一种细纱机升降装置的制作方法

本技术涉及细纱机升降，更具体地说，本技术涉及一种细纱机升降装置。

背景技术：

1、细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映，而在更换细纱管时，需要使用到升降装置，现有技术的升降装置，通过气动使升降机构运动，然后把细纱管套在升降结构上的橡胶套内，接着把缠满纱线的细纱管取下，然后把未被使用的细纱管安装在细纱机上，在长时间使用时，橡胶套可能会出现磨损，可能会导致细纱管在移动时，细纱管从橡胶套内部滑落的现象，从而会降低纱线缠绕的效率，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种细纱机升降装置，解决了相关技术中的细纱管脱落的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种细纱机升降装置，包括有：

3、主体，所述主体的内部设置有固定板一，所述固定板一的顶端设置有细纱管一和固定杆一；

4、驱动机构一，其设置于主体的前端；

5、夹持机构，其设置于主体的前端，所述夹持机构包括有固定盒一，所述固定盒一的内部固定安装有支撑板，所述支撑板相对的一侧活动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的表面活动连接有夹具，所述双向丝杠的中部活动套装有齿轮一，所述夹具相对的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动连接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧相对的一侧活动连接有夹板；

6、驱动机构二，其设置于固定盒一的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构一包括有固定壳、升降组件和电机一；

8、所述固定壳位于主体的前端，所述升降组件位于固定壳的输出端，所述电机一位于固定壳的右端，所述电机一的输出端延伸至主体的内部且与升降组件固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构二包括有电机二、转动杆一和齿轮二；

10、所述电机二位于固定盒一的右端，所述转动杆一位于电机二的输出端，所述齿轮二位于转动杆一的表面。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盒一的后端固定安装有限位板，所述限位板的数量为两个，两个所述限位板分别位于夹具的顶端和底端。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部固定安装有固定板二，所述固定板二的前端固定安装有固定杆二。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部固定安装有固定板三，所述固定板三的顶端固定安装有固定盒二，所述固定板三的顶端固定安装有固定杆三，所述固定杆三的表面设置有细纱管二。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：固定机构，其设置于固定盒二的内部，所述固定机构包括有半齿轮、转动杆二和齿条；

15、所述半齿轮位于固定板三的顶端，所述转动杆二位于半齿轮的表面，所述半齿轮的表面啮合有齿条。

16、作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括有：推动机构，其设置于固定板三的后端，所述推动机构包括有移动板和气缸；

17、所述移动板位于齿条的后端，所述气缸位于固定板三的后端，所述气缸的输出轴与移动板固定连接。

18、本实用新型的工作原理及有益效果为：

19、本实用新型中通过驱动电机二使转动杆一和齿轮二旋转，使齿轮二带动齿轮一旋转，使齿轮一带动双向丝杠移动，使双向丝杠带动夹具向细纱管一的表面移动，在夹具移动过程中，夹板会与细纱管一的表面接触，在接触的过程中，会压缩弹簧，利用弹簧的复位性使夹板紧紧的夹持住细纱管一，接着利用气动升降组件带动固定盒一移动，使固定盒一带动细纱管一移动，在细纱管一移动的同时，驱动电机一使电机一带动升降组件和固定盒一旋转十五度，接着把细纱管一插入固定杆二的表面，最终通过驱动夹具相对运动，可以使夹板夹持细纱管一，从而防止细纱管一在移动时脱落，进而影响纱线缠绕的效率。

20、本实用新型中通过驱动电机一使电机一带动升降组件和电机一旋转十五度，然后使夹具夹持住固定杆二表面上的细纱管一，接着驱动电机一使升降组件和电机一复位，然后把细纱管一安装在固定杆三的表面，在安装完成之后，驱动气缸使气缸的输出轴驱动移动板前移，使移动板带动齿条前移，使齿条带动半齿轮旋转，使半齿轮带动转动杆二向细纱管一的表面移动，从而对细纱管一进行固定，最终通过转动杆二，可以固定固定杆三表面上的细纱管一，防止在缠绕纱线时，细纱管一出现抖动，从而导致纱线缠绕不均匀的状况。

技术特征：

1.一种细纱机升降装置，其特征在于：包括有：

2.根据权利要求1所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：所述驱动机构一包括有固定壳（5）、升降组件（6）和电机一（7）；

3.根据权利要求1所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：所述驱动机构二包括有电机二（13）、转动杆一（14）和齿轮二（15）；

4.根据权利要求1所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：所述固定盒一（8）的后端固定安装有限位板（19），所述限位板（19）的数量为两个，两个所述限位板（19）分别位于夹具（11）的顶端和底端。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：所述主体（1）的内部固定安装有固定板二（20），所述固定板二（20）的前端固定安装有固定杆二（21）。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：所述主体（1）的内部固定安装有固定板三（22），所述固定板三（22）的顶端固定安装有固定盒二（30），所述固定板三（22）的顶端固定安装有固定杆三（23），所述固定杆三（23）的表面设置有细纱管二（24）。

7.根据权利要求6所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：还包括有：固定机构，其设置于固定盒二（30）的内部，所述固定机构包括有半齿轮（25）、转动杆二（26）和齿条（27）；

8.根据权利要求6所述的一种细纱机升降装置，其特征在于：还包括有：推动机构，其设置于固定板三（22）的后端，所述推动机构包括有移动板（28）和气缸（29）；

技术总结
本技术涉及细纱机升降技术领域，且公开了一种细纱机升降装置，包括有：主体，所述主体的内部设置有固定板一，所述固定板一的顶端设置有细纱管一和固定杆一；驱动机构一，其设置于主体的前端；夹持机构，其设置于主体的前端，所述夹持机构包括有固定盒一，所述固定盒一的内部固定安装有支撑板，所述支撑板相对的一侧活动连接有双向丝杠。本技术通过使固定盒一带动细纱管一移动，在细纱管一移动的同时，驱动电机一使电机一带动升降组件和固定盒一旋转十五度，接着把细纱管一插入固定杆二的表面，最终通过驱动夹具相对运动，可以使夹板夹持细纱管一，从而防止细纱管一在移动时脱落，进而影响纱线缠绕的效率。

技术研发人员：董方明,白浩磊
受保护的技术使用者：赵县弘纬纺织有限公司
技术研发日：20230818
技术公布日：2024/3/21