一种铝箔袋生产加工装置的制作方法

本技术涉及铝箔袋加工设备，更具体地说，本技术涉及一种铝箔袋生产加工装置。

背景技术：

1、铝箔袋又叫纯铝袋，铝箔袋包装通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装，多采用四层结构，具有良好的隔水、隔氧功能，不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式，铝箔袋生产时需要使用生产加工设备，完成生产，且具体包括了切割设备。

2、现有技术中的铝箔袋生产加工装置，在使用过程中，通常将铝箔袋置于放置平面上，并配合顶部的切割刀，从上往下对铝箔袋进行切割分断，然而在实际切割过程中，由于铝箔袋在切割挤压处出现变形，并拉动切割处两侧的铝箔袋，使得铝箔袋在实际切割过程中存在严重拉伸变形，从而影响到切割端面的质量，使得切割断面平整性影响，实际使用效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔袋生产加工装置，具有挺好切割质量以及便于收集的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的顶面固定安装有顶部板，所述顶部板的底面固定安装有一号升降杆，所述一号升降杆的底面固定安装有底板，所述底板的底面固定安装有二号升降杆，所述二号升降杆的底部固定安装有切割刀，所述切割刀的两端均固定连接有推杆，所述底板的侧面固定连接有曲板，所述曲板的下端固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有套杆，所述套杆的外表面活动套接有压板，所述压板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面开设有斜槽，所述压板的内部活动套接有中间杆，所述中间杆的两端与套杆固定连接，所述中间杆的端面固定连接有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的数量为两个，两个所述压板的内部均开设有内孔，所述内孔的内表面与中间杆活动套接，所述弹簧的一端固定连接在内孔中。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压板的外侧面均开设有套孔，所述套孔与内孔相连通，所述套孔的内表面与套杆活动套接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶面开设有底部口，所述底部口的内部套设有载板。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载板的底面固定连接有底部套，所述底部套的内部固定套接有套轴。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面固定安装有电机框，所述电机框的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与套轴固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀位于两组压板上方的中部，所述切割刀的下端位于推杆的下方，所述推杆位于斜槽的上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过在工作台的顶面增设两组压板，并使得两组压板相互靠拢接触，通过一号升降杆推动两组压板实现铝箔袋的压紧定位，并在启动二号升降杆，随着二号升降杆向下移动并带动两侧的推杆下移，使得两侧的推杆在固定块的顶部沿着斜槽推动，在固定块横向承受推力，从而使得两组压板横向移动分离，进一步推动底部的铝箔纸推平张紧，并在二号升降杆带动切割刀下移时，随着两组压板分离，切割刀从之间处完成铝箔袋的切割，实际在切割前实现铝箔纸的全面压紧和定位，并在切割时继续张紧切割两处，减小切割处的拉绳，保证切割处的平整，提高切割质量。

11、2、本实用新型通过在切割完成后，随着压板上移复位，电机带动套轴慢速旋转摆动，使得位于载板顶部的切割后的铝箔纸随着翻转掉落，随后复位载板，使得实际在完成切割时快速利用翻转过程中的载板，使得载板上切割后的铝箔袋倾斜滑落至下方，配合底部增设的收集装置，可以实现便捷有效的收集，使用便捷。

技术特征：

1.一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有立板（2），所述立板（2）的顶面固定安装有顶部板（3），所述顶部板（3）的底面固定安装有一号升降杆（4），所述一号升降杆（4）的底面固定安装有底板（5），所述底板（5）的底面固定安装有二号升降杆（16），所述二号升降杆（16）的底部固定安装有切割刀（17），所述切割刀（17）的两端均固定连接有推杆（18），所述底板（5）的侧面固定连接有曲板（6），所述曲板（6）的下端固定连接有侧板（7），所述侧板（7）的侧面固定连接有套杆（8），所述套杆（8）的外表面活动套接有压板（9），所述压板（9）的顶面固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的顶面开设有斜槽（11），所述压板（9）的内部活动套接有中间杆（12），所述中间杆（12）的两端与套杆（8）固定连接，所述中间杆（12）的端面固定连接有弹簧（13）。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述压板（9）的数量为两个，两个所述压板（9）的内部均开设有内孔（14），所述内孔（14）的内表面与中间杆（12）活动套接，所述弹簧（13）的一端固定连接在内孔（14）中。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：两个所述压板（9）的外侧面均开设有套孔（15），所述套孔（15）与内孔（14）相连通，所述套孔（15）的内表面与套杆（8）活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面开设有底部口（19），所述底部口（19）的内部套设有载板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述载板（20）的底面固定连接有底部套（21），所述底部套（21）的内部固定套接有套轴（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的正面固定安装有电机框（23），所述电机框（23）的内部固定安装有电机（24），所述电机（24）的输出轴与套轴（22）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝箔袋生产加工装置，其特征在于：所述切割刀（17）位于两组压板（9）上方的中部，所述切割刀（17）的下端位于推杆（18）的下方，所述推杆（18）位于斜槽（11）的上方。

技术总结
本技术涉及铝箔袋加工设备技术领域，且公开了一种铝箔袋生产加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有立板，所述立板的顶面固定安装有顶部板，所述顶部板的底面固定安装有一号升降杆。本技术随着二号升降杆向下移动并带动两侧的推杆下移，使得两侧的推杆在固定块的顶部沿着斜槽推动，在固定块横向承受推力，从而使得两组压板横向移动分离，进一步推动底部的铝箔纸推平张紧，并在二号升降杆带动切割刀下移时，随着两组压板分离，切割刀从之间处完成铝箔袋的切割，实际在切割前实现铝箔纸的全面压紧和定位，并在切割时继续张紧切割两处，减小切割处的拉绳，保证切割处的平整，提高切割质量。

技术研发人员：孙玉伟
受保护的技术使用者：潍坊丰业铝塑包装有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13