一种安全性高的捻线机的制作方法

本技术涉及捻线机，尤其涉及一种安全性高的捻线机。

背景技术：

1、捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，由捻线机机体和电路部分组成，捻线机主要适用于棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝玻璃纤维等加捻、合股作业，目前在捻线机使用的过程中，夹纱杆通常是置于设备外的，在对纱样进行加捻或合股时，往往需要人们自行将纱线置于夹纱杆内，使得人们手部很容易与夹纱杆接触，当夹纱杆被电机带动时，如果人们不小心触碰夹纱杆很容易对手部造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的捻线机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的捻线机，包括底座，所述底座的上端固装有主体，所述主体的侧面固定安装有控制板，所述主体的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有夹纱杆，所述夹纱杆的表面开设有勾槽，所述主体的侧面设置有防护栏，所述防护栏的侧面固定安装有卡块，所述主体的侧表面开设有卡槽。

3、为了提高卡块和卡槽的连接强度，本实用新型改进有，所述卡块的侧面固定连接有磁铁片a，所述卡槽的表面固装有磁铁片b。

4、为了承载多个线辊，本实用新型改进有，所述底座的上端固定安装有托板。

5、为了移动底座的位置，本实用新型改进有，所述底座的侧面固定连接有握把。

6、为了提高底座的平稳性，本实用新型改进有，所述底座的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括支脚，所述支脚设置在底座的下端，所述底座的下表面开设有螺纹孔。

7、为了将支脚安装在底座上，本实用新型改进有，所述支脚和螺纹孔之间设置有螺丝。

8、为了提高支脚的防滑性，本实用新型改进有，所述支脚的下表面固定安装有防滑条。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，实际使用时，通过设置底座、主体、控制板、电机、夹纱杆、勾槽、防护栏、卡块和卡槽，此时使用卡块和卡槽，可以将防护栏安装在主体的侧面，而防护栏则对夹纱杆的外侧进行遮罩，降低夹纱杆旋转时手部与其接触的概率，以提高使用设备时的安全性，使用磁铁片a和磁铁片b则能提高卡块与卡槽的连接强度，使防护栏不易掉落，使用托板则可以承载多个线辊。

11、2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用螺纹孔和螺丝，将螺丝穿过支脚表面通孔并拧入至螺纹孔内，可以将支脚安装在底座上，通过该安装方式也可以将支脚拆卸，方便人们对损坏的支脚进行更换，防滑条则提高支脚的防滑性。

技术特征：

1.一种安全性高的捻线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固装有主体(2)，所述主体(2)的侧面固定安装有控制板(3)，所述主体(2)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有夹纱杆(5)，所述夹纱杆(5)的表面开设有勾槽(6)，所述主体(2)的侧面设置有防护栏(7)，所述防护栏(7)的侧面固定安装有卡块(8)，所述主体(2)的侧表面开设有卡槽(9)。

2.根据权利要求1所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述卡块(8)的侧面固定连接有磁铁片a(10)，所述卡槽(9)的表面固装有磁铁片b(11)。

3.根据权利要求1所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有托板(12)。

4.根据权利要求1所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述底座(1)的侧面固定连接有握把(13)。

5.根据权利要求1所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有辅助机构，所述辅助机构包括支脚(14)，所述支脚(14)设置在底座(1)的下端，所述底座(1)的下表面开设有螺纹孔(15)。

6.根据权利要求5所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述支脚(14)和螺纹孔(15)之间设置有螺丝(16)。

7.根据权利要求5所述的安全性高的捻线机，其特征在于：所述支脚(14)的下表面固定安装有防滑条(17)。

技术总结
本技术提供一种安全性高的捻线机，涉及捻线机技术领域，包括底座，所述底座的上端固装有主体，所述主体的侧面固定安装有控制板，所述主体的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有夹纱杆，所述夹纱杆的表面开设有勾槽，所述主体的侧面设置有防护栏，所述防护栏的侧面固定安装有卡块，所述主体的侧表面开设有卡槽，所述卡块的侧面固定连接有磁铁片a，所述卡槽的表面固装有磁铁片b，可以将防护栏安装在主体的侧面，而防护栏则对夹纱杆的外侧进行遮罩，降低夹纱杆旋转时手部与其接触的概率，以提高使用设备时的安全性，使用磁铁片a和磁铁片b则能提高卡块与卡槽的连接强度，使防护栏不易掉落，使用托板则可以承载多个线辊。

技术研发人员：吴天增
受保护的技术使用者：晋江市懋鸿纺织科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/12