本技术涉及包装箱,特别涉及一种包装箱生产用压痕装置。
背景技术:
1、纸质包装箱一般是由纸板经裁剪、印刷、模切、压痕、折叠等一系列工序制成,其中,纸质包装箱的压痕是指将包装箱置于压痕刀和压痕槽之间,通过压痕刀的挤压作用在包装箱表面压出折痕,方便进行折叠包装。
2、公开(公告)号:cn218660681u中公开了一种包装盒生产用压痕装置,包括工作台,工作台上滑动安装有压痕底板,工作台上还固定安装有支架,支架的顶部安装有可上下移动的压板,压板的底部从左至右依次设有纵向安装槽和横向安装槽,纵向安装槽和横向安装槽内均滑动安装有间距可调的多个滑板,滑板上安装有可拆卸的压痕刀。
3、上述方案虽然可自动化的完成纸板的纵向压痕以及横向压痕,但是在压痕过程中只能进行单次压痕,每次压痕都需要移动纸板的位置进行压痕,不仅不容易控制纸板的位置,而且影响整体压痕的工作进度。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种包装箱生产用压痕装置,通过设置的调节单元与驱动单元,来解决每次压痕都需要移动纸板的位置进行压痕,不仅不容易控制纸板的位置,而且影响整体压痕的工作进度的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种包装箱生产用压痕装置,包括支撑架、活动设置于支撑架底部的工作台、固定连接在支撑架外侧壁的驱动单元,以及固定连接在驱动单元底部的压痕刀,还包括设置于工作台底部的调节单元,以及设置于工作台顶部的固定单元;
4、所述调节单元包括设置于工作台底部的伺服电机与固定环,以及与固定环侧壁活动连接用于支撑所述工作台的滚轮;
5、所述固定单元包括开设在工作台顶部的收纳槽,以及活动设置于收纳槽上方用于固定包装箱的吸盘。
6、优选地,所述调节单元还包括固定连接在伺服电机输出端的矩形板、开设在矩形板端面的水平槽、固定连接在水平槽内侧壁的第二电磁铁,以及固定连接在第二电磁铁两端的第一固定件与第二固定件。
7、优选地,所述第一固定件包括固定连接在第二电磁铁端面的复位弹簧,以及固定连接在复位弹簧端面的固锁块;
8、所述第二固定件与第一固定件的组成结构相同,且两者关于第二电磁铁的中垂面对称设置。
9、优选地,所述调节单元还包括开设在工作台底部的矩形槽,以及开设在矩形槽相对内侧壁的固锁槽。
10、优选地,所述固定单元还包括固定连接在收纳槽内底壁的驱动弹簧、固定连接在驱动弹簧端面的传动板、固定连接在收纳槽内侧壁的气泵、固定连接在气泵进气口的进气管,以及固定安装在进气管外侧壁的电控阀;
11、所述吸盘的底端与传动板的顶部固定连接。
12、优选地,所述固定单元还包括开设在工作台顶部的安装槽、固定连接在安装槽内底壁的电动推杆,以及固定连接在电动推杆输出端的定位板。
13、优选地,所述驱动单元包括固定连接在支撑架外侧壁的驱动电机、固定连接在驱动电机输出端的丝杆、活动设置于丝杆外侧壁的活动座、固定连接在活动座底部的电动伸缩杆、固定连接在电动伸缩杆输出端的承载板;
14、所述压痕刀与承载板通过连接件相连接,所述连接件包括固定连接在承载板底部的螺纹杆、固定连接在承载板底部的固定套与连接弹簧、固定连接在连接弹簧端面的永磁铁,以及镶嵌于承载板内部的第一电磁铁。
15、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
16、一、本实用新型中,通过选取所需工作台,并将其套设在矩形板的顶部,此时固锁槽将正对水平槽,然后使得第二电磁铁断电失去磁力,此时固锁块将在复位弹簧的作用下,一部分滑出水平槽,并插接到固锁槽的内部,由此来将工作台安装在伺服电机的顶部,因其工作台与压痕刀均为可拆卸式结构,所以可适配不同尺寸的包装箱,提高装置的适用性。
17、二、本实用新型中,通过启动电动推杆,将定位板从安装槽中顶出,并通过两定位板的定位,使得包装箱的位置恒定,然后向下按压包装箱,使其与吸盘紧密贴合,当包装箱的外侧壁与工作台的顶面相贴合,此时吸盘将完全位于收纳槽的内部,且驱动弹簧处于压缩状态,进而保证了包装箱与吸盘的贴合度,之后启动气泵,来对吸盘抽气,进而使得吸盘内部呈现负压,以此来将包装箱固定,之后将电控阀关闭,保证吸盘的密封性,再之后通过电动推杆将定位板复位,并通过电动伸缩杆带动压痕刀下移,首先对包装箱进行压痕,且通过伺服电机控制工作台旋转,且驱动电机带动丝杆旋转,从而使得丝杆带动活动座移动,实现对包装箱进行多方位的压痕。
1.一种包装箱生产用压痕装置,包括支撑架(1)、活动设置于支撑架(1)底部的工作台(2)、固定连接在支撑架(1)外侧壁的驱动单元(3),以及固定连接在驱动单元(3)底部的压痕刀(4),其特征在于,还包括设置于工作台(2)底部的调节单元(5),以及设置于工作台(2)顶部的固定单元(6);
2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述调节单元(5)还包括固定连接在伺服电机(501)输出端的矩形板(504)、开设在矩形板(504)端面的水平槽、固定连接在水平槽内侧壁的第二电磁铁(505),以及固定连接在第二电磁铁(505)两端的第一固定件与第二固定件。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述第一固定件包括固定连接在第二电磁铁(505)端面的复位弹簧(506),以及固定连接在复位弹簧(506)端面的固锁块(507);
4.根据权利要求3所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述调节单元(5)还包括开设在工作台(2)底部的矩形槽,以及开设在矩形槽相对内侧壁的固锁槽(508)。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述固定单元(6)还包括固定连接在收纳槽(601)内底壁的驱动弹簧(602)、固定连接在驱动弹簧(602)端面的传动板(603)、固定连接在收纳槽(601)内侧壁的气泵(605)、固定连接在气泵(605)进气口的进气管,以及固定安装在进气管外侧壁的电控阀(606);
6.根据权利要求5所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述固定单元(6)还包括开设在工作台(2)顶部的安装槽、固定连接在安装槽内底壁的电动推杆(607),以及固定连接在电动推杆(607)输出端的定位板(608)。
7.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用压痕装置,其特征在于:所述驱动单元(3)包括固定连接在支撑架(1)外侧壁的驱动电机(301)、固定连接在驱动电机(301)输出端的丝杆(302)、活动设置于丝杆(302)外侧壁的活动座(303)、固定连接在活动座(303)底部的电动伸缩杆(304)、固定连接在电动伸缩杆(304)输出端的承载板(305);