一种牵伸装置的制作方法

本技术涉及纺织，特别涉及一种牵伸装置。

背景技术：

1、牵伸装置是细纱机中的重要组成部分，牵伸装置是将须条抽长、拉细的过程，其牵伸装置牵伸的实质是使纤维沿轴向做相对运动，其目的是使抽长拉细须条牵到规定的粗细。

2、在牵伸装置的使用中，需要将细线从进线口输送到牵伸设备的内部，在细线的输送中，由于进线口较大，进而在牵引辊的转动中可能会使细线从牵引辊的内部晃动出，当现有牵伸设备在使用中不能够将细线在进线口位置进行夹持固定时，此时则会使细线在牵伸设备内产生晃动，进而降低细线在牵伸工作中的使用稳定性，进一步降低整体装置在使用中的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵伸装置，包括牵伸设备，所述牵伸设备的内部转动连接有导向辊，牵伸设备的前侧开设有进线口，进线口的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽内设置有夹持清洁机构；

3、夹持清洁机构包括滑杆，滑杆在滑槽的内部滑动连接，两个滑杆的相对一侧均固定连接有夹持板，夹持板为弧状，两个夹持板的相对一侧均固定连接有毛刷。

4、优选的，所述滑杆与滑槽之间固定连接有第一弹簧，滑杆的底部开设有卡槽，滑槽的底部开设有移动槽。

5、优选的，所述移动槽内滑动连接有限位杆，限位杆与移动槽的形状均为“中”字形且相吻合，限位杆的顶部为半圆状。

6、优选的，所述限位杆在卡槽内滑动连接，限位杆的表面活动套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接在限位杆的表面与移动槽之间。

7、优选的，所述牵伸设备的前侧内部开设有通槽，通槽的内部滑动连接有推杆，推杆与通槽之间固定连接有第三弹簧，推杆位于限位杆的底部。

8、优选的，所述推杆的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆活动贯穿通槽并延伸至牵伸设备的前侧，螺纹杆的表面固定连接有转动杆，转动杆位于推杆的底部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该牵伸装置，通过转动螺纹杆，最终使限位杆进入到卡槽的内部，此时限位杆完成对两个夹持板的限位工作，有效的提高了夹持板对丝线的夹持固定性，防止丝线位于牵伸设备内运动时产生滑脱的情况，有效的提高了牵伸设备在对丝线使用中的稳定性。

11、(2)、该牵伸装置，通过将丝线从两个夹持板内穿过，进而使丝线能够在进入到牵伸设备内时更加顺利的完成牵伸工作，进一步提高了整体装置在使用中的使用效果，进而有效的提高了丝线后续的成纱效果。

技术特征：

1.一种牵伸装置，包括牵伸设备(1)，其特征在于：所述牵伸设备(1)的内部转动连接有导向辊(2)，牵伸设备(1)的前侧开设有进线口(3)，进线口(3)的左右内壁均开设有滑槽(4)，两个滑槽(4)内的结构均相同，滑槽(4)内设置有夹持清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述滑杆(5)与滑槽(4)之间固定连接有第一弹簧(8)，滑杆(5)的底部开设有卡槽(9)，滑槽(4)的底部开设有移动槽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述移动槽(10)内滑动连接有限位杆(11)，限位杆(11)与移动槽(10)的形状均为“中”字形且相吻合，限位杆(11)的顶部为半圆状。

4.根据权利要求3所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述限位杆(11)在卡槽(9)内滑动连接，限位杆(11)的表面活动套设有第二弹簧(12)，第二弹簧(12)的两端分别固定连接在限位杆(11)的表面与移动槽(10)之间。

5.根据权利要求4所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述牵伸设备(1)的前侧内部开设有通槽(13)，通槽(13)的内部滑动连接有推杆(14)，推杆(14)与通槽(13)之间固定连接有第三弹簧(15)，推杆(14)位于限位杆(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种牵伸装置，其特征在于：所述推杆(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)活动贯穿通槽(13)并延伸至牵伸设备(1)的前侧，螺纹杆(16)的表面固定连接有转动杆(17)，转动杆(17)位于推杆(14)的底部。

技术总结
本技术公开了一种牵伸装置，涉及纺织技术领域，该牵伸装置，包括牵伸设备，所述牵伸设备的内部转动连接有导向辊，牵伸设备的前侧开设有进线口，进线口的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内的结构均相同，滑槽内设置有夹持清洁机构，夹持清洁机构包括滑杆，滑杆在滑槽的内部滑动连接，两个滑杆的相对一侧均固定连接有夹持板，夹持板为弧状，两个夹持板的相对一侧均固定连接有毛刷，通过转动螺纹杆，最终使限位杆进入到卡槽的内部，此时限位杆完成对两个夹持板的限位工作，有效的提高了夹持板对丝线的夹持固定性，防止丝线位于牵伸设备内运动时产生滑脱的情况，有效的提高了牵伸设备在对丝线使用中的稳定性。

技术研发人员：陈松,张道清,李光久
受保护的技术使用者：江苏苏丝丝绸股份有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15