一种压力可调式造纸机挤水辊的制作方法

本技术涉及造纸设备，具体涉及一种压力可调式造纸机挤水辊。

背景技术：

1、造纸是古代中国劳动人民的重要发明，伴随着社会的发展与现代化机械设备的进步，人们使用现代造纸机代替了传统的手工造纸，将适合制造纸张的纸浆用水稀释到合适的浓度，在造纸机的网部初步脱水形成湿的纸巾，之后将湿的纸巾经压榨挤水装置压榨脱水，最后烘干成纸。压榨挤水装置是造纸机必不可少的一部分，目前的造纸机的压榨挤水装置在对纸张进行压榨的过程中不能将压榨出的水分快速有效的排出，从而使压榨后的水又重新吸附在纸张上，影响纸张的挤水速度和压榨效率；除此之外，难以根据纸张厚度灵活调节挤水压力，使用灵活性不佳。

2、为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种造纸机压榨装置[cn201921600379.4]，它包括底板，底板两端竖直相对设有支板，两支板之间设有压辊，压辊正上方设有加热辊，压辊与加热辊之间设有供纸张通过的空隙，压辊与纸张之间设有吸水毛毯，压辊下方设有导向辊组，吸水毛毯呈环形设置在导向辊组上，吸水毛毯靠近底板处设有挤水辊组，支板上倾斜设有导水槽，导水槽位于挤水辊组下方，底板上与吸水毛毯相对设有烘干装置。

3、上述方案在一定程度上解决了现有技术中造纸机的压榨挤水装置难以将压榨出的水分快速有效的排出，影响纸张的挤水速度和压榨效率的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：难以根据纸张厚度灵活调节挤水压力，使用灵活性不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种微创大隐静脉获取悬吊器。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种压力可调式造纸机挤水辊，包括呈对称设置的装配架体，装配架体两侧设有过纸辊结构，过纸辊结构之间设有上下对称设置的挤水辊组件，且挤水辊组件与过纸辊结构之间通过联动机构同步联动，挤水辊组件通过设置在装配架体一侧驱动机构驱动，且装配架体上设有用于对挤水辊组件进行升降的弹性压力调节组件。

3、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，挤水辊组件包括上挤水辊和下定位辊，上挤水辊与下定位辊之间具有可供物料通过的挤水间隙。

4、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，上挤水辊周向具有橡胶挤水外圈，橡胶挤水外圈周向内侧具有刚性挤压内圈，且刚性挤压内圈周向内侧设有挤压辊传动轴；下定位辊周向具有导热外圈，且导热外圈周向内侧具有导热环体，导热环体周向内侧设有导热轴。

5、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，过纸辊结构包括呈上下设置的上过纸辊和下过纸辊，上过纸辊和下过纸辊之间具有导纸间隙，且上过纸辊和下过纸辊两端滑动升降设置在装配架体上的升降滑槽中。

6、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，驱动机构包括设置在装配架体上的电机安装板，电机安装板上设有转动驱动电机，且转动驱动电机的输出轴上设有传动齿轮，上挤水辊一端设有与传动齿轮相互啮合的联动齿轮。

7、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，联动机构包括设置在其中一个上过纸辊一端的第一联动轴，第一联动轴通过第一同步带与转动驱动电机的输出轴连接，且第一联动轴通过第二同步带与下过纸辊连接。

8、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，上挤水辊一端通过第三同步带与设置在另一个上过纸辊一端的第二联动轴连接，第二联动轴通过第四同步带与位于下侧的下过纸辊一端相连。

9、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，弹性压力调节组件包括设置在装配架体上外壁的升降驱动气缸，升降驱动气缸输出端与上挤水辊一端连接，且装配架体上设有可供上挤水辊升降的上升降槽，且装配架体上且位于上升降槽下侧设有可供下定位辊升降的下升降槽，上升降槽及下升降槽外壁均设有弹性顶压结构。

10、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，弹性顶压结构包括平行设置在上升降槽或下升降槽外壁两侧的导向槽，上升降槽或下升降槽外壁内设有环形滑动盘体，且环形滑动盘体两侧设有插接在导向槽内的滑动导向柱，导向槽内设有作用于滑动导向柱的顶压弹簧。

