一种切角设备的制作方法

本技术涉及切角设备，尤其是一种切角设备。

背景技术：

1、目前，现有的切角设备在对包装袋进行多工位裁切时，由于切角设备上的边位切角机构上并不具备限位部(如图1所示，为现有的边位切角机构)，使得产品在裁切时，不能在其两端进行限位，产品在裁切时容易左右移动，进而导致产品不能实现精准裁切，次品率较高。

2、为此，我们提出一种切角设备。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种切角设备，通过在边位切角机构上设置有相对的限位面，使得产品在裁切时能够在其两端进行限位，实现精准裁切，进而提高生产质量，降低次品率。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种切角设备，包括边位切角机构和机架；所述机架上沿机架长度方向设置有供产品通过的通孔；所述机架的两端分别相对安装有边位切角机构；

4、所述边位切角机构包括基座、冲刀和冲刀组件；

5、所述基座开口框形结构；所述冲刀组件安装在开口框结构内，所述基座上安装有驱动装置；所述驱动装置与冲刀传动连接使得冲刀做直线运动；

6、所述冲刀组件包括刀座和冲刀，所述刀座上设置有与冲刀相适配的冲孔，所述导向部插装在刀座冲孔中，且与刀座滑动连接；

7、所述冲刀包括导向部、切刀头和连接部；所述导向部上设置有用于与刀座滑动连接的滑动部；所述冲刀上设置有连接部，所述连接部用于连接驱动装置从而驱动导向部做直线滑动；所述切刀头设置在导向部上，所述切刀头的刃口朝所述刀座方向设置；所述导向部还上设置有限位面。

8、进一步的，所述切角设备至少还包含有一个中间切角机构，所述中间切角机构安装在机架上且位于两个所述边位切角机构之间设置，所述中间切角机构上设置有中间基座，所述中间基座上设置有用于对产品进行冲切的中间冲刀；所述中间冲刀包括中间切刀头以及与其连接的中间连接部，所述中间基座上还设置有驱动中间冲刀做直线滑动的中间驱动装置，所述中间驱动装置的连接自由端固定连接有中间连接件，所述中间连接件上设置有与中间连接部做直线运动的中间连接槽，所述中间连接件上还设置有用于对中间连接部进行限位的中间限位块；所述中间基座上还设置有中间刀座，所述中间刀座上设置有与中间冲刀相适配的中间冲孔，所述中间切刀头插装在中间刀座的中间冲孔中，且与中间刀座滑动连接；所述中间切刀头的中间刃口朝所述中间刀座方向设置。

9、进一步的，所述限位面在导向部上倾斜设置；使得导向部向下运动时逐步减小刀座冲孔的截面积。

10、进一步的，所述滑动部包括设置在导向部两侧用于与刀座滑动连接的凸棱或滑动槽。

11、进一步的，所述连接部包含有连接头，所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽。

12、进一步的，所述刃口的纵切面呈外凸、内凹或斜线设置。

13、进一步的，所述刃口分别设置在切刀头两侧；所述切刀头的横切面呈三角形、外凸弧边三角形或内凹弧边三角形结构；所述外凸包括刃口为凸弧形状或凸角形状；所述内凹包括刃口为凹弧形状或凹角形状；所述斜线包括刃口朝外或朝内倾斜设置。

14、进一步的，所述刀座上设置有油槽孔，用于对冲孔进行润滑；所述刀座上还设置有与基座固定连接的安装部。

15、进一步的，所述连接部包含有连接头，所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽；所述驱动装置的连接自由端固定连接有连接件，所述连接件上设置有连接槽，所述连接槽上设置有限位凸棱；所述连接头插装入连接槽中，同时限位凸棱嵌入所述卡槽中。

16、进一步的，所述基座的侧面且靠近刀座的一端连接有限位块，所述限位块与所述刀座抵接用于对刀座进行安装定位；所述机架上还设置有驱动边位切角机构移动的滑动机构。

17、本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型通过在边位切角机构上设置有相对的限位面，使得产品在裁切时能够在其两端进行限位，实现精准裁切，进而提高生产质量，降低次品率；同时，本实用新型还可以设置一个或者多个中间切角机构，使其能够实现产品的多工位裁切，满足不同的生产需求，扩大使用范围。

技术特征：

1.一种切角设备，其特征在于：包括边位切角机构和机架；所述机架上沿机架长度方向设置有供产品通过的通孔；所述机架的两端分别相对安装有边位切角机构；

2.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述机架中部至少还设有一个中间切角机构；所述中间切角机构包括中间基座、中间切刀组件、中间驱动机构；所述中间切刀组件包括中间刀座、中间切刀；所述中间刀座固定安装在中间基座上且中间刀座上设置有中间冲孔；所述中间切刀与中间基座滑动连接；所述中间切刀与驱动机构传动连接，从而驱动中间切刀向中间刀座方向运动且嵌入中间冲孔中完成冲切，或使得中间切刀远离中间刀座形成供产品通过的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述限位面在导向部上倾斜设置；使得导向部向下运动时逐步减小刀座冲孔的截面积。

4.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述滑动部包括设置在导向部两侧用于与刀座滑动连接的凸棱或滑动槽。

5.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述连接部包含有连接头，所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述刃口的纵切面呈外凸、内凹或斜线设置。

7.根据权利要求6所述的一种切角设备，其特征在于：所述刃口分别设置在切刀头两侧；所述切刀头的横切面呈三角形、外凸弧边三角形或内凹弧边三角形结构；所述外凸包括刃口为凸弧形状或凸角形状；所述内凹包括刃口为凹弧形状或凹角形状；所述斜线包括刃口朝外或朝内倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述刀座上设置有油槽孔，用于对冲孔进行润滑；所述刀座上还设置有与基座固定连接的安装部。

9.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述连接部包含有连接头，所述连接头与导向部固定连接且在导向部连接处形成卡槽；所述驱动装置的连接自由端固定连接有连接件，所述连接件上设置有连接槽，所述连接槽上设置有限位凸棱；所述连接头插装入连接槽中，同时限位凸棱嵌入所述卡槽中。

10.根据权利要求1所述的一种切角设备，其特征在于：所述基座的侧面且靠近刀座的一端连接有限位块，所述限位块与所述刀座抵接用于对刀座进行安装定位；所述机架上还设置有驱动边位切角机构移动的滑动机构。

技术总结
本技术涉及切角设备技术领域，尤其是一种切角设备；包括边位切角机构和机架；所述机架上沿机架长度方向设置有供产品通过的通孔；所述机架的两端分别相对安装有边位切角机构；本技术通过在边位切角机构上设置有相对的限位面，使得产品在裁切时能够在其两端进行限位，实现精准裁切，进而提高生产质量，降低次品率；同时，本技术还可以设置一个或者多个中间切角机构，使其能够实现产品的多工位裁切，满足不同的生产需求，扩大使用范围。

技术研发人员：潘志勋
受保护的技术使用者：东莞市长荣佳模具科技有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15