本技术涉及丝线相关,具体为一种纺织用的侧吹风防飘丝装置。
背景技术:
1、丝线又称化学纤维成形,制造化学纤维的一道工序,将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程,丝线生产过程中需要对成型丝进行吹风冷却,该过程容易使成型丝断裂飘丝,从而影响加工效率,为了减少飘丝的情况发生,为此我们提出一种纺织用的侧吹风防飘丝装置。
2、目前使用的防飘丝装置,存在防护效果弱,缺乏丝线上方的限位保护,并且功能单一,在使用过程中产生的碎屑或者断丝无法及时收集容易产生堆积影响该装置的工作稳定性的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的防飘丝装置,存在防护效果弱,缺乏丝线上方的限位保护,并且功能单一,在使用过程中产生的碎屑或者断丝无法及时收集容易产生堆积影响该装置的工作稳定性的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,包括挡风架、清洁机构、上盖机构和收集机构,所述挡风架的外壁两侧均开设有过风孔,所述挡风架的内壁均开设有束丝槽,所述清洁机构安装在束丝槽的内壁中,所述上盖机构安装在挡风架的外壁上端,所述收集机构安装在挡风架外壁下端。
3、优选的,所述清洁机构包括固定架、弹簧和透风刷架,所述固定架安装在束丝槽的内壁中,且固定架内壁焊接有弹簧,所述弹簧上端连接有透风刷架。
4、优选的,所述透风刷架通过弹簧与固定架构成伸缩结构,且弹簧以固定架中轴线为轴对称设置。
5、优选的,所述上盖机构包括卡槽、卡块和封盖,所述卡槽开设在挡风架的外壁上端,且卡槽内壁卡接有卡块,所述卡块外壁上端连接有封盖。
6、优选的,所述封盖通过卡块与卡槽之间为卡合连接,且卡槽内壁与卡块外壁均为“t”字形设计。
7、优选的,所述收集机构包括固定座、凹槽、磁吸块和收集盒,所述固定座安装在挡风架的外壁底端,且固定座外壁下端开设有凹槽,所述凹槽内壁吸附有磁吸块,且磁吸块外壁下端连接有收集盒。
8、优选的,所述收集盒通过磁吸块与凹槽之间为磁吸连接,且磁吸块外壁与凹槽内壁紧密贴合。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、通过清洁机构的设置,这样的设置可以通过透风刷架配合弹簧的弹性伸缩结构来对通过的丝线起到限位效果并对丝线表面进行清洁,有效地提高了该装置的实用性和功能性;通过设置的上盖机构,这样的设置可以通过卡合连接便捷的将封盖安装到挡风架的外壁上端,通过封盖可以对挡风架的上方进行限位保护,避免丝线从束丝槽的上方飘起脱离,有效地提高了该装置的限位效果,通过收集机构的设置,这样的设置可以通过收集机构内的收集盒对清洁过程中产生的丝线碎屑和灰尘进行收集,便于统一进行处理,避免丝线碎屑和灰尘产生堆积影响该装置的工作稳定性。
1.一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于,包括挡风架(1)、清洁机构(4)、上盖机构(5)和收集机构(6),所述挡风架(1)的外壁两侧均开设有过风孔(2),所述挡风架(1)的内壁均开设有束丝槽(3),所述清洁机构(4)安装在束丝槽(3)的内壁中,所述上盖机构(5)安装在挡风架(1)的外壁上端,所述收集机构(6)安装在挡风架(1)外壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述清洁机构(4)包括固定架(401)、弹簧(402)和透风刷架(403),所述固定架(401)安装在束丝槽(3)的内壁中,且固定架(401)内壁焊接有弹簧(402),所述弹簧(402)上端连接有透风刷架(403)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述透风刷架(403)通过弹簧(402)与固定架(401)构成伸缩结构,且弹簧(402)以固定架(401)中轴线为轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述上盖机构(5)包括卡槽(501)、卡块(502)和封盖(503),所述卡槽(501)开设在挡风架(1)的外壁上端,且卡槽(501)内壁卡接有卡块(502),所述卡块(502)外壁上端连接有封盖(503)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述封盖(503)通过卡块(502)与卡槽(501)之间为卡合连接,且卡槽(501)内壁与卡块(502)外壁均为“t”字形设计。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述收集机构(6)包括固定座(601)、凹槽(602)、磁吸块(603)和收集盒(604),所述固定座(601)安装在挡风架(1)的外壁底端,且固定座(601)外壁下端开设有凹槽(602),所述凹槽(602)内壁吸附有磁吸块(603),且磁吸块(603)外壁下端连接有收集盒(604)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织用的侧吹风防飘丝装置,其特征在于:所述收集盒(604)通过磁吸块(603)与凹槽(602)之间为磁吸连接,且磁吸块(603)外壁与凹槽(602)内壁紧密贴合。