一种棉纤维开松装置的制作方法

本技术涉及棉纤维开松装置，具体为一种棉纤维开松装置。

背景技术：

1、开松就是把大的纤维团、块扯散成小块、小束的过程，开松使纤维横向联系的规模缩小，为以后进一步松解到单根状态创造条件，从广义上说，麻皮的脱胶也是种开松，打松利用自由状态下的拍打，产生振荡，使纤维块松散，如拍打羽绒服可使其蓬松，扯松利用握持状态下的分扯，使大块变小。

2、如实用新型专利公报公告的一种公告号为cn111962185b名称为“一种旧棉纤维开松机”的专利，其结构为机壳的左侧设置有入料口，入料口的尾端结构下侧设置有第一传送带，第一传送带上设置有匀料机构，第一传送带延伸至机壳中间设置的刺辊的一侧，刺辊的另一侧与第一传送带对应的设置有第二传送带，第二传送带尾端探出机壳外，第二传送带的上侧机壳机构上设置有开松弦，本发明的前端设置有带有自调节功能的匀料机构，通过顶杆能对下侧通过的纤维团大小进行检测，带动匀料轮向大纤维团处移动，提高对大纤维团的开松强度，使物料进入刺辊之间更加均匀，提高开松均匀度，减少开松次数。

3、但是棉花开松前杂质较多，不提前处理，容易导致开松机内部零件的损坏，开松机的刺辊对棉花开松过程，易累积电荷，出现较多静电情况，为此我们提出了一种棉纤维开松装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种棉纤维开松装置，以解决上述背景技术中提出棉花开松前杂质较多，不提前处理，容易导致开松机内部零件的损坏，开松机的刺辊对棉花开松过程，易累积电荷，出现较多静电情况的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纤维开松装置，包括输送机构、主体机构、开松机构和供能机构，所述主体机构位于输送机构的后端，所述开松机构位于主体机构内部上端，所述供能机构位于开松机构的下端，所述输送机构包括支撑架、外壳、随动杆、转轴一和震动传送带，所述外壳固定安装在支撑架的上端，所述随动杆活动安装在外壳的内端，所述转轴一活动安装在随动杆的前端，所述震动传送带活动安装在转轴一的上端。

5、优选的，所述主体机构包括箱体、绝缘柱、维修口、配电箱和急停开关，所述箱体固定安装在外壳的后端，所述绝缘柱固定安装在箱体的下端，所述维修口固定设置在箱体的右端，所述配电箱固定安装在维修口的正表面，所述急停开关固定安装在维修口的左端。

6、优选的，所述开松机构包括送料口、辊轴、转轴二、除电柜和下料口，所述送料口固定设置在箱体的上端，所述辊轴固定设置在箱体的内部，开松机用辊轮是一种外表面布满铁刺状的辊体。

7、优选的，所述转轴二固定安装在辊轴的内部，所述除电柜固定安装在辊轴的后端，所述下料口固定设置在箱体后端，棉纤维经过辊轴的开松后，受辊轴推送至除电柜，所述除电柜快速吸附电荷，达到除静电功能。

8、优选的，所述供能机构包括电机、传动轴、传动皮带、空气压缩机和吹风机，所述电机固定安装在辊轴的下端，所述传动轴活动安装在电机的前端，本发明选用三辊轴以上的布局，所述电机固定安装在辊轴的下端，可以优化能耗。

9、优选的，所述传动皮带活动安装在传动轴的外端，所述空气压缩机固定安装在电机的后端，所述吹风机固定安装在空气压缩机的前端，所述吹风机将除静电后的棉纤维，吹向下料口，下料口为多选方向和大小。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该棉纤维开松装置，通过输送机构的固定安装，通过随动杆、转轴一和震动传送带的固定安装，随动杆将动能传输给转轴一，转轴一带动震动传送带工作，震动传送带将棉纤维震动过滤大颗粒杂质，随后将棉纤维送入开松机构，解决了棉纤维在开松过程中掉落杂质的问题，减少了人工消耗；

