一种环保型纸板涂胶压合装置的制作方法

本技术涉及纸制品生产，尤其涉及一种环保型纸板涂胶压合装置。

背景技术：

1、纸箱，是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱、蜂窝板纸箱等，其中最常见的是瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是将瓦楞纸板通过裁切、压线、折叠、等多道工序加工而成，瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它通常由中部的瓦楞芯纸和上下两侧的面纸经过涂胶压合而成，瓦楞芯纸为波形，面纸与瓦楞芯纸的波峰或波谷处相互粘合，在涂胶压合过程中，涂胶要均匀，避免浪费。

2、申请号为cn202020229944.7的实用新型专利公开了一种环保型瓦楞纸板涂胶压合装置：包括工作箱，所述工作箱的前后方一侧面均嵌入转动安装有电机，两个所述电机的一端分别水平连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的一端均与工作箱内部一侧面转动连接，所述工作箱的内部位于第二转轴的上方位置处水平转动连接有导辊，且工作箱的内部靠近导辊的后方位置处水平连接有固定管，所述固定管的下表面均匀设置有喷头，所述工作箱的前方上表面固定安装有储液箱，且工作箱的上表面靠近储液箱的后方位置处嵌入安装有气缸，所述气缸的下端水平连接有毛刷板，所述工作箱的后方两侧上表面均嵌入转动安装有传动轮，且工作箱的内部两侧面位于第一转轴的上方位置处均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块之间水平连接有固定轴，所述固定轴的外表面套接转动安装有压辊，两个所述滑块的上表面均贯穿安装有螺杆，所述固定轴的外表面位于压辊的内部位置处均匀缠绕安装有加热丝。

3、上述专利可以将瓦楞纸板上的胶水涂刷均匀，保证了后续瓦楞纸板之间的压合效果，但是喷头是无差别性对瓦楞芯纸所有部位进行喷涂，而瓦楞芯纸只需要波峰或波谷处与面纸粘合，这就造成了胶水物料的浪费，即不经济也不环保。

4、因此，需要针对上述缺陷开发一种环保型纸板涂胶压合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保型纸板涂胶压合装置，能够精准的对瓦楞芯纸和面纸进行涂胶，避免了胶水的浪费。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种环保型纸板涂胶压合装置，包括支架和设置在支架内从进料端到出料端依次设置的瓦楞芯纸涂胶组件和压合组件，所述瓦楞芯纸涂胶组件包括第一瓦楞辊、涂胶辊和胶箱，所述第一瓦楞辊转动设置在瓦楞芯纸上方，所述第一瓦楞辊外壁的齿部与所述瓦楞芯纸的齿部啮合传动，所述涂胶辊对称转动设置在所第一瓦楞辊正下方，所述涂胶辊顶部与所述瓦楞芯纸的朝下齿部的齿顶接触，所述胶箱设置在所述涂胶辊下方，所述涂胶辊底部浸入到所述胶箱内的胶水中；所述压合组件包括两个成对设置的压合辊，两个所述压合辊转动压合所述瓦楞芯纸和下层的面纸并向后输出。

4、进一步的，还包括加热组件，所述加热组件设置在所述压合组件的下层面纸进料侧并对所述面纸进行加热，所述加热组件包括两个成对设置的加热辊，所述面纸在两个所述加热辊缝隙中输送。

5、进一步的，所述加热辊具体采用电磁加热辊。

6、进一步的，还包括用于对所述面纸导向的导向辊，所述导向辊转动设置在所述压合辊和所述加热辊之间，所述导向辊下部与所述面纸内侧面接触。

7、进一步的，还包括用于支撑输送所述瓦楞芯纸的第二瓦楞辊,所述第二瓦楞辊与所述涂胶辊同水平转动设置在所述瓦楞芯纸下方，且所述第二瓦楞辊设置在所述支架进料侧，所述第二瓦楞辊的外齿与所述瓦楞芯纸啮合传动。

