一种高速制袋机的制作方法

本技术涉及包装设备，特别涉及一种高速制袋机。

背景技术：

1、目前高速制袋机是用于制作各种塑料成品袋或其他材料成品袋的机器，制袋机一般包括有放料架、摆臂机构、切料成型装置、收卷装置、夹持装置和出料台等，原材料首先经过放料架在摆臂机构的驱动下，移动至切料成型装置，切料成型装置将样品制成我们所需的尺寸形状，然后进入收卷装置进行收集，最后在夹持装置的操作下进入到出料台，最后被人工收集。

2、根据中国专利公开号cn213138037u提供了一种高速制袋机，涉及包装设备技术领域。其包括架体，架体上设置有用于加工成品袋的加工机构，加工机构的输出端设置有运输成品袋的出料机构，出料机构背离架体的一端设置有集料台，集料台上设置有多个收集箱，其中一个收集箱正对于出料机构出料端的下方，正对于出料机构出料端下方的收集箱正上方设置有压紧机构，压紧机构包括气缸和压紧板，气缸的一端设置有活塞杆，压紧板和活塞杆固定连接，活塞杆带动压紧板作竖直方向运动，本实用新型具有自动化压紧收集箱内成品袋密度，节省人力的效果。

3、上述专利拥有自动化压紧收集箱内成品袋密度，节省人力的效果，但是，该装置对于加工裁剪后的废屑的清理可能不够便捷从而影响工作环境，另外该装置在工作时原料可能会移动位置从而影响后续加工效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高速制袋机，具有便于对加工裁剪后的废屑进行清理和收集、便于调节原料位置从而提升后续加工质量的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速制袋机，包括第一工作箱，所述第一工作箱的一侧设置有第二工作箱，所述第二工作箱的顶部设置有工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面设置有裁剪刀，所述工作台的外表面开设有第一窗口，所述第二工作箱的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有支撑块，所述第二工作箱的内壁设置有风扇。

3、通过采用上述技术方案，使用者利用支撑杆外表面的裁剪刀将原料裁剪成所需要的形状后，裁剪下来的废料落在第一窗口上，并且被压在支撑块上，使用者驱动第二气缸带动第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆带动支撑块向下移动，由于第一窗口设置的比废料大，所以废料跟着支撑块向下移动，风扇将支撑块上的废料吹到一旁并落在第二工作箱里的底部，从而便于清理装置表面的废料，提升工作环境质量，不影响后续原料的裁剪。

4、本实用新型的进一步设置为：所述第二工作箱的下表面开设有第二窗口，所述第二工作箱的下表面设置有容器。

5、通过采用上述技术方案，落在第二工作箱内部的废料从第二窗口落到容器从而便于对废料进行收集，提升了整体装置的实用性。

6、本实用新型的进一步设置为：所述第一工作箱的外表面固定连接有竖直板，所述竖直板的外表面设置有放料柱。

7、通过采用上述技术方案，竖直板的数量为两个，使用者将原料放置在放料柱上。

8、本实用新型的进一步设置为：所述放料柱的外表面设置有零刻度线，所述放料柱的外表面设置有数字刻度线。

9、通过采用上述技术方案，当装置在运行时，原料的位置可能会有移动从而影响制袋质量，这时使用者根据数字刻度线来观察原料位置是否移动。

10、本实用新型的进一步设置为：所述竖直板的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆。

11、通过采用上述技术方案，当原料位置移动时，使用者驱动第一气缸带动第一伸缩杆伸缩。

12、本实用新型的进一步设置为：所述第一伸缩杆的另一端贯穿竖直板固定连接有推板，所述推板的外表面固定连接有软垫。

13、通过采用上述技术方案，第一伸缩杆带动推板移动，推板带动软垫移动，软垫直接接触原料并且推动其直至中间位置，提升了整体装置的可调节性。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过第一工作箱、第二工作箱、工作台、支撑杆、裁剪刀、第一窗口、第二气缸、第二伸缩杆、支撑块、风扇、容器之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用者利用支撑杆外表面的裁剪刀将原料裁剪成所需要的形状后，裁剪下来的废料落在第一窗口上，并且被压在支撑块上，使用者驱动第二气缸带动第二伸缩杆伸缩，第二伸缩杆带动支撑块向下移动，由于第一窗口设置的比废料大，所以废料跟着支撑块向下移动，风扇将支撑块上的废料吹到一旁并落在第二工作箱里的底部，从而便于清理装置表面的废料，提升工作环境质量，不影响后续原料的裁剪，落在第二工作箱内部的废料从第二窗口落到容器从而便于对废料进行收集，提升了整体装置的实用性。

16、2、本实用新型，通过竖直板、放料柱、零刻度线、数字刻度线、第一气缸、第一伸缩杆、推板、软垫之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，竖直板的数量为两个，使用者将原料放置在放料柱上，当装置在运行时，原料的位置可能会有移动从而影响制袋质量，这时使用者根据数字刻度线来观察原料位置是否移动，当原料位置移动时，使用者驱动第一气缸带动第一伸缩杆伸缩，第一伸缩杆带动推板移动，推板带动软垫移动，软垫直接接触原料并且推动其直至中间位置，提升了整体装置的可调节性。

技术特征：

1.一种高速制袋机，包括第一工作箱(1)，其特征在于：所述第一工作箱(1)的一侧设置有第二工作箱(10)，所述第二工作箱(10)的顶部设置有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外表面设置有裁剪刀(12)，所述工作台(11)的外表面开设有第一窗口(19)，所述第二工作箱(10)的内部设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有第二伸缩杆(15)，所述第二伸缩杆(15)的顶端固定连接有支撑块(16)，所述第二工作箱(10)的内壁设置有风扇(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述第二工作箱(10)的下表面开设有第二窗口，所述第二工作箱(10)的下表面设置有容器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述第一工作箱(1)的外表面固定连接有竖直板(2)，所述竖直板(2)的外表面设置有放料柱(3)。

4.根据权利要求3所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述放料柱(3)的外表面设置有零刻度线(4)，所述放料柱(3)的外表面设置有数字刻度线(5)。

5.根据权利要求3所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述竖直板(2)的一侧设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定连接有第一伸缩杆(7)。

6.根据权利要求5所述的一种高速制袋机，其特征在于：所述第一伸缩杆(7)的另一端贯穿竖直板(2)固定连接有推板(8)，所述推板(8)的外表面固定连接有软垫(9)。

技术总结
本技术涉及包装设备技术领域，公开了一种高速制袋机，包括第一工作箱，所述第一工作箱的一侧设置有第二工作箱，所述第二工作箱的顶部设置有工作台，所述第二伸缩杆的顶端固定连接有支撑块，所述第二工作箱的内壁设置有风扇，所述第二工作箱的下表面开设有第二窗口，所述第二工作箱的下表面设置有容器。本技术具有以下优点和效果：使用者利用支撑杆外表面的裁剪刀将原料裁剪成所需要的形状后，裁剪下来的废料落在第一窗口上，并且被压在支撑块上，第二伸缩杆带动支撑块向下移动，风扇将支撑块上的废料吹到一旁并落在第二工作箱里的底部，从而便于清理装置表面的废料，提升工作环境质量，不影响后续原料的裁剪。

技术研发人员：圣涛
受保护的技术使用者：湖北特斯顿电子科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15