本技术涉及秸秆研磨,具体是一种棉花秸秆磨浆装置。
背景技术:
1、棉花秸秆是棉花去除花果之后剩余部分,秸秆含有丰富的植物纤维,因此广泛被用于制作纸张、纸品等,在对棉花秸秆加工处理时,先将棉花秸秆通过粉碎、研磨、蒸煮等工序加工成纤维浆液,在经过多道工序加工成品,因此常常需要用到磨浆装置将秸秆加工处理。
2、在现有的棉花秸秆磨浆装置在对秸秆处理时,主要先将秸秆原料放入到装置内部,通过驱动组件带动内部的研磨组件不断的旋转运动,使研磨组件不断的旋转研磨,但研磨时粗细不均的纤维浆液需要的研磨力度需研磨力度不同,而较细的纤维浆液容易影响较粗的纤维浆液有效的与研磨组件接触研磨,从而容易造成研磨的效率降低,为此,我们提供了棉花秸秆磨浆装置解决以上问题。
技术实现思路
1、一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种棉花秸秆磨浆装置。
3、二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棉花秸秆磨浆装置,包括进料口,所述进料口的底部设置有外筒,所述外筒的内壁固定连接有第一研磨块,所述外筒的内壁固定连接有定位环,所述定位环的外表面开设有弧形孔,所述定位环的外表面设置有滤板,所述外筒的内部设置有内筒,所述内筒的外表面固定连接有第二研磨块,所述内筒的顶部设置有破碎机构,所述外筒的底部设置有支撑机构。
5、进一步的,所述破碎机构包括转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有刀具,所述刀具设置在内筒的上方,所述内筒的上表面为向上凸起的弧形面。
6、进一步的,所述转动轴的外表面固定连接有连接架,所述连接架的外表面与内筒的内壁固定连接。
7、进一步的,所述转动轴的底部固定连接有电动机,所述转动轴的外表面与内筒的内壁固定连接。
8、进一步的,所述支撑机构包括导流环,所述导流环内部的底部为斜面,所述导流环的顶部与外筒的底部固定连接。
9、进一步的,所述导流环的顶部与内筒的底部转动连接,所述导流环的外表面设置有出料口。
10、进一步的,所述导流环的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面与电动机底部固定连接。
11、三)有益效果:
12、与现有技术相比,该棉花秸秆磨浆装置具备如下有益效果:
13、一、本实用新型通过内筒的阶梯型,并使外筒内部设置有多个定位环,在定位环上开设有弧形孔,与内筒进行相互配合,同时在对应阶梯层中分布滤板,以便于将粗细不同秸秆浆液分离,使第二研磨块和第一研磨块更好对不同层次的秸秆研磨,以便于提高研磨的效率,解决研磨时粗细不均的纤维浆液需要的研磨力度需研磨力度不同,而较细的纤维浆液容易影响较粗的纤维浆液有效的与研磨组件接触研磨,从而容易造成研磨的效率降低的问题。
14、二、本实用新型通过电动机带动转动轴旋转,使转动轴带动连接架旋转,使连接架带动内筒旋转,以便于内筒稳定旋转,带动第二研磨块相对于第一研磨块运动,进行研磨,同时带动内筒上方的刀具旋转,对进入到进料口内部的原料进行切割,进一步切割以便于后续研磨,进一步提高研磨效率。
1.一种棉花秸秆磨浆装置,包括进料口(1),其特征在于:所述进料口(1)的底部设置有外筒(2),所述外筒(2)的内壁固定连接有第一研磨块(3),所述外筒(2)的内壁固定连接有定位环(10),所述定位环(10)的外表面开设有弧形孔(4),所述定位环(10)的外表面设置有滤板(5),所述外筒(2)的内部设置有内筒(6),所述内筒(6)的外表面固定连接有第二研磨块(7),所述内筒(6)的顶部设置有破碎机构(8),所述外筒(2)的底部设置有支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述破碎机构(8)包括转动轴(801),所述转动轴(801)的外表面固定连接有刀具(802),所述刀具(802)设置在内筒(6)的上方,所述内筒(6)的上表面为向上凸起的弧形面。
3.根据权利要求2所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述转动轴(801)的外表面固定连接有连接架(803),所述连接架(803)的外表面与内筒(6)的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述转动轴(801)的底部固定连接有电动机(804),所述转动轴(801)的外表面与内筒(6)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述支撑机构(9)包括导流环(901),所述导流环(901)内部的底部为斜面,所述导流环(901)的顶部与外筒(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述导流环(901)的顶部与内筒(6)的底部转动连接,所述导流环(901)的外表面设置有出料口(902)。
7.根据权利要求6所述的一种棉花秸秆磨浆装置,其特征在于:所述导流环(901)的底部固定连接有支撑架(903),所述支撑架(903)的上表面与电动机(804)底部固定连接。