8、进一步的，所述第一瓦楞辊、所述第二瓦楞辊、所述涂胶辊、所述压合辊、所述加热辊和所述导向辊同速度转动，且所述第一瓦楞辊、所述第二瓦楞辊、所述涂胶辊、所述压合辊、所述加热辊和所述导向辊的最大外径相等。

9、进一步的，所述涂胶辊的圆周表面设有便于转移胶水的海绵层。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

11、本实用新型一种环保型纸板涂胶压合装置，通过所述涂胶辊可以将胶水涂抹在所述瓦楞芯纸下部的齿顶上，只在所述面纸与所述瓦楞芯纸相互粘合的位置涂抹胶水，避免了胶水的浪费。

技术特征：

1.一种环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：包括支架(1)和设置在支架(1)内从进料端到出料端依次设置的瓦楞芯纸涂胶组件和压合组件，所述瓦楞芯纸涂胶组件包括第一瓦楞辊(2)、涂胶辊(8)和胶箱(4)，所述第一瓦楞辊(2)转动设置在瓦楞芯纸上方，所述第一瓦楞辊(2)外壁的齿部与所述瓦楞芯纸的齿部啮合传动，所述涂胶辊(8)对称转动设置在所第一瓦楞辊(2)正下方，所述涂胶辊(8)顶部与所述瓦楞芯纸的朝下齿部的齿顶接触，所述胶箱(4)设置在所述涂胶辊(8)下方，所述涂胶辊(8)底部浸入到所述胶箱(4)内的胶水中；所述压合组件包括两个成对设置的压合辊(5)，两个所述压合辊(5)转动压合所述瓦楞芯纸和下层的面纸并向后输出。

2.根据权利要求1所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：还包括加热组件，所述加热组件设置在所述压合组件的下层面纸进料侧并对所述面纸进行加热，所述加热组件包括两个成对设置的加热辊(3)，所述面纸在两个所述加热辊(3)缝隙中输送。

3.根据权利要求2所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：所述加热辊(3)具体采用电磁加热辊。

4.根据权利要求2或3所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：还包括用于对所述面纸导向的导向辊(6)，所述导向辊(6)转动设置在所述压合辊(5)和所述加热辊(3)之间，所述导向辊(6)下部与所述面纸内侧面接触。

5.根据权利要求4所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：还包括用于支撑输送所述瓦楞芯纸的第二瓦楞辊(7),所述第二瓦楞辊(7)与所述涂胶辊(8)同水平转动设置在所述瓦楞芯纸下方，且所述第二瓦楞辊(7)设置在所述支架(1)进料侧，所述第二瓦楞辊(7)的外齿与所述瓦楞芯纸啮合传动。

6.根据权利要求5所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：所述第一瓦楞辊(2)、所述第二瓦楞辊(7)、所述涂胶辊(8)、所述压合辊(5)、所述加热辊(3)和所述导向辊(6)同速度转动，且所述第一瓦楞辊(2)、所述第二瓦楞辊(7)、所述涂胶辊(8)、所述压合辊(5)、所述加热辊(3)和所述导向辊(6)的最大外径相等。

7.根据权利要求1所述的环保型纸板涂胶压合装置，其特征在于：所述涂胶辊(8)的圆周表面设有便于转移胶水的海绵层(801)。

技术总结
本技术公开了一种环保型纸板涂胶压合装置，包括依次设置在支架内部的压合组件、瓦楞芯纸涂胶组件和加热组件，所述压合组件用于对面纸和瓦楞芯纸进行压合，所述瓦楞芯纸涂胶组件用于对瓦楞芯纸下部的齿部涂胶；所述加热组件用于对面纸预热，使胶水充分释放粘性。本技术一种环保型纸板涂胶压合装置，能够精准的对瓦楞芯纸和面纸进行涂胶，避免了胶水的浪费。

技术研发人员：田军志
受保护的技术使用者：保定市佰杰纸制品有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/7