一种细纱机导纱装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，尤其涉及一种细纱机导纱装置。

背景技术：

1、环锭纺细纱机在纺纱过程中，纱线需要经过导纱钩，导纱钩安装在导纱板上，导纱板安装在长梁上，其中，导纱板后端为百叶，百叶通过螺栓安装在长梁上，百叶下端枢接主体板，导纱钩的前端为挂纱位、后端呈直线或u型的压紧部，压紧部一般通过压板和螺栓锁紧在主体板上，具体为，压紧部位于主体板和压板之间，螺栓贯穿主体板后和压板螺纹连接，旋紧螺栓即可将导纱钩夹紧在主体板和压板之间，但是，需要改变导纱钩的伸出行程时，需要使用螺丝刀松开螺栓，操作起来相当不便。

技术实现思路

1、为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种细纱机导纱装置。

2、为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：

3、一种细纱机导纱装置，包括导纱板、导纱钩、滑块、压块、螺栓以及蝶形螺母，所述导纱板包括百叶和主体板，所述百叶固接在细纱机的长梁上，所述百叶的下端枢接主体板，所述主体板的前端开设有前后方向延伸的t型槽，所述滑块滑动配合于t型槽内，所述滑块的顶面凸出于主体板，所述滑块的顶面设有前后方向排列的第一咬齿排，所述导纱钩固接于滑块的前端且导纱钩的挂纱位向前突出于滑块，所述滑块的顶部和底部之间通透的成型有前后方向延伸的长条孔，所述主体板的前端沿左右方向间隔设置有两个凸块，两个所述凸块的相对面上均开设有纵向的滑槽，所述压块沿纵向滑动配合于两个滑槽内，所述压块的底部设有与第一咬齿排匹配的第二咬齿排，所述压块上设有第一通孔，所述主体板的前端设有第二通孔，所述螺栓依次贯穿第二通孔、长条孔和第一通孔，所述蝶形螺母螺纹连接在螺栓上且蝶形螺母将压块压紧在滑块上。

4、进一步的，所述主体板的底面对应第二通孔固接有限位套，所述螺栓的头部配合安装于限位套内。

5、本实用新型的有益效果为：需要改变导纱钩的伸出行程时，仅需要旋转蝶形螺母，使得压块离开滑块，便能够快速的沿t型槽移动滑块，从而改变导纱钩的伸出行程，固定导纱钩的位置时，也只需要旋紧蝶形螺母使压块压紧在滑块上，由于压块和滑块通过咬齿匹配，因此无需将蝶形螺母扭得很紧，从而无需工具便可快速调节，有效提高了操作的便捷性。

技术特征：

1.一种细纱机导纱装置，包括导纱板、导纱钩，所述导纱板包括百叶和主体板，所述百叶固接在细纱机的长梁上，所述百叶的下端枢接主体板，其特征在于，还包括滑块、压块、螺栓以及蝶形螺母，所述主体板的前端开设有前后方向延伸的t型槽，所述滑块滑动配合于t型槽内，所述滑块的顶面凸出于主体板，所述滑块的顶面设有前后方向排列的第一咬齿排，所述导纱钩固接于滑块的前端且导纱钩的挂纱位向前突出于滑块，所述滑块的顶部和底部之间通透的成型有前后方向延伸的长条孔，所述主体板的前端沿左右方向间隔设置有两个凸块，两个所述凸块的相对面上均开设有纵向的滑槽，所述压块沿纵向滑动配合于两个滑槽内，所述压块的底部设有与第一咬齿排匹配的第二咬齿排，所述压块上设有第一通孔，所述主体板的前端设有第二通孔，所述螺栓依次贯穿第二通孔、长条孔和第一通孔，所述蝶形螺母螺纹连接在螺栓上且蝶形螺母将压块压紧在滑块上。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱装置，其特征在于，所述主体板的底面对应第二通孔固接有限位套，所述螺栓的头部配合安装于限位套内。

技术总结
本技术涉及纺织设备技术领域，具体公开了一种细纱机导纱装置，包括导纱板、导纱钩、滑块、压块、螺栓以及蝶形螺母，所述导纱板包括百叶和主体板，所述百叶固接在细纱机的长梁上，所述百叶的下端枢接主体板，所述主体板的前端开设有前后方向延伸的T型槽，所述滑块滑动配合于T型槽内，所述导纱钩固接于滑块的前端，所述主体板的前端沿左右方向间隔设置有两个凸块，所述压块沿纵向滑动配合于两个凸块之间，所述压块、滑块以及主体板通过螺栓和蝶形螺母锁紧，所述压块和滑块通过咬齿配合，本技术结构新颖，可有效降低调节导纱钩位置的难度。

技术研发人员：张东菊,吕祥
受保护的技术使用者：精河县虹宇纺织有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/21