一种抓棉机的加湿装置的制作方法

本技术涉及抓棉机，特别涉及一种抓棉机的加湿装置。

背景技术：

1、抓棉机是用来：把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂；同时清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗；并最终将不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致的装置；

2、面纤维在生产时对湿度非常高或非常敏感，棉卷湿度一旦达不到要求，就会在后工序生产中产生大量的短绒和成纱毛羽，还会在混纺中导致密度不均、起球和粘乱，湿度较低还无法减少静电；市面上所使用的往复式抓棉机大部分并没有配备加湿装置，一般采用人工喷雾加湿，回潮率通常也只有4.5％-6％，而根据国家标准的公定回潮率为8.5％，上限为10％，回潮率过低导致棉花比较干燥，加工时容易受到损伤，产生短绒和棉结等，还会产生静电，而且工人在原料翻整时劳动强度大，加湿不均匀，效率低，加湿后需要存放一段时间才能使用，存放和搬运既占用场地，又浪费人力，增加了企业的生产成本，使企业的效益降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种抓棉机的加湿装置，主要解决抓棉工作中湿度不够导致的回潮率过低，尤其适合抓棉工作中的加湿工作，能够在抓棉工作中均匀加湿，提高回潮率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抓棉机的加湿装置，包括抓棉机的机头，所述机头上设有加湿器，所述加湿器的出气端通过输入管道与增压泵的进气端连接，所述增压泵的出气端通过输出管道与储气罐连接，所述储气罐与所述增压泵之间的输出管道上还设有单向阀，所述储气罐内设有气管，所述气管一端通过脉冲电磁阀与所述储气罐相连通，所述气管另一端由所述机头顶部贯穿至所述机头内侧，所述机头内设有喷吹管与所述气管另一端相连通，所述喷吹管上设有若干个向下喷射的喷嘴。

3、为了测量和指示压力产品内压力的大小，确保储气罐安全的运行，进一步优选的技术方案还有，所述储气罐上设有压力表。

4、通过消音罩隔断脉冲电磁阀产生的噪音在空气中的传播，降低噪音对环境的影响，进一步优选的技术方案还有，所述脉冲电磁阀上设有固定在储气罐上的消音罩。

5、为了确保气体的湿度，通过蒸汽的方式有助于气体的含水度，从而保证对棉花的加湿，进一步优选的技术方案还有，所述加湿器为蒸汽型加湿器。

6、为了实现棉层的表面可以均匀加湿，棉花加湿均匀，进一步优选的技术方案还有，所述喷吹管沿所述机头外延伸方向设置，若干个所述喷嘴沿所述喷吹管轴向均匀排列设置。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提供一种能够在抓棉工作中均匀加湿，提高回潮率的机构，抓棉机走动时，加湿器开始工作，通过增压后的蒸汽可以提高对棉纤维的加湿厚度，棉层的表面可以均匀加湿，棉花加湿均匀，更耐打击，改善成纱品质，梳棉的短绒由10.5下降到9.8。

技术特征：

1.一种抓棉机的加湿装置，包括抓棉机的机头，其特征在于，所述机头上设有加湿器，所述加湿器的出气端通过输入管道与增压泵的进气端连接，所述增压泵的出气端通过输出管道与储气罐连接，所述储气罐与所述增压泵之间的输出管道上还设有单向阀，所述储气罐内设有气管，所述气管一端通过脉冲电磁阀与所述储气罐相连通，所述气管另一端由所述机头顶部贯穿至所述机头内侧，所述机头内设有喷吹管与所述气管另一端相连通，所述喷吹管上设有若干个向下喷射的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种抓棉机的加湿装置，其特征在于，所述储气罐上设有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种抓棉机的加湿装置，其特征在于，所述脉冲电磁阀上设有固定在储气罐上的消音罩。

4.根据权利要求1所述的一种抓棉机的加湿装置，其特征在于，所述加湿器为蒸汽型加湿器。

5.根据权利要求1所述的一种抓棉机的加湿装置，其特征在于，所述喷吹管沿所述机头外延伸方向设置，若干个所述喷嘴沿所述喷吹管轴向均匀排列设置。

技术总结
本技术公开了一种抓棉机的加湿装置，包括抓棉机的机头，所述机头上设有加湿器，所述加湿器的出气端通过输入管道与增压泵的进气端连接，所述增压泵的出气端通过输出管道与储气罐连接，所述储气罐与所述增压泵之间的输出管道上还设有单向阀，所述储气罐内设有气管，所述气管一端通过脉冲电磁阀与所述储气罐相连通，所述气管另一端由所述机头顶部贯穿至所述机头内侧，所述机头内设有喷吹管与所述气管另一端相连通，所述喷吹管上设有若干个向下喷射的喷嘴；本技术的有益效果是：通过增压后的蒸汽可以提高对棉纤维的加湿厚度，棉层的表面可以均匀加湿，棉花加湿均匀，更耐打击，改善成纱品质，梳棉的短绒由10.5下降到9.8。

技术研发人员：周海峰
受保护的技术使用者：远纺工业（无锡）有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15