一种纺丝机网络器固定装置的制作方法

本申请涉及纺丝领域，具体涉及一种纺丝机网络器固定装置。

背景技术：

1、在纺丝过程中，网络器是纺机的重要部件之一，主要用于增加单丝间抱合度。授权公告号为cn217149468u的中国专利文件公开了一种纺丝用网络器支架，通过空气分配器将高速气流分成多股气流连接至网络器中，网络器在网络的同时将高速气流吹入丝束中，使得丝束内部油剂均匀化，增加丝束抱合力，进而提高了丝束的柔韧性，加强该丝束的可纺性。

2、在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

3、现有的网络器为一种上下可分离的圆筒形结构，包括网络器上部以及网络器下部、网络器支架等。若丝束进入网络器之前出现断丝，则需要将网络器上部沿滑杆方向朝右推动以露出位于网络器下部的喷嘴，重新将丝束引入到网络器内后，再拉动把手将网络器上部恢复原位。现有的网络器紧靠网络器支架固定在机壳上，且网络器主体和网络器支架紧靠单个螺丝锁定。在经历多次的网络器上部的移位、复位操作后，网络器相对于机壳的固定会松动，影响丝束的品质。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，需要提供一种提高网络器和机壳连接稳定性的技术方案，用以解决现有技术存在的网络器相对机壳容易松动影响丝束品质的问题

2、为实现上述目的，本申请提供了一种纺丝机网络器固定装置，包括：

3、纺丝机，包括机壳和连接杆，所述机壳分别设置于所述连接杆的两侧，通过所述连接杆相互连接；

4、网络器，设置于所述机壳上，用于对丝束进行网络；

5、固定件，用于固定所述网络器和连接杆；所述固定件上设置第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿厚度方向贯穿固定件；所述第一通孔用于穿过连接杆，所述第二通孔通过第一紧固件与网络器固定连接。

6、在一些实施例中，所述固定件上设置活动部和第三通孔，所述活动部与所述第一通孔连接，用于调节第一通孔的大小，使所述固定件与连接杆可相对固定；所述第三通孔沿宽度方向贯穿所述固定件，通过第二紧固件连接所述活动部和固定件。

7、在一些实施例中，所述第二通孔的形状为腰形。

8、在一些实施例中，所述第二通孔的宽度沿所述固定件的长度方向或宽度方向逐渐减小。

9、所述网络器包括自上而下依次设置的网络器上部、网络器下部和支架，所述支架将网络器下部固定于所述机壳上；所述网络器上部设置滑杆，所述网络器下部设置喷嘴，所述网络器上部可沿滑杆移动使喷嘴露出。

10、在一些实施例中，还包括：

11、限位板，包括第一端部和第二端部，所述第一端部与所述网络器下部固定连接，所述第二端部向上延伸，用于对所述网络器上部的位置进行限定；所述限位板位于所述网络器下部与固定件之间。

12、在一些实施例中，所述限位板具有呈三角位置布置的固定孔，通过所述固定孔与所述网络器下部固定连接。

13、在一些实施例中，所述第二通孔与一个所述固定孔对准，所述第一紧固件穿过所述第二通孔将所述网络器下部、限位板和固定件相对固定。

14、在一些实施例中，所述网络器还包括把手，所述把手设置于所述网络器上部。

15、在一些实施例中，所述支架上设置第四通孔，所述第四通孔沿支架的厚度方向贯穿所述支架，通过第三紧固件与所述网络器下部固定连接。

16、区别于现有技术，上述技术方案利用第一通孔将固定件与连接杆固定，利用第二通孔将固定件与网络器固定，使得网络器与纺丝机的机壳相对固定，增强了网络器与机壳之间的结构稳定性，避免网络器松动影响丝束品质的情况发生。

17、上述
技术实现要素：
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

技术特征：

1.一种纺丝机网络器固定装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述固定件上设置活动部和第三通孔，所述活动部与所述第一通孔连接，用于调节第一通孔的大小，使所述固定件与连接杆可相对固定；所述第三通孔沿宽度方向贯穿所述固定件，通过第二紧固件连接所述活动部和固定件。

3.如权利要求1所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述第二通孔的形状为腰形。

4.如权利要求3所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述第二通孔的宽度沿所述固定件的长度方向或宽度方向逐渐减小。

5.如权利要求1所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述网络器包括自上而下依次设置的网络器上部、网络器下部和支架，所述支架将网络器下部固定于所述机壳上；所述网络器上部设置滑杆，所述网络器下部设置喷嘴，所述网络器上部可沿滑杆移动使喷嘴露出。

6.如权利要求5所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，还包括：

7.如权利要求6所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述限位板具有呈三角位置布置的固定孔，通过所述固定孔与所述网络器下部固定连接。

8.如权利要求7所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述第二通孔与一个所述固定孔对准，所述第一紧固件穿过所述第二通孔将所述网络器下部、限位板和固定件相对固定。

9.如权利要求5所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述网络器还包括把手，所述把手设置于所述网络器上部。

10.如权利要求5所述的纺丝机网络器固定装置，其特征在于，所述支架上设置第四通孔，所述第四通孔沿支架的厚度方向贯穿所述支架，通过第三紧固件与所述网络器下部固定连接。

技术总结
本申请提供了一种纺丝机网络器固定装置，包括纺丝机、网络器和固定件。纺丝机包括机壳和连接杆，所述机壳分别设置于所述连接杆的两侧，通过所述连接杆相互连接。网络器设置于所述机壳上，用于对丝束进行网络。固定件用于固定所述网络器。固定件上设置第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔沿厚度方向贯穿固定件；所述第一通孔用于穿过所述连接杆，所述第二通孔通过第一紧固件与网络器固定连接。区别于现有技术，上述技术方案利用第一通孔将固定件与连接杆固定，利用第二通孔将固定件与网络器固定，使得网络器与纺丝机的机壳相对固定，增强了网络器与机壳之间的结构稳定性，避免网络器松动影响丝束品质的情况发生。

技术研发人员：宋燕辉,邱宏军,奉得军,梁荣荣
受保护的技术使用者：福建赛隆科技有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/4/24