一种塑胶挤出机喂料斗的制作方法

本技术涉及塑胶挤出机相关领域，具体为一种塑胶挤出机喂料斗。

背景技术：

1、塑胶挤出机是塑料挤出成型的设备，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑胶挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

2、市面上常用的塑胶挤出机喂料斗在使用的过程中仍存在一定的弊端，传统的喂料斗结构较为简单，若是内部原料加满，处于最底部的原料会受到塑胶挤出机内部温度影响被融化，部分原料会熔化，导致底部的原料堆积，使喂料机的内部发生堵塞，喂料不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑胶挤出机喂料斗，以解决上述背景技术中提出的传统的喂料斗结构较为简单，若是内部原料加满，处于最底部的原料会受到塑胶挤出机内部温度影响被融化，部分原料会熔化，导致底部的原料堆积，使喂料机的内部发生堵塞，喂料不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶挤出机喂料斗，包括喂料斗和塑胶挤出机，所述塑胶挤出机的上方的一端设有喂料斗，所述喂料斗的底端设有安装板，且安装板与塑胶挤出机通过安装螺栓固定连接，所述喂料斗的内部设有防堵搅拌杆，所述防堵搅拌杆的一端与电机连接，所述喂料斗的顶端设有密封盖，所述喂料斗的一端设有输料导向机罩，所述输料导向机罩的内部设有输料带，所述输料带的内部的两端设有固定轴，所述输料导向机罩的两侧设有透明防护板，所述透明防护板的内部的上端设有固定板，所述固定板的内部的中间位置设有旋转套，所述旋转套内的上方设有可调节加长托盘。

3、在进一步的实施例中，所述透明防护板与喂料斗连接处设有三角封口板，且三角封口板的内部设为若干个六边形冲孔。

4、在进一步的实施例中，所述可调节加长托盘的两侧设有旋转把手，所述可调节加长托盘的内部的下方与旋转套连接的位置设有锥形槽，且可调节加长托盘与旋转套通过镶嵌固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述输料导向机罩设为倾斜状结构，且输料导向机罩的底部与塑胶挤出机通过支撑架固定连接。

6、在进一步的实施例中，所述固定轴的外端与电机通过传动皮带传动连接，所述电机与喂料斗通过螺丝固定连接，且喂料斗的外端面设为向下斜面结构。

7、在进一步的实施例中，所述密封盖的顶部的一端设有固定把手，所述密封盖的另一端与喂料斗通过固定铰链铰接连接，所述喂料斗的内部的开口位置的两侧设有防溢挡板，且密封盖与防溢挡板通过镶嵌连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中在喂料斗的内端面设有输料导向机罩，通过输料导向机罩可以延长原料输送的路程，同时在输料的过程中可以将堆积在可调节加长托盘内的原料均匀分摊，提高喂料的均匀性，使加料的位置与塑胶挤出机的进料口的位置保持一定的间距，避免原料受到高温的影响被熔化，避免喂料的过程发生堵塞，且喂料斗的内部设有防堵搅拌杆，若是喂料斗内部原料堆积过多，通过防堵搅拌杆可以将堆积或粘合在一起的原料进行搅拌松动，增加喂料的流畅性，与输料导向机罩结合使用，可以使内部具有双重防堵的效果。

10、2、该实用新型中的可调节加长托盘与固定板通过旋转套连接，通过旋转套便于对可调节加长托盘的加料方向进行旋转调节，可以根据工作人员所在的位置，将可调节加长托盘进行调节，便于加料操作。

技术特征：

1.一种塑胶挤出机喂料斗，包括喂料斗(13)和塑胶挤出机(16)，其特征在于：所述塑胶挤出机(16)的上方的一端设有喂料斗(13)，所述喂料斗(13)的底端设有安装板(20)，且安装板(20)与塑胶挤出机(16)通过安装螺栓(15)固定连接，所述喂料斗(13)的内部设有防堵搅拌杆(14)，所述防堵搅拌杆(14)的一端与电机(19)连接，所述喂料斗(13)的顶端设有密封盖(11)，所述喂料斗(13)的一端设有输料导向机罩(5)，所述输料导向机罩(5)的内部设有输料带(6)，所述输料带(6)的内部的两端设有固定轴(18)，所述输料导向机罩(5)的两侧设有透明防护板(9)，所述透明防护板(9)的内部的上端设有固定板(4)，所述固定板(4)的内部的中间位置设有旋转套(3)，所述旋转套(3)内的上方设有可调节加长托盘(1)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机喂料斗，其特征在于：所述透明防护板(9)与喂料斗(13)连接处设有三角封口板(8)，且三角封口板(8)的内部设为若干个六边形冲孔。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机喂料斗，其特征在于：所述可调节加长托盘(1)的两侧设有旋转把手(2)，所述可调节加长托盘(1)的内部的下方与旋转套(3)连接的位置设有锥形槽，且可调节加长托盘(1)与旋转套(3)通过镶嵌固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机喂料斗，其特征在于：所述输料导向机罩(5)设为倾斜状结构，且输料导向机罩(5)的底部与塑胶挤出机(16)通过支撑架(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机喂料斗，其特征在于：所述固定轴(18)的外端与电机(19)通过传动皮带(17)传动连接，所述电机(19)与喂料斗(13)通过螺丝固定连接，且喂料斗(13)的外端面设为向下斜面结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶挤出机喂料斗，其特征在于：所述密封盖(11)的顶部的一端设有固定把手(10)，所述密封盖(11)的另一端与喂料斗(13)通过固定铰链(12)铰接连接，所述喂料斗(13)的内部的开口位置的两侧设有防溢挡板(21)，且密封盖(11)与防溢挡板(21)通过镶嵌连接。

技术总结
本技术公开了一种塑胶挤出机喂料斗，包括喂料斗和塑胶挤出机，所述塑胶挤出机的上方的一端设有喂料斗，所述喂料斗的底端设有安装板，且安装板与塑胶挤出机通过安装螺栓固定连接，所述喂料斗的内部设有防堵搅拌杆，所述防堵搅拌杆的一端与电机连接，所述喂料斗的顶端设有密封盖，所述喂料斗的一端设有输料导向机罩。该技术中在喂料斗的内端面设有输料导向机罩，通过输料导向机罩可以延长原料输送的路程，同时在输料的过程中可以将堆积在可调节加长托盘内的原料均匀分摊，提高喂料的均匀性，使加料的位置与塑胶挤出机的进料口的位置保持一定的间距，避免原料受到高温的影响被熔化，避免喂料的过程发生堵塞。

技术研发人员：邓益民,安坤
受保护的技术使用者：江苏科聚诚智能装备有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15