纸盒底边折叠机构的制作方法

本申请涉及纸盒生产，尤其是涉及纸盒底边折叠机构。

背景技术：

1、纸盒在生产过程中，一般需要将“十”字状结构的纸板沿折痕进行折叠，形成纸盒的侧壁，纸盒折叠机构是用于纸盒生产过程中对纸盒侧壁进行折叠的设备。

2、公告号cn214000703u的实用新型专利提出了一种纸盒封口折叠装置，包括两个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有电动机，所述电动机的主轴外表面固定连接有转动轮，所述转动轮的外表面活动连接有传送带，所述传送带的顶部固定连接有两个侧翼折叠机构，所述支撑杆的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有竖向支撑板，所述竖向支撑板的顶部固定连接有横向支撑板，所述横向支撑板的底部右端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部活动连接有第一液压杆，所述横向支撑板的顶部左端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部活动连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有按压头，所述侧翼折叠机构包括气缸、拨动杆和压块。

3、上述折叠装置在对纸盒进行折叠后，无法对折叠部位的连接处进行粘接，导致用户在折叠后需要再次进行粘接固定，大大降低了纸盒生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的折叠装置在对纸盒进行折叠后，无法对折叠部位的连接处进行粘接，导致用户在折叠后需要再次进行粘接固定，大大降低了纸盒生产效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

3、纸盒底边折叠机构，包括支撑装置，所述支撑装置的中间段侧壁上固定连接有折叠框，所述折叠框上方的所述支撑装置上安装有挤压设备，所述挤压设备的输出端上固定连接有挤压块，所述折叠框外侧的四个转角处均固定连接有胶筒，所述胶筒内腔中滑动连接有活塞，所述活塞下方安装有电动推杆，所述电动推杆顶部与所述活塞固定连接，所述胶筒顶部靠近所述折叠框的一侧固定连接与所述胶筒内腔相连通的注胶嘴，所述注胶嘴远离所述胶筒的一端贯穿所述折叠框侧壁并与所述折叠框固定连接，所述注胶嘴上方的所述折叠框内壁内部内嵌有接触开关，所述电动推杆与所述接触开关串联后与外部电源电性连接，所述折叠框顶部放置有用于进行折叠形成纸盒的纸板。

4、通过采用以上技术方案，使用时，用户首先用于生产纸盒的纸板放置在折叠框的上方，然后启动挤压设备，通过挤压设备从纸板上方中心向下挤压纸板，使纸板被挤压部位向折叠框内腔中移动形成纸盒底部，而突出与折叠框周侧部位的纸板在受到折叠框侧壁的支撑和限位作用向上弯折形成纸盒侧壁，当纸盒侧壁沿折叠框内壁下滑时，会触发内嵌于折叠框内壁上的接触开关，使电动推杆通电启动，推动活塞上移，从而推动活塞上方的胶水从注胶嘴喷出，而此时挤压设备继续向下推动纸盒，喷出的胶水能够沿纸盒高度方向对纸盒相邻侧侧壁的连接处进行粘合，使纸盒折叠和粘接同步进行，尽量避免了有的折叠装置在对纸盒进行折叠后，无法对折叠部位的连接处进行粘接，导致用户在折叠后需要再次进行粘接固定，大大降低了纸盒生产效率的问题。

5、可选的，所述支撑装置包括设置于所述折叠框下方的底座，所述底座的上表面上固定连接有支架，所述挤压设备安装于所述支架的顶部。

6、通过采用以上技术方案，设置底座用于降低整体设备的重心，提高整体装置的稳定性，设置支架用于安装挤压设备和折叠框。

7、可选的，所述支架的中间段固定连接有连接座，所述折叠框设置与所述连接座远离所述支架的一端上，所述折叠框通过所述连接座与所述支架侧壁固定连接。

8、通过采用以上技术方案，设置连接座用于对折叠框进行固定，通过连接座将折叠框安装在支架中间段的侧壁上。

9、可选的，所述挤压设备包括安装于所述支架顶部的液压缸，所述液压缸位于所述折叠框正上方，所述液压缸的输出端上安装有活塞杆，所述活塞杆贯穿所述支架并与所述支架滑动连接，所述挤压块固定连接于所述活塞杆远离所述液压缸的一端上。

10、通过采用以上技术方案，当用户使用时，可启动液压缸，带动活塞杆伸长，从而推动固定连接于活塞杆上的挤压块向下移动，将纸板推入折叠框内腔中。

11、可选的，所述液压缸与所述支架的连接处固定连接有连接板，所述连接板周侧穿设有多个螺栓，所述螺栓贯穿所述连接板后与所述支架顶部相螺接。

12、通过采用以上技术方案，设置连接板用于增加液压缸安装的稳定性，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸。

