一种防伪扣自动贴合装置的制作方法

本技术涉及包装盒领域，特别涉及一种防伪扣自动贴合装置。

背景技术：

1、防伪扣是包装盒上常见的机构，其一般为金属材料制成，作用是在打开包装盒时，需破坏包装盒的纸板，防伪扣在贴合于包装盒的纸板上时，一般是通过胶水胶合的。

2、现有的防伪扣自动贴合装置在纸板上布设胶水时，是通过点胶机构实现的，电教机构能够在纸板的指定位置布设一定量的胶水，当防伪扣与纸板接触时，胶水会在压力的作用下向四周扩散，从而将纸板与防伪扣连接固定，但胶水在扩散过程中，扩散方向无法限制，往往会因纸板与防伪扣压合时的角度偏差而导致胶水往一个方向扩散，进而导致胶水无法均匀的分布与防伪扣与纸板的接触区域，以导致两者的连接稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种防伪扣自动贴合装置，通过设置布胶组件，可使得胶水较为均匀的分布于纸板的指定区域，增加纸板与防伪扣的接触面积，提高两者的连接稳定性。

2、技术方案：本实用新型提供了一种防伪扣自动贴合装置，包括伺服电机，所述伺服电机的顶部转动轴固定连接有转盘，所述转盘沿其圆周一侧依次间隔设置有上料组件、布胶组件、送料组件和下料组件；所述上料组件将待贴合包装盒上料后，在转盘转动过程中，经过布胶组件进行布胶，送料组件将防伪扣送至待贴合包装盒上方进行贴合，经过下料组件后将连接有防伪扣的包装盒下料；

3、所述布胶组件包括两个第一直线电机，两个所述第一直线电机的移动端之间固定连接有第二直线电机，所述第二直线电机底部连接有顶部开口的胶水盒，所述胶水盒内底部开设有网孔，所述第二直线电机的移动端底部连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端朝向胶水盒且连接有刮板。

4、进一步地，所述送料组件包括水平设置的第二气缸、第三气缸、第五气缸和竖直的第四气缸，所述第二气缸输出轴通过连接板连接有旋转气缸，所述旋转气缸转动端朝向第二气缸的端部连接有第一吸盘，所述第四气缸位于旋转气缸转动端的上方，所述第四气缸底部固定安装有第一板体，所述第一板体底部连接有与第一吸盘位置相对应的第二吸盘，所述第三气缸输出轴连接有第二板体，所述第二板体顶部连接有与第二吸盘位置相对应的第三吸盘，所述第五气缸输出轴连接有竖直设置有第六气缸，所述第六气缸底部输出轴连接有第三板体，所述第三板体底部连接有与第三吸盘位置相对应的第四吸盘。

5、进一步地，所述上料组件包括水平设置的第七气缸，所述第七气缸输出轴朝向转盘且连接有竖直设置的第八气缸，所述第八气缸底部输出轴连接有第四板体，所述第四板体底部连接有第五吸盘。

6、进一步地，所述下料组件包括水平设置的第九气缸，所述第九气缸的输出轴接近转盘且连接有竖直设置的第十气缸，所述第十气缸底部输出轴连接有第五板体，所述第五板体底部连接有第六吸盘。

7、进一步地，所述下料组件还包括两个驱动电机，两个所述驱动电机的旋转轴分别固定连接有第一压辊和第二压辊。

8、进一步地，所述第一压辊位于第二压辊上方，所述第一压辊为逆时针旋转，所述第二压辊为顺时针旋转。

9、进一步地，所述第二直线电机底部两侧连接有固定板，两个所述固定板相对面分别连接有u型板，所述胶水盒两侧卡合于两个所述u型板内，所述u型板顶部连接有固定螺丝，所述胶水盒底部低于u型板的底部。

10、有益效果

11、本实用新型的胶水盒底部接触纸板，刮板接触胶水盒内底部，且刮板在胶水盒内做往复运动，进而使得胶水盒内的胶水在刮板的挤压下通过网孔落于纸板的指定区域，从而使得胶水较为均匀的分布于纸板的指定区域，进而使得纸板与防伪扣的接触区域都布设有胶水，以提高两者的连接稳定性。

12、本实用新型的送料组件，可以将竖直状态的防伪扣转向为水平状态，从而使得水平状态的防伪扣充分的贴合纸板具有胶水的区域，以完成防伪扣与纸板的贴合作业。

13、本实用新型的贴合防伪扣纸板的一端会位于第一压辊和第二压辊两者所形成的缝隙内，且与第一压辊和第二压辊充分接触，从而使得第一压辊和第二压辊进一步的压合纸板和防伪扣。

