一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机的制作方法

本技术涉及压痕机，具体为一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机。

背景技术：

1、在对彩盒的生产加工过程中，需要在制造彩盒的纸板上压出相应的压痕，从而进一步对彩盒进行折叠钉合等工序作业，压痕机是在彩盒压痕作业中常用的一种机器，用来压制彩盒纸板的专用设备，适用于印刷、包装装潢等行业之用。

2、现有的压痕机包括底部支撑架、工作台面、压痕面板以及压痕槽，放置彩盒至压痕机的压痕槽后，就直接启用压痕机，压痕面板压向纸板，并且使纸板贴合压痕槽，从而成功将纸板进行折痕。

3、对于上述技术条件，在使用彩盒压痕机对纸板进行压痕作业时，需要人工放入正在工作的压痕槽内，在压痕结束后，需要人工将纸板从压痕槽内拿出，容易出现操作人员误伤的情况，人员安全大大降低。

4、基于此，本实用新型设计了一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，包括操作台、连接在操作台侧边的上料台、压痕槽和压痕面板，其特征在于：所述操作台上方顶部固定安装有侧板，所述侧板正面的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板中部与所述压痕面板中部之间通过电控液压推杆连接，所述操作台上方中部开设有与压痕面板相匹配的所述压痕槽，所述操作台上底部开设有滑槽，所述滑槽上设置有推动把，所述推动把上固定连接有靠板，所述上料台上连接有电推杆，所述电推杆上连接有推板，所述上料台上固定连接有两个对称设置的导向板，所述操作台上方顶部固定设置有辅助板。

3、通过采用上述技术方案，推动把和靠板、推板、导向板以及电推杆的配合设置，以及压痕面板和压痕槽的配合，对压痕后的纸板进行推动，并避免了人员人工的过多参与，提高安全性。

4、优选的，所述压痕槽内左部和右部分别设置有顶缸。

5、通过采用上述技术方案，顶缸的设计将压痕完的纸板顶出压痕槽，使纸板可以进入下滑板，提高过程的流畅性。

6、优选的，所述操作台的侧面安装有倾斜设置的下滑板，所述下滑板的两侧面均连接有固定板。

7、通过采用上述技术方案，下滑板和固定板的设定，使压痕后的纸板通过下滑板进行滑动，并且固定板防止纸板滑动过程中飞出，减少了压痕机人工参与。

8、优选的，所述操作台的一侧设置有可拆卸的转运箱。

9、优选的，所述转运箱的两侧面均开设有与所述固定板连接的连接板。

10、通过采用上述技术方案，转运箱和连接板的配合，实现了转运箱的可拆卸功能，使堆叠满的转运箱可以自由的和操作台组合和运行。

11、优选的，所述电控液压推杆通过电路连接外部电源，所述电推杆通过电路连接外部电源。

12、通过采用上述技术方案，电控液压推杆与压痕面板连接，通过控制器可以操纵电控液压推杆的伸长缩短可控制压痕面板向下压痕，达到精确压痕效果。

13、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：通过在操作台上端顶部固定设置侧板，该侧板上的支撑板通过电控液压推杆与压痕面板连接，电控液压推杆的伸长缩短可控制压痕面板在进行升降压痕；通过在操作台上设置的滑槽、推动把和靠板的配合，以及上料台上设置的电推杆、推板、导向板的设置，再通过压痕面板和压痕槽的配合，从而便于对被压痕的纸板进行横向推动以及纵向推动；避免在压痕的过程中出现人工进行操作，提高了安全性，以及压痕效率继而提高生产质量。

技术特征：

1.一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，包括操作台(1)、连接在操作台(1)侧边的上料台(2)、压痕槽(14)和压痕面板(13)，其特征在于：所述操作台(1)上方顶部固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)正面的顶部固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)中部与所述压痕面板(13)中部之间通过电控液压推杆(15)连接，所述操作台(1)上方中部开设有与压痕面板(13)相匹配的所述压痕槽(14)，所述操作台(1)上底部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)上设置有推动把(16)，所述推动把(16)上固定连接有靠板(17)，所述上料台(2)上连接有电推杆(21)，所述电推杆(21)上连接有推板(22)，所述上料台(2)上固定连接有两个对称设置的导向板(23)，所述操作台(1)上方顶部固定设置有辅助板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，其特征在于：所述压痕槽(14)内左部和右部分别设置有顶缸(3)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，其特征在于：所述操作台(1)的侧面安装有倾斜设置的下滑板(4)，所述下滑板(4)的两侧面均连接有固定板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，其特征在于：所述操作台(1)的一侧设置有可拆卸的转运箱(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，其特征在于：所述转运箱(6)的两侧面均开设有与所述固定板(5)连接的连接板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，其特征在于：所述电控液压推杆(15)通过电路连接外部电源，所述电推杆(21)通过电路连接外部电源。

技术总结
本技术公开了一种具有自动上下料功能的彩盒压痕机，包括操作台、连接在操作台侧边的上料台、压痕槽和压痕面板，其特征在于：所述操作台上方顶部固定安装有侧板，所述侧板正面的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板中部与所述压痕面板中部之间通过电控液压推杆连接，所述操作台上方中部开设有与压痕面板相匹配的所述压痕槽，所述操作台上底部开设有滑槽，所述滑槽上设置有推动把，所述推动把上固定连接有靠板，所述上料台上连接有电推杆，所述电推杆上连接有推板，所述上料台上固定连接有两个对称设置的导向板，所述操作台上方顶部固定设置有辅助板，本技术避免在压痕的过程中出现人工进行操作，提高了安全性，以及压痕效率继而提高生产质量。

技术研发人员：宗长虹
受保护的技术使用者：厦门欣凯彩印有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/2/6