一种化纤原料生产的开包机的制作方法

本技术涉及化纤原料生产，特别涉及一种化纤原料生产的开包机。

背景技术：

1、家纺用的被芯、枕芯是经过对化纤原料的多工步加工而成的，初步的化纤原料弹力不够，松散度不够，并且化纤原料的厚薄度不均匀，因此，需要对化纤原料进行开包操作，使得化纤原料初步达到松散状态，进而满足家纺用被芯、枕芯的要求。

2、现有技术中公告号为cn218203211u公开了一种密封式化纤原料开包装置，包括：进料管道、加工管道、出料管道和收集袋；所述进料管道、所述加工管道和所述出料管道 依次相连通；所述加工管道内设置有传送装置，所述传送装置设置成能够将化纤原料自所述进料管道和运输至所述出料管道；所述加工管道内设置有多个第一开包刺，所述传送装置上设置有多个第二开包刺，所述第一开包刺和所述第二开包刺能够对化纤原料进行开包加工处理；所述出料管道上设置有固定构件，所述收集袋通过所述固定构件与所述出料管道相连，所述收集袋用于收集被开包加工处理后的化纤原料。

3、其在使用时，通过第一开包刺和第二开包刺相配合，对化纤原料进行横向拉扯开包处理，而其仅通过对化纤原料进行横向拉扯开包的方式可能存在化纤原料部分地方松散不够充分，可能会影响化纤原料开包的效果，因此，需要设计一种化纤原料生产的开包机用于解决上述问题。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种化纤原料生产的开包机，以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤原料生产的开包机，包括：

3、加工管道一，所述加工管道一顶部固定设置有加工管道二，所述加工管道一与加工管道二之间固定设置有一个下料管，所述加工管道二内添加有化纤原料；

4、开包组件，所述开包组件设置在加工管道一和加工管道二上。

5、本实用新型的进一步设置为：所述开包组件包括转轴一、皮带轮一、传送皮带一、动力电机、开包刺一、开包刺二、转轴二、传送皮带二、开包刺三和齿轮，所述转轴一转动安装在加工管道一上，所述皮带轮一固定套设于转轴一的外侧，所述传送皮带一与皮带轮一传动连接，所述动力电机固定安装于加工管道一的前侧，所述动力电机输出端与一个转轴一固定连接，所述开包刺一固定安装在传送皮带一上，所述开包刺二固定安装在加工管道一的顶部内壁上，所述转轴二转动安装在加工管道二上，一个转轴一和一个转轴二的外侧均固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二与传送皮带二传动连接，所述开包刺三固定安装于转轴二的外侧，所述齿轮固定套设于转轴二的外侧，两个齿轮相啮合。

6、本实用新型的进一步设置为：所述加工管道二两侧壁上均固定设置有引流板。

7、通过采用上述技术方案，将化纤原料引流到开包刺三处。

8、本实用新型的进一步设置为：所述开包刺一与开包刺二一一交错设置。

9、本实用新型的进一步设置为：所述加工管道一一端封闭设置。

10、通过采用上述技术方案，对加工管道一的形状进行限定。

11、本实用新型的进一步设置为：所述加工管道一前侧开设有检修孔，检修孔内通过螺丝固定连接有检修门。

12、通过采用上述技术方案，可以定期对加工管道一内部进行维护。

13、本实用新型的进一步设置为：所述开包刺一与开包刺二的规格相同。

14、本实用新型的进一步设置为：所述齿轮位于加工管道二的前方。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置的开包组件，启动动力电机，可以使得转轴一和转轴二进行转动，并且两个转轴二转动方向相反，转轴二转动时可以带动开包刺三转动，如此开包刺三可以旋转对化纤原料进行开包处理，如此可以初步对化纤原料进行开包处理；

17、2、本实用新型通过设置的开包组件，初步开包后的化纤原料进入到加工管道一内，然后开包刺一和开包刺二可以横向对化纤原料拉扯开包，进一步对化纤原料进行开包处理，使得化纤原料充分蓬松，提高化纤原料开包效果。

技术特征：

1.一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述开包组件包括转轴一、皮带轮一、传送皮带一、动力电机、开包刺一、开包刺二、转轴二、传送皮带二、开包刺三和齿轮，所述转轴一转动安装在加工管道一上，所述皮带轮一固定套设于转轴一的外侧，所述传送皮带一与皮带轮一传动连接，所述动力电机固定安装于加工管道一的前侧，所述动力电机输出端与一个转轴一固定连接，所述开包刺一固定安装在传送皮带一上，所述开包刺二固定安装在加工管道一的顶部内壁上，所述转轴二转动安装在加工管道二上，一个转轴一和一个转轴二的外侧均固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二与传送皮带二传动连接，所述开包刺三固定安装于转轴二的外侧，所述齿轮固定套设于转轴二的外侧，两个齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述加工管道二两侧壁上均固定设置有引流板。

4.根据权利要求2所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述开包刺一与开包刺二一一交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述加工管道一一端封闭设置。

6.根据权利要求1所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述加工管道一前侧开设有检修孔，检修孔内通过螺丝固定连接有检修门。

7.根据权利要求2所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述开包刺一与开包刺二的规格相同。

8.根据权利要求2所述的一种化纤原料生产的开包机，其特征在于，所述齿轮位于加工管道二的前方。

技术总结
本技术涉及化纤原料生产领域，公开了一种化纤原料生产的开包机，包括：加工管道一，所述加工管道一顶部固定设置有加工管道二，所述加工管道一与加工管道二之间固定设置有一个下料管，所述加工管道二内添加有化纤原料；开包组件，所述开包组件设置在加工管道一和加工管道二上，所述开包组件包括转轴一、皮带轮一、传送皮带一、动力电机、开包刺一、开包刺二、转轴二、传送皮带二、开包刺三和齿轮，所述转轴一转动安装在加工管道一上，所述皮带轮一固定套设于转轴一的外侧，传送皮带一与皮带轮一传动连接，动力电机固定安装于加工管道一的前侧。本技术具有以下优点和效果：使得化纤原料充分蓬松，提高化纤原料开包效果。

技术研发人员：郑劲松,鄢强,熊贤斌,廖朝品
受保护的技术使用者：成都顺利华自动化设备有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15