一种高耐磨施胶硬辊的制作方法

本技术涉及造纸，具体为一种高耐磨施胶硬辊。

背景技术：

1、造纸胶辊是用于造纸的胶辊，按结构可分为光辊(平辊，表面无花纹)、沟纹辊、螺纹辊、真空辊、活动弧形辊(空心弯辊)及中高辊等。分别用于造纸机的不同部位起挤水、压榨、压光等作用。而造纸机是将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器，使得造纸胶辊是造纸机生产加工过程中不可缺少的设备之一，随着造纸行业的迅速发展，造纸机对造纸胶辊的要求越来越高。

2、市场上的造纸施胶硬辊在长期使用中使得辊体易产生摩擦损坏，在出现磨损过度的情况后需进行更换，使得更换时不够便捷，同时施胶作业不够稳定，为此，我们提出一种高耐磨施胶硬辊。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高耐磨施胶硬辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨施胶硬辊，包括贴合机构、拆卸机构、连接机构和支撑机构，所述贴合机构的内部两侧设置有拆卸机构，且拆卸机构的边侧设置有连接机构，所述连接机构的边侧设置有支撑机构，所述贴合机构包括耐磨涂层、防腐棉层、抗静电涂层、加固层和辊体，且耐磨涂层的内部设置有防腐棉层，所述防腐棉层的内部设置有抗静电涂层，且抗静电涂层的内部设置有加固层，所述加固层的边侧设置有辊体。

3、进一步的，所述耐磨涂层与防腐棉层之间为一体，且耐磨涂层与抗静电涂层之间相配合。

4、进一步的，所述拆卸机构包括连接盖、圆槽和第一螺栓，且连接盖的边侧设置有圆槽，所述圆槽的内部设置有第一螺栓。

5、进一步的，所述连接盖通过圆槽与第一螺栓构成螺纹结构，且第一螺栓设置为两组。

6、进一步的，所述连接机构包括卡接套和第二螺栓，且卡接套的外侧中部设置有第二螺栓。

7、进一步的，所述支撑机构与卡接套之间为嵌入连接，且支撑机构与第二螺栓之间相连接。

8、进一步的，所述支撑机构包括套杆、凹槽和引孔，且套杆的尖端设置有凹槽，所述凹槽的边侧设置有引孔。

9、进一步的，所述凹槽呈槽状，且凹槽与套杆之间为一体。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高耐磨施胶硬辊，辊体的外表设置有耐磨涂层与防腐棉层，可以阻挡水和空气等对硬辊腐蚀，同时内部抗静电涂层可以使辊体具备良好的抗静电效果，最后内部加固层为铁丝材质，可避免硬辊在长时间使用而产生结构的变形。

11、辊体的外表设置有耐磨涂层与防腐棉层，两种双重配合可以阻挡水和空气等对硬辊腐蚀，不易摩擦损坏，同时内部抗静电涂层的设置可以使辊体具备良好的抗静电效果，防止胶体与施胶辊表面产生电荷，最后内部加固层为铁丝材质，可避免硬辊在长时间使用而产生结构的变形，提高硬辊自身的一个强度。

12、连接盖与辊体相连接，而连接盖与卡接套之间为一体，通过第二螺栓的设置可以对辊体进行便捷式安装固定，具备连接紧密，组装方便的优点，同时具备良好的限位防松动效果，减少在作业的过程中发生晃动，对硬辊进行稳固定位。

13、套杆的两侧外壁均匀间隔设置有若干凹槽，设置凹槽用于套杆放置在辊架上时防止硬辊轴向的位移，避免施胶硬辊在旋转的过程中出现偏移。

技术特征：

1.一种高耐磨施胶硬辊，包括贴合机构(1)、拆卸机构(2)、连接机构(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述贴合机构(1)的内部两侧设置有拆卸机构(2)，且拆卸机构(2)的边侧设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)的边侧设置有支撑机构(4)，所述贴合机构(1)包括耐磨涂层(101)、防腐棉层(102)、抗静电涂层(103)、加固层(104)和辊体(105)，且耐磨涂层(101)的内部设置有防腐棉层(102)，所述防腐棉层(102)的内部设置有抗静电涂层(103)，且抗静电涂层(103)的内部设置有加固层(104)，所述加固层(104)的边侧设置有辊体(105)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述耐磨涂层(101)与防腐棉层(102)之间为一体，且耐磨涂层(101)与抗静电涂层(103)之间相配合。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述拆卸机构(2)包括连接盖(201)、圆槽(202)和第一螺栓(203)，且连接盖(201)的边侧设置有圆槽(202)，所述圆槽(202)的内部设置有第一螺栓(203)。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述连接盖(201)通过圆槽(202)与第一螺栓(203)构成螺纹结构，且第一螺栓(203)设置为两组。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述连接机构(3)包括卡接套(301)和第二螺栓(302)，且卡接套(301)的外侧中部设置有第二螺栓(302)。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述支撑机构(4)与卡接套(301)之间为嵌入连接，且支撑机构(4)与第二螺栓(302)之间相连接。

7.根据权利要求1所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述支撑机构(4)包括套杆(401)、凹槽(402)和引孔(403)，且套杆(401)的尖端设置有凹槽(402)，所述凹槽(402)的边侧设置有引孔(403)。

8.根据权利要求7所述的一种高耐磨施胶硬辊，其特征在于：所述凹槽(402)呈槽状，且凹槽(402)与套杆(401)之间为一体。

技术总结
本技术公开了一种高耐磨施胶硬辊，包括贴合机构、拆卸机构、连接机构和支撑机构，所述贴合机构的内部两侧设置有拆卸机构，且拆卸机构的边侧设置有连接机构，所述连接机构的边侧设置有支撑机构，所述贴合机构包括耐磨涂层、防腐棉层、抗静电涂层、加固层和辊体，且耐磨涂层的内部设置有防腐棉层，所述防腐棉层的内部设置有抗静电涂层，且抗静电涂层的内部设置有加固层，所述加固层的边侧设置有辊体。该高耐磨施胶硬辊，辊体的外表设置有耐磨涂层与防腐棉层，可以阻挡水和空气等对硬辊腐蚀，同时内部抗静电涂层可以使辊体具备良好的抗静电效果，最后内部加固层为铁丝材质，可避免硬辊在长时间使用而产生结构的变形。

技术研发人员：韩盛才
受保护的技术使用者：杭州顺隆胶辊有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15