一种捻线机锭子装置的制作方法

本技术涉及捻线机，特别是涉及一种捻线机锭子装置。

背景技术：

1、锭子是捻线机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件；

2、公开号为：cn207973845u的专利公开了一种便于清洗加油的捻线机锭子，锭子油从进油嘴被喷入油腔之后，锭子油冲向扇叶，与扇叶相撞后推动扇叶和活动环相对中轴转动，在锭子油持续喷入期间，锭子油能够持续推动扇叶，使扇叶和活动环保持转动状态，对油腔中的锭子油具有搅拌混合的作用，能够有效避免油腔内出现杂质油沉积而导致油杯的润滑能力下降；

3、上述专利中通过加注锭子油推动扇叶转动，来实现对油腔中的锭子油进行搅拌，避免油腔中出现杂质沉积，但是当锭子油加注完成后，扇叶失去动力将不再旋转，无法在锭子使用的过程中对油腔中的锭子油进行搅拌混合，进而导致锭子使用过程中，油杯的润滑能力下降较快。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种捻线机锭子装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种捻线机锭子装置，所述捻线机锭子装置包括：

3、油杯，油杯的内部设置有油腔，进油嘴的内部插接有中轴；

4、循环管，循环管设置于油腔的内部，循环管的内壁连接有螺旋导流板；

5、循环管内套，循环管内套设置于循环管的内部，循环管内套的顶部开设有循环管出油口。

6、优选地，所述油杯设置于锭杆的下方，油杯的表面固定安装有进油嘴和出油嘴，且进油嘴与出油嘴均与进油嘴连通，用于向油腔的内部加注锭子油及将油腔内部的锭子油排出。

7、优选地，所述中轴通过轴承与油杯转动连接。

8、优选地，所述循环管的表面与油腔的内壁之间设置有间隙，用于锭子油的流通，循环管套设于中轴的外侧。

9、优选地，所述螺旋导流板与循环管的内壁固定连接，螺旋导流板设置有多组，每两组螺旋导流板之间形成输送通道，用于对锭子油进行输送。

10、优选地，所述循环管内套与螺旋导流板远离循环管的一侧固定连接，循环管内套与螺旋导流板和循环管在靠近循环管的底端组成循环管进油口，由于将油腔内部的锭子油导入螺旋导流板组成的输送通道中，循环管内套的内壁固定连接有连接柱，连接柱远离循环管内套的一端与中轴固定连接。

11、优选地，所述循环管出油口通过螺旋导流板组成的输送通道与循环管进油口连通，用于将锭子油从螺旋导流板组成的输送通道中导出。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

13、当锭子工作时，中轴通过连接柱带动循环管和循环管内套转动，转动的过程中油腔内部的锭子油通过循环管进油口进入由螺旋导流板组成的输送通道的内部，并将输送通道内部的锭子油通过循环管出油口排出，通过循环管出油口排出的锭子油进入循环管内套的内部，然后流入到油腔的底部，实现油腔内部的锭子油的上下循环，从而实现锭子工作时，对油腔内部的锭子油的搅拌混合，减缓了油杯的润滑能力下降的速度。

技术特征：

1.一种捻线机锭子装置，其特征在于，所述捻线机锭子装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述油杯设置于锭杆的下方，油杯的表面固定安装有进油嘴和出油嘴，且进油嘴与出油嘴均与进油嘴连通，用于向油腔的内部加注锭子油及将油腔内部的锭子油排出。

3.根据权利要求1所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述中轴通过轴承与油杯转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述循环管的表面与油腔的内壁之间设置有间隙，用于锭子油的流通，循环管套设于中轴的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述螺旋导流板与循环管的内壁固定连接，螺旋导流板设置有多组，每两组螺旋导流板之间形成输送通道，用于对锭子油进行输送。

6.根据权利要求5所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述循环管内套与螺旋导流板远离循环管的一侧固定连接，循环管内套与螺旋导流板和循环管在靠近循环管的底端组成循环管进油口，由于将油腔内部的锭子油导入螺旋导流板组成的输送通道中，循环管内套的内壁固定连接有连接柱，连接柱远离循环管内套的一端与中轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种捻线机锭子装置，其特征在于：所述循环管出油口通过螺旋导流板组成的输送通道与循环管进油口连通，用于将锭子油从螺旋导流板组成的输送通道中导出。

技术总结
本技术公开了一种捻线机锭子装置，包括：油杯的内部设置有油腔，进油嘴的内部插接有中轴；循环管设置于油腔的内部，循环管的内壁连接有螺旋导流板；循环管内套设置于循环管的内部，循环管内套的顶部开设有循环管出油口；有益效果为：当锭子工作时，中轴通过连接柱带动循环管和循环管内套转动，转动的过程中油腔内部的锭子油通过循环管进油口进入由螺旋导流板组成的输送通道的内部，并将输送通道内部的锭子油通过循环管出油口排出，通过循环管出油口排出的锭子油进入循环管内套的内部，然后流入到油腔的底部，实现油腔内部的锭子油的上下循环，从而实现锭子工作时，对油腔内部的锭子油的搅拌混合，减缓了油杯的润滑能力下降的速度。

技术研发人员：侯小欢,王曰亮
受保护的技术使用者：临海市威特机械有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/2/19