缸（61），所述压板（2）平行设置于顶板（6）和底板（5）之间，并与固定板（1）之间相互未接触，且压板（2）上表面通过气缸（61）与顶板（6）限位连接，下表面的两端均设置有卡槽（21），中间位置沿其长度方向设置有通槽（22），所述卡槽（21）内固定设置有压力感应器（23），所述分切刀具（3）固定设置于压板（2）上表面的中间位置，其包括竖杆（31）和切刀（32），所述竖杆（31）有两个，分别位于通槽（22）的两侧，并与压板（2）的上表面垂直固定连接，且两个竖杆（31）之间的上端横向固定设置有连接横杆（33），所述切刀（32）位于连接横杆（33）的正下方，其下端位于通槽（22）内，上端沿其长度方向固定设置有中间连接板（34），所述中间连接板（34）与所述连接横杆（33）呈平形状，其之间竖向固定设置有多个电动缸（35）；所述控制箱（4）位于固定板（1）的上端，且压力感应器（23）和电动缸（35）均与控制箱（4）通过导线电连接。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜制袋机用分切机构，其特征在于：所述压板（2）与所述顶板（6）之间竖向固定设置有两组弹性件（62），且两组弹性件（62）分别位于两个气缸（61）的外侧。

3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜制袋机用分切机构，其特征在于：所述弹性件（62）由导向伸缩杆和套设于导向伸缩杆外部的弹簧组成。

4.如权利要求1所述的一种塑料薄膜制袋机用分切机构，其特征在于：所述中间连接板（34）与所述压板（2）上表面之间的距离间隔大于所述切刀（32）下端与所述压板（2）下表面之间的距离间隔。

技术总结
本技术涉及一种塑料薄膜制袋机用分切机构，两个固定板分别固定设于制袋机机架的两侧，其之间的下端和上端分别固定设有底板和顶板，顶板下方通过气缸连有压板，且压板下表面的两端均设有卡槽，中间位置设有通槽，卡槽内固定设有压力感应器，分切刀具位于压板上表面的中部，其中两个竖杆分别位于通槽的两侧，并与压板的上表面垂直固定连接，且两个竖杆之间的上端横向固定设有连接横杆，切刀位于连接横杆的正下方，其下端位于通槽内，上端设有中间连接板，且中间连接板与连接横杆之间竖向固定设有多个电动缸；控制箱位于固定板的上端，且压力感应器和电动缸均与控制箱通过导线电连接；本技术具有使用效果好且分切操作稳定可靠的优点。

技术研发人员：武红义,武桂红,张凡
受保护的技术使用者：许昌市建安区隆兴塑料制品有限公司
技术研发日：20230326
技术公布日：2024/1/14