本技术涉及冲孔设备,具体为一种冲孔支架装置。
背景技术:
1、众所周知,现有的制袋机设备为流水生产设备,其中一道工序为冲孔操作,冲头在工作时一般会安装在冲孔支架上,上料组件将待冲孔材料从冲头处经过,冲头对材料进行冲孔。
2、由于在加工不同的产品时,对冲孔的位置有不同要求(低位冲孔、高位冲孔等),而现有的冲孔支架适应能力差,大多数只能满足低位冲孔,无法满足高位冲孔,调整时需要通过整体替换,将冲头,冲孔支架完全拆下进行调整,十分不便,因此需要一种冲孔支架装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的现有的冲孔支架适应能力差,无法快速的对冲头位置进行调整,调整时需要将冲头,甚至冲孔支架完全拆下进行调整,十分不便的问题,本实用新型以下技术结构解决此问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种冲孔支架装置,包括底座,所述底座包括两个平行安装的安装板、固定杆,两个安装板分别安装在固定杆的两端,还包括调节支架、移动组件、两个固定板,所述移动组件安装在底座上;
4、所述调节支架包括两个平行安装的侧板、两个端板,两个所述端板分别安装在两个侧板的两端,两个所述侧板的底面两端分别安装在两侧的安装板上,两个所述侧板均开设有活动槽,两个固定板的两端分别通过两侧的活动槽滑动安装在对应的侧板上,所述固定板上安装有限制固定板移动的限制组件,所述固定板上均安装有安装螺栓。
5、其进一步特征在于,
6、所述移动组件包括转杆、第一转轮、两个齿环,所述转杆两端分别与两侧安装板转动连接,两个所述齿环分别同轴套设在转杆两端,所述转杆的一端贯穿一侧安装板并延伸至一侧,所述第一转轮同轴安装在转杆的悬置端。
7、所述限制组件包括两个外侧固定螺栓、一个内侧固定螺栓,两个所述外侧固定螺栓、内侧固定螺栓均安装在固定板上,两个所述外侧固定螺栓、内侧固定螺栓分别卡设在其中一个侧板的两侧。
8、两个所述安装板均开设有两个竖直限位槽,两个所述侧板的两端通过竖直限位槽安装在两侧安装板上,两个所述端板相互靠近的一侧均转动安装有固定螺杆,所述固定螺杆与对应安装板螺接,两个所述端板相互远离的一侧均安装有与对应固定螺杆同轴连接的第二转轮。
9、两个所述安装板相互靠近的一侧均安装有卡板,两个所述安装板相互远离的一侧均安装有控制卡板活动的控制把。
10、采用本实用新型上述结构可以达到如下有益效果:
11、(1)通过在两个侧板的活动槽内安装两个固定板,使用时,只需通过安装螺栓将冲孔头安装在固定板上,当需要进行高位冲孔与低位冲孔模式的切换时,只需通过限制组件解除对固定板的限制,此时固定板便可以在侧板的活动槽内平移,此时便可以调整冲孔头的位置,进行高低位冲孔模式的切换,避免了调整时需要将冲头,甚至冲孔支架完全拆下进行调整,十分不便的问题,提高了工作效率。
12、(2)通过设置两个齿环,与冲孔车床轨道适配,通过转动转杆,便可以使两个齿环转动,使底座可以在车床上移动,便于调整冲孔头在冲孔车床上的位置。
13、(3)通过控制把控制卡板卡设在冲孔车床上,可以快速便捷的将本装置固定在冲孔车床上。
14、(4)通过拼装的方式将支架固定在底座上,并且通过安装螺栓将冲孔头装在固定板上,使安装更加稳固,降低冲孔时,相关组件的振动,提高冲孔精度。
1.一种冲孔支架装置,包括底座(1),所述底座(1)包括两个平行安装的安装板(11)、固定杆(12),两个安装板(11)分别安装在固定杆(12)的两端,其特征在于,还包括调节支架(2)、移动组件(3)、两个固定板(4),所述移动组件(3)安装在底座(1)上;
2.根据权利要求1所述的一种冲孔支架装置,其特征在于:所述移动组件(3)包括转杆(31)、第一转轮(32)、两个齿环(33),所述转杆(31)两端分别与两侧安装板(11)转动连接,两个所述齿环(33)分别同轴套设在转杆(31)两端,所述转杆(31)的一端贯穿一侧安装板(11)并延伸至一侧,所述第一转轮(32)同轴安装在转杆(31)的悬置端。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔支架装置,其特征在于:所述限制组件包括两个外侧固定螺栓(41)、一个内侧固定螺栓(42),两个所述外侧固定螺栓(41)、内侧固定螺栓(42)均安装在固定板(4)上,两个所述外侧固定螺栓(41)、内侧固定螺栓(42)分别卡设在其中一个侧板(21)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔支架装置,其特征在于:两个所述安装板(11)均开设有两个竖直限位槽(111),两个所述侧板(21)的两端通过竖直限位槽(111)安装在两侧安装板(11)上,两个所述端板(22)相互靠近的一侧均转动安装有固定螺杆(8),所述固定螺杆(8)与对应安装板(11)螺接,两个所述端板(22)相互远离的一侧均安装有与对应固定螺杆(8)同轴连接的第二转轮(5)。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔支架装置,其特征在于:两个所述安装板(11)相互靠近的一侧均安装有卡板(7),两个所述安装板(11)相互远离的一侧均安装有控制卡板(7)活动的控制把(6)。