一种开棉机辊筒防积料装置的制作方法

本技术涉及开棉机，尤其是涉及一种开棉机辊筒防积料装置。

背景技术：

1、公知的，开棉机是用于螺丝棉、pp棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松的机器，能够利用大辊筒和多个小辊筒旋转咬合，低转速运行，将原棉进行高达上万次的梳松整理，且不损伤原棉；辊筒一般分为空心筒体、堵头筒体和实心筒体三种，空心筒体内穿的转轴通过径向杆与空心筒体内壁固定连接，在转轴的端部与总承之间不用考虑安装让位的问题，但是堵头筒体和实心筒体为了延长筒体工作长度并综合考虑安装空间问题，一般在端面会形成一定深度的圆槽，如附图1所示，在辊筒长时间使用后，物料会从辊筒和机架中间的间隙中进入圆槽中，并在圆槽内打滑无法甩出时越积越多，如果不及时清理，会增加转动负荷，严重时甚至会发生火灾，但是传统清理一次，往往需要停机后打开开棉机上盖，在吊装总承后进行清理，十分麻烦。

技术实现思路

1、为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种开棉机辊筒防积料装置，能够减少积料，便于清理。

2、为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种开棉机辊筒防积料装置，包含堵头筒体，所述堵头筒体的两端面均同轴设有让位圆槽，所述让位圆槽的槽底中央同轴固定有转轴；位于让位圆槽中的转轴轴身可拆卸套装固定有套环，所述让位圆槽内均匀环设有多个沿堵头筒体径向的隔板，所述套环的外壁面和让位圆槽的内槽壁分别设有适配隔板相应端部对应插入固定的内插槽和外插槽。

4、进一步，所述套环由两个对称的半环卡板组成，两个半环卡板对应的端部通过螺栓组件连接。

5、进一步，所述套环的内壁面设有摩擦垫。

6、进一步，所述隔板设为塑料薄板。

7、进一步，所述套环的外端面设有卡槽，所述卡槽中插装有刮刀。

8、进一步，所述卡槽设为对应套环周向的弧形槽，且沿套环周向间隔设有多个。

9、进一步，所述刮刀的外刀面设为锯齿状。

10、进一步，所述刮刀的内底面与卡槽的槽底之间连接有弹簧。

11、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

12、本实用新型公开的开棉机辊筒防积料装置，能够对现有使用的堵头筒体进一步改造，通过在让位圆槽的内槽壁加工外插槽以及加装套环的方式，在让位圆槽内保持设置了多个均布的隔板，通过隔板将让位圆槽的槽腔分隔开来，这样当物料落入槽腔中后，不会像传统那样打滑堆积，而是在隔板作用下随堵头筒体转动起来，并在转动离心力的作用下，从让位圆槽中甩出，减少了物料堆积，避免了辊筒额外负荷和可能的火灾隐患，也通过可拆装的隔板增加了彻底清扫的便利性。

技术特征：

1.一种开棉机辊筒防积料装置，包含堵头筒体（1），所述堵头筒体（1）的两端面均同轴设有让位圆槽（2），所述让位圆槽（2）的槽底中央同轴固定有转轴（3），其特征是：位于让位圆槽（2）中的转轴轴身可拆卸套装固定有套环（5），所述让位圆槽（2）内均匀环设有多个沿堵头筒体（1）径向的隔板（4），所述套环（5）的外壁面和让位圆槽（2）的内槽壁分别设有适配隔板（4）相应端部对应插入固定的内插槽和外插槽。

2.根据权利要求1所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述套环（5）由两个对称的半环卡板组成，两个半环卡板对应的端部通过螺栓组件连接。

3.根据权利要求1所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述套环（5）的内壁面设有摩擦垫。

4.根据权利要求1所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述隔板（4）设为塑料薄板。

5.根据权利要求1所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述套环（5）的外端面设有卡槽，所述卡槽中插装有刮刀（6）。

6.根据权利要求5所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述卡槽设为对应套环周向的弧形槽，且沿套环（5）周向间隔设有多个。

7.根据权利要求5所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述刮刀（6）的外刀面设为锯齿状。

8.根据权利要求5所述的开棉机辊筒防积料装置，其特征是：所述刮刀（6）的内底面与卡槽的槽底之间连接有弹簧（7）。

技术总结
涉及开棉机技术领域的一种开棉机辊筒防积料装置，包含堵头筒体，所述堵头筒体的两端面均同轴设有让位圆槽，所述让位圆槽的槽底中央同轴固定有转轴；位于让位圆槽中的转轴轴身可拆卸套装固定有套环，所述让位圆槽内均匀环设有多个沿堵头筒体径向的隔板，所述套环的外壁面和让位圆槽的内槽壁分别设有适配隔板相应端部对应插入固定的内插槽和外插槽；该防积料装置能够减少积料，便于清理。

技术研发人员：段广磊,葛保平,郜笙然
受保护的技术使用者：鹤壁市方瑞化工产品有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/14