12、2、该棉纤维开松装置，通过开松机构的固定安装，通过转轴二固定安装在辊轴的内部，除电柜固定安装在辊轴的后端，棉纤维经过辊轴的开松后，受辊轴推送至除电柜，除电柜快速吸附电荷，达到除静电功能；

13、3、该棉纤维开松装置，通过供能机构的固定安装，通过传动皮带活动安装在传动轴的外端，空气压缩机固定安装在电机的后端，吹风机固定安装在空气压缩机的前端，吹风机将除静电后的棉纤维，吹向下料口，下料口为多选方向和大小，使用者可以根据自身所需选用下料口。

技术特征：

1.一种棉纤维开松装置，其特征在于：包括输送机构(1)、主体机构(2)、开松机构(3)和供能机构(4)，所述主体机构(2)位于输送机构(1)的后端，所述开松机构(3)位于主体机构(2)内部上端，所述供能机构(4)位于开松机构(3)的下端，所述输送机构(1)包括支撑架(101)、外壳(102)、随动杆(103)、转轴一(104)和震动传送带(105)，所述外壳(102)固定安装在支撑架(101)的上端，所述随动杆(103)活动安装在外壳(102)的内端，所述转轴一(104)活动安装在随动杆(103)的前端，所述震动传送带(105)活动安装在转轴一(104)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种棉纤维开松装置，其特征在于：所述主体机构(2)包括箱体(201)、绝缘柱(202)、维修口(203)、配电箱(204)和急停开关(205)，所述箱体(201)固定安装在外壳(102)的后端，所述绝缘柱(202)固定安装在箱体(201)的下端，所述维修口(203)固定设置在箱体(201)的右端，所述配电箱(204)固定安装在维修口(203)的正表面，所述急停开关(205)固定安装在维修口(203)的左端。

3.根据权利要求2所述的一种棉纤维开松装置，其特征在于：所述开松机构(3)包括送料口(301)、辊轴(302)、转轴二(303)、除电柜(304)和下料口(305)，所述送料口(301)固定设置在箱体(201)的上端，所述辊轴(302)固定设置在箱体(201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种棉纤维开松装置，其特征在于：所述转轴二(303)固定安装在辊轴(302)的内部，所述除电柜(304)固定安装在辊轴(302)的后端，所述下料口(305)固定设置在箱体(201)后端。

5.根据权利要求4所述的一种棉纤维开松装置，其特征在于：所述供能机构(4)包括电机(401)、传动轴(402)、传动皮带(403)、空气压缩机(404)和吹风机(405)，所述电机(401)固定安装在辊轴(302)的下端，所述传动轴(402)活动安装在电机(401)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种棉纤维开松装置，其特征在于：所述传动皮带(403)活动安装在传动轴(402)的外端，所述空气压缩机(404)固定安装在电机(401)的后端，所述吹风机(405)固定安装在空气压缩机(404)的前端。

技术总结
本技术涉及棉纤维开松装置技术领域，且公开了一种棉纤维开松装置，所述主体机构位于输送机构的后端，所述开松机构位于主体机构内部上端，所述供能机构位于开松机构的下端，所述输送机构包括支撑架、外壳、随动杆、转轴一和震动传送带，所述随动杆活动安装在外壳的内端，所述转轴一活动安装在随动杆的前端，所述震动传送带活动安装在转轴一的上端。该棉纤维开松装置，通过输送机构的固定安装，通过随动杆、转轴一和震动传送带的固定安装，随动杆将动能传输给转轴一，转轴一带动震动传送带工作，震动传送带将棉纤维震动过滤大颗粒杂质，随后将棉纤维送入开松机构，解决了棉纤维在开松过程中掉落杂质的问题，减少了人工消耗。

技术研发人员：鲁英楠
受保护的技术使用者：长春莱特维科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15