一种封边设备及包装袋制作系统的制作方法

本技术涉及包装制作，特别涉及一种封边设备及包装袋制作系统。

背景技术：

1、中药是我国传统药物的主要组成部分，是我国人民防病治病和强身健体的主要武器，数千年来它对保障国人的健康和中华民族的繁衍昌盛发挥了巨大的作用。近些年，由于中药的高安全性和副作用小，使其重新回到了看病吃药的首选，中药制剂的需求逐渐扩大。对于颗粒状或粉末状的中药包装时，通常需要将药物封装于药物包装袋内。在药物包装袋的制作过程中，需要先对用于制作包装袋的膜体材料进行封边，然后再在封边处进行裁切，形成包装袋，所以如何实现持续、快速地封边，是本领域人员需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种封边设备及包装袋制作系统，上述封边设备能够实现对折叠膜的持续、快速地封边，有利于减少工作人员的工作量以及减少包装袋的制作时间，提高生产效率。

2、为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种封边设备，包括底座以及安装于所述底座上、且相对设置的制热部和压合部；

4、所述制热部包括加热支撑柱以及制热组件，所述加热支撑柱安装于所述底座上，所述制热组件设置于所述加热支撑柱朝向所述压合部的一侧；

5、所述压合部包括压合块、压合头以及驱动组件，所述压合头位于所述压合块朝向所述制热部的一侧，所述驱动组件可带动所述压合块沿所述制热部与所述压合部的排列方向移动，所述压合块具有初始工位和压合工位；

6、当所述压合块位于初始工位时，所述制热部与所述压合部之间具有用于使得折叠膜行进穿过的通过间隙；

7、当所述压合块位于压合工位时，所述压合头与所述制热组件对位压合，以用于对所述制热部与所述压合部之间的折叠膜进行封边。

8、可选地，所述制热组件包括至少一个电极组以及与所述至少一个电极组一一对应的制热条，所述电极组包括分别与所述制热条的两端连接的制热电极，所述制热条用于对折叠膜进行热压封边。

9、可选地，所述制热组件包括相互平行的两条制热条。

10、可选地，所述制热组件还包括覆盖于所述至少一个制热条朝向所述压合部一侧的防粘层，所述防粘层为可导热的绝缘材质，以用于防止所述制热条与折叠膜粘连。

11、可选地，所述防粘层的边缘通过压板与所述加热支撑柱固定连接。

12、可选地，所述制热部还包括安装于所述底座上的制热舱，所述加热支撑柱位于所述制热舱内，所述制热舱朝向所述压合部的一侧具有用于露出所述制热组件的开口；

13、所述制热舱包括固定架以及活动板，所述固定架与所述底座固定连接，所述活动板与所述固定架可拆卸连接，所述加热支撑柱与所述活动板连接。

14、可选地，所述活动板沿折叠膜的行进方向位于所述加热支撑柱的一侧，所述固定板具有与所述活动板相对设置的侧板，所述侧板具有至少一个与所述加热支撑柱的侧面相对的快拆孔。

15、可选地，所述驱动组件位于所述压合块背向所述制热部的一侧，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹丝杠、丝杠螺母以及滑块；

16、所述驱动电机的转轴与所述第一齿轮连接；

17、所述螺纹丝杠沿所述制热部与所述压合部的排列方向延伸，所述螺纹丝杠的一端与所述第二齿轮连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；