11、在上述的一种压力可调式造纸机挤水辊中，下定位辊两端且位于装配架体内壁设有呈竖直设置的顶升气缸，下定位辊底部设有接水槽。

12、与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

13、1、能够根据纸张厚度灵活调节挤水间隙的大小，从而实现对挤压力度的调节；

14、2、上挤水辊和下定位辊能够实现线性运动，使压水压力根据纸张厚度进行线性变化，提高挤水效果，避免纸张在挤水的过程中受到压力损坏；

15、3、联动性佳，过纸辊结构能够和挤水辊组件进行同步升降，确保过纸高度，并且过纸辊结构与挤水辊组件进行同步转动，确保输纸速率。

技术特征：

1.一种压力可调式造纸机挤水辊，包括呈对称设置的装配架体(1)，所述的装配架体(1)两侧设有过纸辊结构(2)，其特征在于，所述的过纸辊结构(2)之间设有上下对称设置的挤水辊组件(3)，且挤水辊组件(3)与过纸辊结构(2)之间通过联动机构(4)同步联动，所述的挤水辊组件(3)通过设置在装配架体(1)一侧驱动机构(5)驱动，且装配架体(1)上设有用于对挤水辊组件(3)进行升降的弹性压力调节组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的挤水辊组件(3)包括上挤水辊(31)和下定位辊(32)，所述的上挤水辊(31)与下定位辊(32)之间具有可供物料通过的挤水间隙(33)。

3.根据权利要求2所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的上挤水辊(31)周向具有橡胶挤水外圈(311)，所述的橡胶挤水外圈(311)周向内侧具有刚性挤压内圈(312)，且刚性挤压内圈(312)周向内侧设有挤压辊传动轴(313)；所述的下定位辊(32)周向具有导热外圈(321)，且导热外圈(321)周向内侧具有导热环体(322)，所述的导热环体(322)周向内侧设有导热轴(323)。

4.根据权利要求2所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的过纸辊结构(2)包括呈上下设置的上过纸辊(21)和下过纸辊(22)，所述的上过纸辊(21)和下过纸辊(22)之间具有导纸间隙(23)，且上过纸辊(21)和下过纸辊(22)两端滑动升降设置在装配架体(1)上的升降滑槽(11)中。

5.根据权利要求4所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的驱动机构(5)包括设置在装配架体(1)上的电机安装板(51)，所述的电机安装板(51)上设有转动驱动电机(52)，且转动驱动电机(52)的输出轴上设有传动齿轮(53)，所述的上挤水辊(31)一端设有与传动齿轮(53)相互啮合的联动齿轮(54)。

6.根据权利要求5所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的联动机构(4)包括设置在其中一个上过纸辊(21)一端的第一联动轴(41)，所述的第一联动轴(41)通过第一同步带(42)与转动驱动电机(52)的输出轴连接，且第一联动轴(41)通过第二同步带(43)与下过纸辊(22)连接。

7.根据权利要求5所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的上挤水辊(31)一端通过第三同步带(44)与设置在另一个上过纸辊(21)一端的第二联动轴(45)连接，所述的第二联动轴(45)通过第四同步带(46)与位于下侧的下过纸辊(22)一端相连。

8.根据权利要求1所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的弹性压力调节组件(6)包括设置在装配架体(1)上外壁的升降驱动气缸(61)，所述的升降驱动气缸(61)输出端与上挤水辊(31)一端连接，且装配架体(1)上设有可供上挤水辊(31)升降的上升降槽(62)，且装配架体(1)上且位于上升降槽(62)下侧设有可供下定位辊(32)升降的下升降槽(63)，所述的上升降槽(62)及下升降槽(63)外壁均设有弹性顶压结构(64)。

9.根据权利要求8所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的弹性顶压结构(64)包括平行设置在上升降槽(62)或下升降槽(63)外壁两侧的导向槽(641)，所述的上升降槽(62)或下升降槽(63)外壁内设有环形滑动盘体(642)，且环形滑动盘体(642)两侧设有插接在导向槽(641)内的滑动导向柱(643)，所述的导向槽(641)内设有作用于滑动导向柱(643)的顶压弹簧(644)。

10.根据权利要求9所述的一种压力可调式造纸机挤水辊，其特征在于，所述的下定位辊(32)两端且位于装配架体(1)内壁设有呈竖直设置的顶升气缸(645)，所述的下定位辊(32)底部设有接水槽(12)。

技术总结
本技术涉及一种压力可调式造纸机挤水辊。它解决了现有技术中造纸机的压榨挤水装置难以根据纸张厚度灵活调节挤水压力，使用灵活性不佳的问题。它包括呈对称设置的装配架体，装配架体两侧设有过纸辊结构，过纸辊结构之间设有上下对称设置的挤水辊组件，且挤水辊组件与过纸辊结构之间通过联动机构同步联动，挤水辊组件通过设置在装配架体一侧驱动机构驱动，且装配架体上设有用于对挤水辊组件进行升降的弹性压力调节组件。本技术的优点在于：挤水压力可以主动调节，也可以根据纸张厚度自适应调节，使用灵活性佳。

技术研发人员：于永
受保护的技术使用者：杭州晨达特种纸业有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/4/7