本技术涉及涤纶丝烘干装置,尤其是一种涤纶丝热烘干装置。
背景技术:
1、现有专利技术cn112853520b,公开了一种涤纶丝加工烘干装置,包括壳体、进料口和出料口;壳体内固定设置有开口朝上的接触干燥箱,接触干燥箱内装填有干燥剂;所述接触干燥箱内向下伸入有升降架,升降架内固定安装多个导轮使涤纶丝从升降架的下端移动;壳体内还安装有水平的挤压干燥箱,挤压干燥箱内开设有朝上的挤压槽,挤压槽内设置有在竖直方向上移动的挤压柱。本发明通过设置的接触干燥箱使涤纶丝与干燥剂接触时间长,将涤纶丝中的水分吸收带走;内部的涤纶丝在通过挤压干燥箱内进行挤压干燥,将中心的水分挤压出来;
2、但是纤维丝非常的细小,采用该技术手段将会导致纤维丝表面被刮伤甚至断裂,完全不符合纤维丝烘干的实际特点和需求。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种涤纶丝热烘干装置,其解决了上述等问题。
2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
3、一种涤纶丝热烘干装置,包括安装板以及固定在所述安装板上的保温仓盖,所述保温仓盖和所述安装板形成干燥用腔体,在所述安装板上还固定设有除湿盒,在所述除湿盒内装填设有活性炭包,在所述保温仓盖的两侧面设有供涤纶丝进入和引出的进线孔,在所述安装板上还固定设有电扇,所述电扇将空气吹入所述保温仓盖的腔体内。
4、优选的,在所述安装板上还固定设有电热丝部,在所述安装板上固定设有将所述电扇和所述电热丝部串接的气流管,所述气流管的一端固定设有安装板且伸入所述保温仓盖的腔体内。
5、优选的,所述保温仓盖和所述铰接盖板之间通过中间管连通,所述气流管的另一端与所述除湿盒连通。
6、优选的,在所述除湿盒的前端面设有开口用于更换装填活性炭包,在所述除湿盒的前端面铰接设有铰接盖板,所述铰接盖板可盖装在所述除湿盒的前端面的开口上并通过磁吸固定。
7、优选的,在所述安装板上插装设有导向转杆、宽度转杆、深度转杆,在所述导向转杆、宽度转杆、深度转杆外套装转动设有塑料转套。
8、优选的,在所述保温仓盖上间隔设有档位插孔,所述档位插孔呈t形间隔布置,所述宽度转杆和所述深度转杆和旋转插装在不同的孔位的所述档位插孔内。
9、本实用新型的优点和积极效果是:所述电扇启动后将空气供入所述保温仓盖的腔体内,另外将所述铰接盖板内的空气吸入所述气流管内进而形成循环,涤纶丝有所述进线孔进入所述保温仓盖的腔体内并在所述导向转杆和所述宽度转杆及所述深度转杆的导向下形成一个u形形状,这时经过所述电热丝部加热的空气由所述扩口喷气头处排出作用在u形形状的涤纶丝上对其进行干燥,裹挟着水汽的空气被吸入所述除湿盒内并被活性炭干燥后再次循环进入所述保温仓盖内,相比现有技术,避免了涤纶丝与干燥颗粒的直接接触,避免涤纶丝被划伤,另外通过调整所述深度转杆和所述宽度转杆的安装位置可调整涤纶丝形成的u形结构的大小进而调整其受热风的干燥时间,适合不同含水量的涤纶丝的干燥。
1.一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:包括安装板(24)以及固定在所述安装板(24)上的保温仓盖(10),所述保温仓盖(10)和所述安装板(24)形成干燥用腔体,在所述安装板(24)上还固定设有除湿盒(11),在所述除湿盒(11)内装填设有活性炭包,在所述保温仓盖(10)的两侧面设有供涤纶丝进入和引出的进线孔(16),在所述安装板(24)上还固定设有电扇(13),所述电扇(13)将空气吹入所述保温仓盖(10)的腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:在所述安装板(24)上还固定设有电热丝部(14),在所述安装板(24)上固定设有将所述电扇(13)和所述电热丝部(14)串接的气流管(12),所述气流管(12)的一端固定设有安装板(24)且伸入所述保温仓盖(10)的腔体内。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:所述保温仓盖(10)和铰接盖板(18)之间通过中间管(15)连通,所述气流管(12)的另一端与所述除湿盒(11)连通。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:在所述除湿盒(11)的前端面设有开口用于更换装填活性炭包,在所述除湿盒(11)的前端面铰接设有铰接盖板(18),所述铰接盖板(18)可盖装在所述除湿盒(11)的前端面的开口上并通过磁吸固定。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:在所述安装板(24)上插装设有导向转杆(19)、宽度转杆(20)、深度转杆(21),在所述导向转杆(19)、宽度转杆(20)、深度转杆(21)外套装转动设有塑料转套。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶丝热烘干装置,其特征在于:在所述保温仓盖(10)上间隔设有档位插孔(22),所述档位插孔(22)呈t形间隔布置,所述宽度转杆(20)和所述深度转杆(21)和旋转插装在不同的孔位的所述档位插孔(22)内。