18、所述丝杠螺母与所述螺纹丝杠螺纹配合连接；

19、所述滑块的一端与所述丝杠螺母固定连接，所述滑块的另一端与所述压合块固定连接。

20、可选地，所述压合部还包括轨道支撑板以及滑轨；

21、所述轨道支撑板安装于所述底座上；

22、所述滑轨安装于所述轨道支撑板朝向所述滑块的一侧，所述滑轨沿所述制热部与所述压合部的排列方向延伸；

23、所述滑块安装于所述滑轨上、且可与所述滑轨滑动配合。

24、可选地，所述压合部还包括安装于所述轨道支撑板朝向所述滑块一侧的第一位置传感器和第二位置传感器、以及安装于所述滑块上的第一挡片和第二挡片；

25、当所述压合块位于初始工位时，所述第一位置传感器可检测到第一挡片；

26、当所述压合块位于压合工位时，所述第二位置传感器可检测到第二挡片。

27、本实用新型还提供一种包装袋制作系统，包括上述技术方案中提供的任意一种封边设备。

28、本实用新型实施例提供了一种封边设备及包装袋制作系统，上述封边设备包括底座和安装于底座上的制热部和压合部，制热部和压合部相对设置，其中，制热部中的加热支撑柱朝向压合部的一侧具有制热组件，压合部中的压合块朝向制热部的一侧具有压合头，由于压合部中的驱动组件可以带动压合块沿制热部与压合部的排列方向移动，压合块可以在初始工位与压合工位之间移动，具体地，当压合块位于初始工位时，制热部与压合部之间具有通过间隙，能够使得折叠膜从设备中穿过，而当压合块位于压合工位时，压合头与制热组件可以对位压合，能够快速对位于制热部与压合部之间的折叠膜进行热封封边。上述封边设备，结构简单、方便操作，只需使得压合部在初始工位与压合工位之间移动，通过压合部与制热部的配合，沿折叠膜的行进方向，能够持续地、快速地实现对折叠膜的自动化封边，有利于减少工作人员的工作量以及减少包装袋的制作时间，提高生产效率。

技术特征：

1.一种封边设备，其特征在于，包括底座以及安装于所述底座上、且相对设置的制热部和压合部；

2.根据权利要求1所述的封边设备，其特征在于，所述制热组件包括至少一个电极组以及与所述至少一个电极组一一对应的制热条，所述电极组包括分别与所述制热条的两端连接的制热电极，所述制热条用于对折叠膜进行热压封边。

3.根据权利要求2所述的封边设备，其特征在于，所述制热组件包括相互平行的两条制热条。

4.根据权利要求2所述的封边设备，其特征在于，所述制热组件还包括覆盖于所述至少一个制热条朝向所述压合部一侧的防粘层，所述防粘层为可导热的绝缘材质，以用于防止所述制热条与折叠膜粘连。

5.根据权利要求1-4任一项所述的封边设备，其特征在于，所述制热部还包括安装于所述底座上的制热舱，所述加热支撑柱位于所述制热舱内，所述制热舱朝向所述压合部的一侧具有用于露出所述制热组件的开口；

6.根据权利要求5所述的封边设备，其特征在于，所述活动板沿折叠膜的行进方向位于所述加热支撑柱的一侧，所述固定架具有与所述活动板相对设置的侧板，所述侧板具有至少一个与所述加热支撑柱的侧面相对的快拆孔。

7.根据权利要求1-4任一项所述的封边设备，其特征在于，所述驱动组件位于所述压合块背向所述制热部的一侧，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹丝杠、丝杠螺母以及滑块；

8.根据权利要求7所述的封边设备，其特征在于，所述压合部还包括轨道支撑板以及滑轨；

9.根据权利要求8所述的封边设备，其特征在于，所述压合部还包括安装于所述轨道支撑板朝向所述滑块一侧的第一位置传感器和第二位置传感器、以及安装于所述滑块上的第一挡片和第二挡片；

10.一种包装袋制作系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的封边设备。

技术总结
本技术涉及包装制作技术领域，公开了一种封边设备及包装袋制作系统，该封边设备包括底座以及安装于底座上、且相对设置的制热部和压合部；制热部包括加热支撑柱以及制热组件，加热支撑柱安装于底座上，制热组件设置于加热支撑柱朝向压合部的一侧；压合部包括压合块、压合头以及驱动组件，压合头位于压合块朝向制热部的一侧，驱动组件可带动压合块沿制热部与压合部的排列方向移动，压合块具有初始工位和压合工位；当压合块位于压合工位时，压合头与制热组件对位压合，以用于对制热部与压合部之间的折叠膜进行封边。该封边设备能够实现对折叠膜的持续、快速地封边，有利于减少工作人员的工作量以及减少包装袋的制作时间，提高生产效率。

技术研发人员：庄海永
受保护的技术使用者：淄博鸿庄医疗器械有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/29