本技术涉及造纸设备领域,具体涉及一种唇板可调造纸机。
背景技术:
1、现代造纸机是通过对纸浆进行均匀稀释后,在将纸浆通过流浆箱的唇板口喷到成型网上,使得纸浆在成型网上摊开后,再利用脱水装置脱去水份形成纸幅,但是由于现有的纸幅的宽度较大,而纸浆在稀释不充分后就从唇板口进入成型网,使得部分纸浆更粘稠并且流动性差,并且唇板口与脱水装置的距离是固定的,使得纸浆在成型网内的运动时间基本一致,不利于纸浆在成型网内均匀展开,从而造成成型后的纸幅在横向上不均匀。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型目的是提供一种唇板可调造纸机,用于解决唇板口固定和纸浆稀释不充分造成的纸浆在成型网上不能均匀展开而造成成型后的纸幅横向不均匀的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种唇板可调造纸机,包括流浆箱、上唇板、下唇板、翻转机构、平移机构、胸辊和成型网;
3、所述上唇板铰接固定在所述流浆箱的侧面,所述翻转机构固定安装在所述流浆箱的顶部,并且活动端与所述上唇板铰接;
4、所述下唇板抵接在所述流浆箱的底部,所述平移机构固定安装在所述流浆箱的底部,并且驱动端与所述下唇板抵接;
5、所述上唇板与下唇板之间形成出浆口;
6、所述翻转机构用于调整上唇板的角度并调节出浆口的开度;
7、所述平移机构用于调节下唇板的伸出量。
8、作为优选,所述下唇板一端设置在所述平移机构内,一端抵接在所述胸辊的表面,所述成型网设置在所述胸辊与下唇板之间,并且卷设在胸辊上。
9、作为优选,所述上唇板表面设置有条状的气胎。
10、作为优选,所述流浆箱内等间隔设置有若干个进浆管。
11、作为优选,所述翻转机构包括第一减速电机、第一转动轴、第一轴承座、第一转动座、传动套、螺纹杆和铰接座;所述第一减速电机与第一轴承座固定安装在流浆箱上,所述第一转动轴与所述第一减速电机的输出端固定安装,所述第一转动轴对应所述第一轴承座的部分为设置有螺纹,所述传动套套接在所述螺纹杆上并且与所述螺纹杆配合,所述第一转动座内设置有第一轴承、所述传动套的一端与第一轴承固定,所述传动套的表面设置有螺纹并且与所述第一转动轴啮合,所述第一转动座转动设置在所述第一轴承座内,所述螺纹杆的末端与所述铰接座铰接,所述铰接座固定安装在所述上唇板上。
12、作为优选,所述第一轴承座、第一转动座、传动套、螺纹杆和铰接座对应设置有两套。
13、作为优选,所述第一转动轴的末端还转动连接有第二轴承座,所述第二轴承座固定安装在流浆箱上。
14、作为优选,所述平移机构包括底座、第二减速电机、抵接轮、限位槽、限位轮和连接杆;所述第二减速电机设置在底座的顶部,所述抵接轮固定安装在所述第二减速电机的输出轴上,所述抵接轮的表面与所述下唇板的底部抵接,所述限位轮设置在限位槽,所述连接杆的一端固定在所述下唇板上,另一端与所述限位轮铰接固定。
15、本实用新型技术效果主要体现:通过所述上唇板与下唇板之间形成出浆口;所述翻转机构用于调整上唇板的角度并调节出浆口的开度,从而调整纸浆喷到成型网上的稀释程度和流动性,利于纸浆在成型网上均匀分布;所述平移机构用于调节下唇板的伸出量,从而便于调节纸浆经过下唇板后落到成型网上的位置,便于调整纸浆在脱水前在成型网上时间,从而进一步使得纸浆分布更均匀,使得成型后的纸幅横向上更均匀。
1.一种唇板可调造纸机,其特征在于,包括流浆箱、上唇板、下唇板、翻转机构、平移机构、胸辊和成型网;
2.如权利要求1所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述下唇板一端设置在所述平移机构内,一端抵接在所述胸辊的表面,所述成型网设置在所述胸辊与下唇板之间,并且卷设在胸辊上。
3.如权利要求1所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述上唇板表面设置有条状的气胎。
4.如权利要求1所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述流浆箱内等间隔设置有若干个进浆管。
5.如权利要求1所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述翻转机构包括第一减速电机、第一转动轴、第一轴承座、第一转动座、传动套、螺纹杆和铰接座;
6.如权利要求5所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述第一轴承座、第一转动座、传动套、螺纹杆和铰接座对应设置有两套。
7.如权利要求5所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述第一转动轴的末端还转动连接有第二轴承座,所述第二轴承座固定安装在流浆箱上。
8.如权利要求1所述的一种唇板可调造纸机,其特征在于,所述平移机构包括底座、第二减速电机、抵接轮、限位槽、限位轮和连接杆;