14、本实用新型的上料组件可以将纸板放置于转盘顶部的指定位置，由于转盘每次旋转90度，因此，纸板可以在转盘的作用下改变自身位置，从而使得纸板位于不同的组件对应处。

技术特征：

1.一种防伪扣自动贴合装置，包括伺服电机（1），所述伺服电机（1）的顶部转动轴固定连接有转盘（2），其特征在于：所述转盘（2）沿其圆周一侧依次间隔设置有上料组件（5）、布胶组件（6）、送料组件（3）和下料组件（4）；所述上料组件（5）将待贴合包装盒上料后，在转盘（2）转动过程中，经过布胶组件（6）进行布胶，送料组件（3）将防伪扣送至待贴合包装盒上方进行贴合，经过下料组件（4）后将连接有防伪扣的包装盒下料；所述布胶组件（6）包括两个第一直线电机（601），两个所述第一直线电机（601）的移动端之间固定连接有第二直线电机（602），所述第二直线电机（602）底部连接有顶部开口的胶水盒（608），所述胶水盒（608）内底部开设有网孔（607），所述第二直线电机（602）的移动端（603）底部连接有第一气缸（604），所述第一气缸（604）的输出端朝向胶水盒（608）且连接有刮板（609）。

2.根据权利要求1所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述送料组件（3）包括水平设置的第二气缸（301）、第三气缸（305）、第五气缸（313）和竖直的第四气缸（312），所述第二气缸（301）输出轴通过连接板（302）连接有旋转气缸（303），所述旋转气缸（303）转动端朝向第二气缸（301）的端部连接有第一吸盘（304），所述第四气缸（312）位于旋转气缸（303）转动端的上方，所述第四气缸（312）底部固定安装有第一板体（308），所述第一板体（308）底部连接有与第一吸盘（304）位置相对应的第二吸盘（314），所述第三气缸（305）输出轴连接有第二板体（306），所述第二板体（306）顶部连接有与第二吸盘（314）位置相对应的第三吸盘（307），所述第五气缸（313）输出轴连接有竖直设置有第六气缸（311），所述第六气缸（311）底部输出轴连接有第三板体（310），所述第三板体（310）底部连接有与第三吸盘（307）位置相对应的第四吸盘（309）。

3.根据权利要求1所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述上料组件（5）包括水平设置的第七气缸（504），所述第七气缸（504）输出轴朝向转盘（2）且连接有竖直设置的第八气缸（503），所述第八气缸（503）底部输出轴连接有第四板体（501），所述第四板体（501）底部连接有第五吸盘（502）。

4.根据权利要求1所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述下料组件（4）包括水平设置的第九气缸（403），所述第九气缸（403）的输出轴接近转盘（2）且连接有竖直设置的第十气缸（407），所述第十气缸（407）底部输出轴连接有第五板体（404），所述第五板体（404）底部连接有第六吸盘（405）。

5.根据权利要求4所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述下料组件（4）还包括两个驱动电机（406），两个所述驱动电机（406）的旋转轴分别固定连接有第一压辊（401）和第二压辊（402）。

6.根据权利要求5所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述第一压辊（401）位于第二压辊（402）上方，所述第一压辊（401）为逆时针旋转，所述第二压辊（402）为顺时针旋转。

7.根据权利要求1所述的一种防伪扣自动贴合装置，其特征在于：所述第二直线电机（602）底部两侧连接有固定板（610），两个所述固定板（610）相对面分别连接有u型板（605），所述胶水盒（608）两侧卡合于两个所述u型板（605）内，所述u型板（605）顶部连接有固定螺丝（606），所述胶水盒（608）底部低于u型板（605）的底部。

技术总结
本技术公开了一种防伪扣自动贴合装置，包括伺服电机，所述伺服电机的顶部转动轴固定连接有转盘，所述转盘沿其圆周一侧依次间隔设置有上料组件、布胶组件、送料组件和下料组件；所述上料组件将待贴合包装盒上料后，在转盘转动过程中，经过布胶组件进行布胶，送料组件将防伪扣送至待贴合包装盒上方进行贴合，经过下料组件后将连接有防伪扣的包装盒下料。与现有技术相比，本技术可使得胶水较为均匀的分布于纸板的指定区域，增加纸板与防伪扣的接触面积，提高两者的连接稳定性。

技术研发人员：董洪荣
受保护的技术使用者：江苏劲嘉新型包装材料有限公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/5