一种纸板粘胶碾压装置的制作方法

本技术涉及纸板加工，具体为一种纸板粘胶碾压装置。

背景技术：

1、纸板生产加工过程中，需要使用大量的粘胶将多层纸板进行粘接为整体，因此就需要将多余的粘胶进行挤出，该过程会借助粘胶碾压装置。根据现有技术如中国专利文件cn202021108076.3所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，所公开的技术方案，其通过多组碾压辊对纸箱进行碾压，不仅有效的预防因碾压不充分造成的纸箱开裂，而且能保证纸箱内的胶水碾压均匀，碾压电机带动碾压辊进行上下运动，可以改变主动辊和碾压辊之间的距离，不仅能调整碾压力度，还能适应多种厚度的纸箱，增加装置的适用性。

2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中直接通过压板将纸板施加向下的压力，或者通过滚筒夹持碾压的形式，但是该方案中均会导致粘胶从边缘处向下流出，粘附到底层纸板的下方，进而对纸板造成污染，或者粘附到底部的平台上，使后期清理更加困难。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸板粘胶碾压装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型能够在碾压的过程中对边缘挤出的粘胶进行收集，避免对纸板表面造成污染，后期清理过程省力快捷。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸板粘胶碾压装置，包括碾压装置本体，所述碾压装置本体包括传送带、挤压组件、侧边清理机构和末端输送机构，所述挤压组件安装在传送带和末端输送机构的中间，挤压组件中安装有底部驱动导辊和顶部压杆，纸板从顶部压杆和底部驱动导辊之间的间隙中穿过，所述末端输送机构的顶部安装有末端支撑板，所述底部驱动导辊的两端均设置有侧边清理机构。

3、进一步的，所述挤压组件包括框架、底部驱动导辊和顶部压杆，所述底部驱动导辊的两端均通过轴承嵌入到框架的内壁上，所述顶部压杆的上方设置有拉杆，且底部驱动导辊和顶部压杆之间相互平行。

4、进一步的，所述拉杆的顶部与框架内壁的上方固定连接，所述底部驱动导辊的一端安装有电机，电机的外壳部分固定安装在框架的外侧。

5、进一步的，所述侧边清理机构包括侧边粘胶回收箱和遮挡环，所述遮挡环固定安装在底部驱动导辊的表面，所述遮挡环的内侧贴装有橡胶刮垫，所述顶部压杆的两端均设置有侧边粘胶回收箱。

6、进一步的，所述侧边粘胶回收箱的底部设置有贴合椎板，所述贴合椎板和侧边粘胶回收箱的表面均开设有开口。

7、进一步的，所述末端输送机构包括托台、末端支撑板和顶板，所述托台的表面开设有滑槽，所述托台的后端设置有后挡板，所述后挡板的表面固定安装有电动推杆。

8、进一步的，所述电动推杆的末端与顶板的后方固定连接，所述末端支撑板的底部安装有滑块，所述滑块整体均嵌入到滑槽的内部，所述顶板的一侧设置有隔网。

9、进一步的，所述末端支撑板的内侧呈空心结构，且末端支撑板端部连接有末端粘胶回收管道。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.该纸板粘胶碾压装置在待加工纸板的前端通过传送带进行支撑，而中间通过挤压组件进行支撑，后端通过末端输出机构进行辅助推进，因此能够提供给纸板多处支撑位置，确保支撑能够稳定的进行平移，且碾压过程也更加均匀。

12、2.该纸板粘胶碾压装置在挤压组件上设置有侧边清理机构，通过侧边清理机构能够将碾压过程中从侧边挤出的粘胶朝向侧边粘胶回收箱的内部进行推送刮动，从而避免粘胶沿着纸板边缘渗透到纸板的底部，影响最终纸板的质量。

13、3.该纸板粘胶碾压装置在后端设置有末端输送机构，通过该机构能够将纸板向前配合挤压组件进行持续推进，同时也能够将最终挤出的粘胶进行收集，避免粘胶粘附到托台上，降低了后续对托台进行清洁的难度。

技术特征：

1.一种纸板粘胶碾压装置，包括碾压装置本体，其特征在于：所述碾压装置本体包括传送带(1)、挤压组件(2)、侧边清理机构(3)和末端输送机构(4)，所述挤压组件(2)安装在传送带(1)和末端输送机构(4)的中间，挤压组件(2)中安装有底部驱动导辊(15)和顶部压杆(16)，纸板从顶部压杆(16)和底部驱动导辊(15)之间的间隙中穿过，所述末端输送机构(4)的顶部安装有末端支撑板(8)，所述底部驱动导辊(15)的两端均设置有侧边清理机构(3)，所述挤压组件(2)包括框架(14)、底部驱动导辊(15)和顶部压杆(16)，所述底部驱动导辊(15)的两端均通过轴承嵌入到框架(14)的内壁上，所述顶部压杆(16)的上方设置有拉杆(19)，且底部驱动导辊(15)和顶部压杆(16)之间相互平行，所述侧边清理机构(3)包括侧边粘胶回收箱(20)和遮挡环(17)，所述遮挡环(17)固定安装在底部驱动导辊(15)的表面，所述遮挡环(17)的内侧贴装有橡胶刮垫(18)，所述顶部压杆(16)的两端均设置有侧边粘胶回收箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纸板粘胶碾压装置，其特征在于：所述拉杆(19)的顶部与框架(14)内壁的上方固定连接，所述底部驱动导辊(15)的一端安装有电机，电机的外壳部分固定安装在框架(14)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种纸板粘胶碾压装置，其特征在于：所述侧边粘胶回收箱(20)的底部设置有贴合椎板(22)，所述贴合椎板(22)和侧边粘胶回收箱(20)的表面均开设有开口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种纸板粘胶碾压装置，其特征在于：所述末端输送机构(4)包括托台(5)、末端支撑板(8)和顶板(9)，所述托台(5)的表面开设有滑槽(6)，所述托台(5)的后端设置有后挡板(7)，所述后挡板(7)的表面固定安装有电动推杆(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纸板粘胶碾压装置，其特征在于：所述电动推杆(11)的末端与顶板(9)的后方固定连接，所述末端支撑板(8)的底部安装有滑块(12)，所述滑块(12)整体均嵌入到滑槽(6)的内部，所述顶板(9)的一侧设置有隔网(10)。

6.根据权利要求5所述的一种纸板粘胶碾压装置，其特征在于：所述末端支撑板(8)的内侧呈空心结构，且末端支撑板(8)端部连接有末端粘胶回收管道(13)。

技术总结
本技术提供一种纸板粘胶碾压装置，包括碾压装置本体，所述碾压装置本体包括传送带、挤压组件、侧边清理机构和末端输送机构，所述挤压组件安装在传送带和末端输送机构的中间，挤压组件中安装有底部驱动导辊和顶部压杆，纸板从顶部压杆和底部驱动导辊之间的间隙中穿过，所述末端输送机构的顶部安装有末端支撑板，所述底部驱动导辊的两端均设置有侧边清理机构，该纸板粘胶碾压装置在待加工纸板的前端通过传送带进行支撑，而中间通过挤压组件进行支撑，后端通过末端输出机构进行辅助推进，提供多处支撑位置，碾压过程也更加均匀，在挤压组件上设置有侧边清理机构，避免粘胶沿着纸板边缘渗透到纸板的底部。

技术研发人员：朱志鹏,陈巧珍,周小涛,胡敏华
受保护的技术使用者：湖北宇鹏包装有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/4/17