粗纱机供线装置的制作方法

本技术涉及粗纱机辅助装置，尤其涉及粗纱机供线装置。

背景技术：

1、粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

2、经检索，公告号为cn 217203089 u的专利所公开的一种粗纱机供线装置，包括粗纱机本体，粗纱机本体上设置有供线装置本体，粗纱机本体上固定连接有固定屉，固定屉上转动连接有多个转轴，多个转轴上传动连接有传动带，位于最右侧的转轴上设置有驱动组件，固定屉的前端固定连接有增高块，增高块的顶端安装有气缸，气缸的后部输出端固定连接有推动板，固定屉上固定连接有放置箱，放置箱的左端开设有放置口，放置箱的左端开设有通过口，粗纱机本体的左端通过限位组件设置有回收板，回收板的底端安装有多个带锁万向轮。

3、上述中的粗纱机供线装置在使用时，被气缸推出的空筒滑动到回收板后，由于惯性可能会从回收板上跌落，造成空筒的损坏，并且推动回收板移动的过程中，空筒也存在从回收板上跌落的风险，不利于空筒回收工作的顺利进行。

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了粗纱机供线装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了粗纱机供线装置，解决了现有技术中存在粗纱机供线装置在使用时，被气缸推出的空筒滑动到回收板后，由于惯性可能会从回收板上跌落，造成空筒的损坏，并且推动回收板移动的过程中，空筒也存在从回收板上跌落的风险，不利于空筒回收工作的顺利进行的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、粗纱机供线装置，包括：

4、粗纱机本体，所述粗纱机本体的一侧设有供线通道，所述供线通道上从左至右依次设有两个空筒和两个满筒，所述空筒和满筒的形状、体积均一致，所述满筒的顶部设有盘好的棉条；

5、添筒组件，设于供线通道上，用于添加满筒；

6、推送组件，设于供线通道的两侧，用于推送满筒至粗纱机本体下方；

7、回收组件，设于供线通道的一端，用于回收被推出的空筒。

8、在一种可能的设计中，所述添筒组件包括与供线通道内壁连通的添加通道，所述添加通道呈倾斜设置，所述添加通道的顶部设有横杆，所述横杆的两端均固定连接有卡块，所述添加通道的顶部设有用于卡接卡块的卡槽，所述供线通道的顶部设有用于放置横杆和两个卡块的矩形槽。

9、在一种可能的设计中，所述推送组件包括呈对称设于供线通道两侧的气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有同一个连接板，所述连接板一侧的中央固定连接有推板，所述推板的另一端设有弧形缺口，所述推板的长度约等于两个满筒的横向长度，所述气缸的另一端固定连接有安装板，所述安装板的一侧与供线通道的外壁固定连接。

10、在一种可能的设计中，所述回收组件包括设于靠近空筒的供线通道一端的回收箱，所述回收箱的顶部和与顶部相互垂直的一个侧面呈未封闭设置，所述回收箱的底部固定安装有多个带锁万向轮，所述回收箱外壁的一侧固定连接有防滑握杆。

11、在一种可能的设计中，所述回收箱的顶部固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端固定连接有插栓，所述回收箱的外壁上固定连接有用于放置插栓的放置架，所述回收箱的顶部开设有用于插接插栓的插槽，所述插槽与连接绳呈相对设置。

12、在一种可能的设计中，所述矩形槽的深度呈小于卡块的高度设置。

13、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

14、本实用新型通过设置横杆、卡块、卡槽和矩形槽，将满筒从添加通道推入供线通道后，将放于矩形槽内的横杆取出并将卡块再次卡接进卡槽内，防止推送组件推送过程中，满筒移动轨迹偏移，从添加通道滑出，确保空筒顺利进入回收箱内。

15、本实用新型通过设置连接绳、插栓、放置架和插槽，将插栓从放置架内取出并插进插槽内，利用连接绳拦住空筒，防止其从回收箱上滑落，利用防滑握杆推动回收箱移动，将空筒移至圈条器处再次圈条棉条，有利于空筒回收工作的顺利进行。

16、本实用新型中，可防止推送组件推送过程中，满筒移动轨迹偏移，从添加通道滑出，确保空筒顺利进入回收箱内，并且利用连接绳拦住空筒，防止其从回收箱上滑落，有利于空筒回收工作的顺利进行。

技术特征：

1.粗纱机供线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的粗纱机供线装置，其特征在于，所述添筒组件包括与供线通道(2)内壁连通的添加通道(5)，所述添加通道(5)呈倾斜设置，所述添加通道(5)的顶部设有横杆(6)，所述横杆(6)的两端均固定连接有卡块(7)，所述添加通道(5)的顶部设有用于卡接卡块(7)的卡槽(8)，所述供线通道(2)的顶部设有用于放置横杆(6)和两个卡块(7)的矩形槽(9)。

3.根据权利要求1所述的粗纱机供线装置，其特征在于，所述推送组件包括呈对称设于供线通道(2)两侧的气缸(11)，两个所述气缸(11)的输出端固定连接有同一个连接板(12)，所述连接板(12)一侧的中央固定连接有推板(13)，所述推板(13)的另一端设有弧形缺口，所述推板(13)的长度约等于两个满筒(4)的横向长度，所述气缸(11)的另一端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的一侧与供线通道(2)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的粗纱机供线装置，其特征在于，所述回收组件包括设于靠近空筒(3)的供线通道(2)一端的回收箱(14)，所述回收箱(14)的顶部和与顶部相互垂直的一个侧面呈未封闭设置，所述回收箱(14)的底部固定安装有多个带锁万向轮(15)，所述回收箱(14)外壁的一侧固定连接有防滑握杆(16)。

5.根据权利要求4所述的粗纱机供线装置，其特征在于，所述回收箱(14)的顶部固定连接有连接绳(17)，所述连接绳(17)的另一端固定连接有插栓(18)，所述回收箱(14)的外壁上固定连接有用于放置插栓(18)的放置架(19)，所述回收箱(14)的顶部开设有用于插接插栓(18)的插槽(20)，所述插槽(20)与连接绳(17)呈相对设置。

6.根据权利要求2所述的粗纱机供线装置，其特征在于，所述矩形槽(9)的深度呈小于卡块(7)的高度设置。

技术总结
本技术属于粗纱机辅助装置技术领域，尤其是粗纱机供线装置，针对部分粗纱机供线装置在使用时，被气缸推出的空筒滑动到回收板后，由于惯性可能会从回收板上跌落，造成空筒的损坏，并且推动回收板移动的过程中，空筒也存在从回收板上跌落的风险，不利于空筒回收工作的顺利进行的问题，现提出如下方案，包括粗纱机本体，所述粗纱机本体的一侧设有供线通道，所述供线通道上从左至右依次设有两个空筒和两个满筒。本技术在使用时，可防止推送组件推送过程中，满筒移动轨迹偏移，从添加通道滑出，确保空筒顺利进入回收箱内，并且利用连接绳拦住空筒，防止其从回收箱上滑落，有利于空筒回收工作的顺利进行。

技术研发人员：郭永恒,王亚现
受保护的技术使用者：滨州钰禄纺织有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/3/12