垃圾袋生产用封口自动冲孔设备的制作方法

本技术涉及垃圾袋生产，具体为垃圾袋生产用封口自动冲孔设备。

背景技术：

1、垃圾袋，顾名思义是装垃圾的袋子，小小一个袋子，却给千家万户带来不小的方便，更是为环境保护提供了重要的保障，甚至有利于垃圾回收分类，垃圾袋在生产加工完成后，需将成卷的垃圾袋进行装袋封口，同时，多会采用自动冲孔设备对包装袋处进行打孔。国内申请号为cn202011257326.4的专利公开了一种垃圾袋生产用封口冲孔设备；包括u型机架u型机架的右端设置有卸卷机构，u型机架的左端设置有收卷牵引机构，u型机架的中间处上方固定设置有顶板，顶板上间隔开设有两个相互平行的第一条形口和第二条形口，位于第一条形口正上方的转杆上设置有扇形凸轮，位于第二条形口正上方的转杆上设置有顶尖凸轮，位于顶板下方的u型机架底壁上设置有底块，位于第一热压条正下方的底块上表面设置有第二热压条，位于冲孔机构正下方的底块上表面开设有条形压槽；本发明公开的整个设备能够仅通过一次牵引作用能够实现对垃圾袋的封口和冲孔加工，而且整个加工过程是连续不断的进行，其加工效率高。但是不能根据包装袋的大小，对冲孔位置进行调节，导致设备实用性低，且现有的冲孔设备，冲孔头单一，不可更换。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，包括冲孔设备本体，所述冲孔设备本体的一侧面上端安装由动力传输件，且动力传输件的传动端固定安装有第一齿轮，所述冲孔设备本体的内侧上端转动安装有转杆，且转杆的外表面一端安装有两个锁紧转盘，所述转杆的外表面位于两个所述锁紧转盘之间安装有多个第二齿轮，所述转杆的外表面另一端固定安装有转盘；

3、在所述冲孔设备本体的内侧底端位于转盘的下方安装有安装架板，且安装架板的上表面中部滑动安装有安装滑块，所述安装滑块的外侧位于安装架板的上方安装有弹簧，且弹簧的一端安装有冲孔头；

4、在所述冲孔设备本体的上表面位于安装架板的内侧安装有冲孔板，且冲孔板的上表面中部两侧对称安装有固定螺钉，所述冲孔板的上表面中部开设有多个落料孔。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一齿轮与第二齿轮为齿合连接，多个所述第二齿轮的齿牙数量各不相同。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述转杆的位于与锁紧转盘相对应处开设有螺纹，所述锁紧转盘与螺纹相适配，所述锁紧转盘与转杆为螺纹连接，所述第二齿轮与转杆为滑动连接。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装架板的上表面位于与安装滑块相对应处开设有滑槽，所述安装滑块与滑槽相适配，所述安装滑块与安装架板为滑动连接，所述安装滑块为t型，所述转杆的中心与转盘的中心位于同一截面上。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装滑块的底端位于与冲孔头相对应处开设有第一螺纹孔，所述冲孔头与第一螺纹孔相适配，所述冲孔头与安装滑块为螺纹连接。

9、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冲孔设备本体的上表面位于与冲孔板相对应处开设有安装槽，且安装槽的尺寸大于冲孔板的尺寸，所述安装槽的底端两侧位于与固定螺钉相对应处均开设有不少于两个第二螺纹孔，所述固定螺钉与第二螺纹孔相适配，多个所述落料孔的内径均不相同。

10、作为本实用新型进一步的技术方案，所述冲孔设备本体的前表面内侧放置有收料盒，所述冲孔设备本体的一侧面下端安装有电机，且电机的输出端与动力传输件固定连接，所述冲孔设备本体的一侧面位于动力传输件的一侧安装有控制器。

11、有益效果

12、本实用新型提供了垃圾袋生产用封口自动冲孔设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、1、垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，据所需，通过转动锁紧转盘，使得所需齿牙数量的第二齿轮与第一齿轮相齿合，进而对转盘的转动速度进行改变，从而实现对不同尺寸的包装袋进行冲孔。

14、2、垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，根据所需，通过更换不同型号的冲孔头，再通过固定螺钉与对应的第二螺纹孔螺纹连接，进而将冲孔板进行固定，使得对应的落料孔位于与冲孔头相对应处，即可冲压不同孔径的圆孔。

技术特征：

1.垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，包括冲孔设备本体(1)，其特征在于，所述冲孔设备本体(1)的一侧面上端安装由动力传输件(21)，且动力传输件(21)的传动端固定安装有第一齿轮(22)，所述冲孔设备本体(1)的内侧上端转动安装有转杆(3)，且转杆(3)的外表面一端安装有两个锁紧转盘(31)，所述转杆(3)的外表面位于两个所述锁紧转盘(31)之间安装有多个第二齿轮(32)，所述转杆(3)的外表面另一端固定安装有转盘(33)；

2.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述第一齿轮(22)与第二齿轮(32)为齿合连接，多个所述第二齿轮(32)的齿牙数量各不相同。

3.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述转杆(3)的位于与锁紧转盘(31)相对应处开设有螺纹，所述锁紧转盘(31)与螺纹相适配，所述锁紧转盘(31)与转杆(3)为螺纹连接，所述第二齿轮(32)与转杆(3)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述安装架板(4)的上表面位于与安装滑块(41)相对应处开设有滑槽，所述安装滑块(41)与滑槽相适配，所述安装滑块(41)与安装架板(4)为滑动连接，所述安装滑块(41)为t型，所述转杆(3)的中心与转盘(33)的中心位于同一截面上。

5.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述安装滑块(41)的底端位于与冲孔头(43)相对应处开设有第一螺纹孔(44)，所述冲孔头(43)与第一螺纹孔(44)相适配，所述冲孔头(43)与安装滑块(41)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述冲孔设备本体(1)的上表面位于与冲孔板(5)相对应处开设有安装槽(53)，且安装槽(53)的尺寸大于冲孔板(5)的尺寸，所述安装槽(53)的底端两侧位于与固定螺钉(51)相对应处均开设有不少于两个第二螺纹孔(54)，所述固定螺钉(51)与第二螺纹孔(54)相适配，多个所述落料孔(52)的内径均不相同。

7.根据权利要求1所述的垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，其特征在于，所述冲孔设备本体(1)的前表面内侧放置有收料盒(7)，所述冲孔设备本体(1)的一侧面下端安装有电机(2)，且电机(2)的输出端与动力传输件(21)固定连接，所述冲孔设备本体(1)的一侧面位于动力传输件(21)的一侧安装有控制器(6)。

技术总结
本技术公开了垃圾袋生产用封口自动冲孔设备，涉及垃圾袋生产技术领域，包括冲孔设备本体，所述冲孔设备本体的一侧面上端安装由动力传输件，且动力传输件的传动端固定安装有第一齿轮，所述冲孔设备本体的内侧上端转动安装有转杆，且转杆的外表面一端安装有两个锁紧转盘，所述转杆的外表面位于两个所述锁紧转盘之间安装有多个第二齿轮，所述转杆的外表面另一端固定安装有转盘；在所述冲孔设备本体的内侧底端位于转盘的下方安装有安装架板，且安装架板的上表面中部滑动安装有安装滑块。通过转动锁紧转盘，使得所需齿牙数量的第二齿轮与第一齿轮相齿合，进而对转盘的转动速度进行改变，从而实现对不同尺寸的包装袋进行冲孔。

技术研发人员：钱巍
受保护的技术使用者：湖州快联科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/15