13、可选的，所述胶筒远离所述注胶嘴一侧顶部侧壁上开设有注胶孔，所述注胶孔内腔中穿设有密封塞，所述密封塞通过注胶孔与所述胶筒相螺接。

14、通过采用以上技术方案，设置注胶孔用于在胶筒内腔中的胶水使用完毕后向胶筒内腔中补充胶水，设置密封塞用于对注胶孔进行密封。

15、可选的，所述纸板包括纸盒底板和弯折后形成纸盒侧壁的侧板，所述底板和所述侧板的连接处设有压痕。

16、通过采用以上技术方案，在纸板底板和侧板的连接处设置压痕，使挤压块在挤压纸板时侧板受到折叠框的支撑和限位作用能够沿压痕弯折。

17、综上所述，本申请有益效果如下：

18、本申请通过胶筒、活塞、电动推杆注胶嘴和接触开关等结构间的配合设置，用户在通过挤压块将纸板压入折叠框内部对纸板进行折叠时，纸板能够触发接触开关使电动推杆通电，推动活塞上移将胶筒内腔中的胶水通过注胶嘴均匀的涂布在用于形成纸盒侧壁的纸板的连接处，对纸板进行粘接，尽量避免了有的折叠装置在对纸盒进行折叠后，无法对折叠部位的连接处进行粘接，导致用户在折叠后需要再次进行粘接固定，大大降低了纸盒生产效率的问题。

技术特征：

1.纸盒底边折叠机构，包括支撑装置，其特征在于：所述支撑装置的中间段侧壁上固定连接有折叠框（3），所述折叠框（3）上方的所述支撑装置上安装有挤压设备，所述挤压设备的输出端上固定连接有挤压块（8），所述折叠框（3）外侧的四个转角处均固定连接有胶筒（9），所述胶筒（9）内腔中滑动连接有活塞（10），所述活塞（10）下方安装有电动推杆（11），所述电动推杆（11）顶部与所述活塞（10）固定连接，所述胶筒（9）顶部靠近所述折叠框（3）的一侧固定连接与所述胶筒（9）内腔相连通的注胶嘴（13），所述注胶嘴（13）远离所述胶筒（9）的一端贯穿所述折叠框（3）侧壁并与所述折叠框（3）固定连接，所述注胶嘴（13）上方的所述折叠框（3）内壁内部内嵌有接触开关（14），所述电动推杆（11）与所述接触开关（14）串联后与外部电源电性连接，所述折叠框（3）顶部放置有用于进行折叠形成纸盒的纸板（15）。

2.根据权利要求1所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述支撑装置包括设置于所述折叠框（3）下方的底座（1），所述底座（1）的上表面上固定连接有支架（2），所述挤压设备安装于所述支架（2）的顶部。

3.根据权利要求2所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述支架（2）的中间段固定连接有连接座（4），所述折叠框（3）设置与所述连接座（4）远离所述支架（2）的一端上，所述折叠框（3）通过所述连接座（4）与所述支架（2）侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述挤压设备包括安装于所述支架（2）顶部的液压缸（5），所述液压缸（5）位于所述折叠框（3）正上方，所述液压缸（5）的输出端上安装有活塞杆（7），所述活塞杆（7）贯穿所述支架（2）并与所述支架（2）滑动连接，所述挤压块（8）固定连接于所述活塞杆（7）远离所述液压缸（5）的一端上。

5.根据权利要求4所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述液压缸（5）与所述支架（2）的连接处固定连接有连接板（6），所述连接板（6）周侧穿设有多个螺栓，所述螺栓贯穿所述连接板（6）后与所述支架（2）顶部相螺接。

6.根据权利要求5所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述胶筒（9）远离所述注胶嘴（13）一侧顶部侧壁上开设有注胶孔，所述注胶孔内腔中穿设有密封塞（12），所述密封塞（12）通过注胶孔与所述胶筒（9）相螺接。

7.根据权利要求1所述的纸盒底边折叠机构，其特征在于：所述纸板（15）包括纸盒底板和弯折后形成纸盒侧壁的侧板，所述底板和所述侧板的连接处设有压痕。

技术总结
本申请公开了纸盒底边折叠机构，涉及纸盒生产技术领域，包括支撑装置，支撑装置的中间段侧壁上固定连接有折叠框，折叠框上方的支撑装置上安装有挤压设备，挤压设备的输出端上固定连接有挤压块。本申请通过胶筒、活塞、电动推杆注胶嘴和接触开关等结构间的配合设置，用户在通过挤压块将纸板压入折叠框内部对纸板进行折叠时，纸板能够触发接触开关使电动推杆通电，推动活塞上移将胶筒内腔中的胶水通过注胶嘴均匀的涂布在用于形成纸盒侧壁的纸板的连接处，对纸板进行粘接，尽量避免了有的折叠装置在对纸盒进行折叠后，无法对折叠部位的连接处进行粘接，导致用户在折叠后需要再次进行粘接固定，大大降低了纸盒生产效率的问题。

技术研发人员：田红波
受保护的技术使用者：龙海市新德纸品有限公司
技术研发日：20230922
技术公布日：2024/5/19