木料造纸用打浆装置的制作方法

本技术涉及打浆设备，具体涉及木料造纸用打浆装置。

背景技术：

1、纸是我们日常生活中最常用的物品。在造纸过程中，原料需要经过打浆处理，也称为打浆，它利用机械作用处理悬浮在水中的纸浆纤维，使其具有在造纸机上生产所需的特性，并使生产的纸张达到预期的质量，物理方法用于在水中对纸浆纤维进行机械或流体处理，使纤维受到剪切力，改变其形态，并获得纸浆的某些特性，以确保生产的纸张达到预期的质量要求的过程称为打浆。

2、经检索，中国专利公开了造纸用打浆设备（授权公告号cn210684306u），该专利技术虽然造纸用打浆设备首先把材料放置到破碎箱内，启动打浆电机，打浆电机通过输出轴带动转动杆进行转动，转动杆通过限位杆带动套筒进行转动，套筒带动搅动杆进行转动，转动杆的转动带动第一齿轮进行转动，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一蜗杆进行转动，第一蜗杆带动第一蜗轮进行转动，第一蜗轮通过第二蜗杆带动第二蜗轮进行转动，第二蜗轮带动转轴进行转动，转轴带动破碎刃进行转动，从而能够对材料进行破碎并打浆。

3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，利用活动设置的搅动杆转动进行打浆，稳定性较差，尤其是当装置内部注水后，木料与水呈糊状，打浆过程阻力较大，而搅动杆无法提供一种稳定的打浆方式，进而影响打浆的效果，且容易损坏，且装置的传动结构均设置在装置的内部，极容易渗入木料或木屑，进而损坏传动结构，影响装置的使用寿命，不利于实际的应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供木料造纸用打浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、木料造纸用打浆装置，包括壳体，壳体的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱内部与壳体的内部相通，破碎箱的内部设置有破碎机构，破碎机构用于对木料进行破碎，壳体的内部设置有多功能打浆机构，多功能打浆机构用于对木料进行搅动、翻拌及清刮操作，破碎箱与壳体之间设置有传动机构，传动机构用于使多功能打浆机构与破碎机构之间进行动力传动，破碎箱的下半部分设置为漏斗状结构。

4、采用上述技术方案，便于利用破碎机构对木料进行破碎，以减少木料中一些较大的纤维，破碎完成后，木料送入壳体中，进行充分打浆，通过单个传动即可完成对木料的打浆操作，且稳定性高。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：多功能打浆机构包括转杆，转杆转动连接在壳体内壁的顶部，转杆的外侧固定连接有绞龙叶片，转杆的外侧固定连接有多个搅动杆，转杆一侧的底端固定连接有刮板，刮板的外侧与壳体的内壁相接触，刮板呈j字形结构。

6、采用上述技术方案，该方案中转杆转动带动绞龙叶片转动使木料翻腾，同时搅动杆转动，实现木料的搅匀，同时能够带动刮板转动，对壳体的内壁将进行清刮。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：破碎机构包括第一破碎刀辊，第一破碎刀辊转动连接在破碎箱的内壁之间，破碎箱的内壁之间还转动连接有第二破碎刀辊，破碎箱的外侧固定连接有电机，电机的输出端延伸至破碎箱的内部且与第二破碎刀辊中心轴的一端固定连接，第二破碎刀辊中心轴远离电机的一端延伸至破碎箱的外侧且固定连接有主动齿轮，第一破碎刀辊中心轴的一端延伸至破碎箱的外侧且固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

8、采用上述技术方案，便于通过电机带动第二破碎刀辊转动，并通过齿轮传动带动第一破碎刀辊转动，通过两个破碎刀辊配合转动，完成对木料中较大的块体进行破碎。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：传动机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮转动连接在破碎箱的外侧，第一锥齿轮的中心轴延伸至破碎箱的内部且与第一破碎刀辊中心轴远离从动齿轮的一端固定连接，转杆的顶端延伸至壳体的上方且固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

10、采用上述技术方案，便于使得第一锥齿轮随第一破碎刀辊转动并带动第二锥齿轮转动，进而带动转杆转动，完成传动。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：壳体的顶部设置有加注管，壳体的底部设置有出料管，出料管的内部设置有阀门，壳体的底部固定连接有支撑架。

12、采用上述技术方案，便于通过加注管注水，通过阀门能够精准控制出料管出料。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：壳体内壁的底部设置有斜面。

14、采用上述技术方案，便于在出料时物料能够集中向出料管排出。

15、本实用新型技术方案的进一步改进在于：壳体的外侧固定连接有控制面板，电机与控制面板电性连接。

16、采用上述技术方案，便于通过控制面板控制电机工作。

17、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本实用新型提供木料造纸用打浆装置，通过设置较为固定的打浆方式，打浆过程中，转杆带动绞龙叶片转动，进而使得壳体中的木料受到绞龙叶片向上送起，并向外扩散后回落，形成翻腾的现象，同时带动搅动杆转动，实现木料的搅匀，同时能够带动刮板转动，对壳体的内壁将进行清刮，以此防止木料扎堆粘连在壳体的内部，通过绞龙叶片、搅动杆和刮板配合使用，完成打浆过程，大大提高了打浆的效率，同时打浆过程稳定，极大地方便了实际的应用。

19、2、本实用新型提供木料造纸用打浆装置，通过设置破碎机构，能够 将木料破碎后再送入壳体进行打浆，以此减少木料中一些较大的纤维，使得木料更为细腻，生产出的纸张也更为平滑，改善了打浆的效果。

20、3、本实用新型提供木料造纸用打浆装置，通过在破碎箱和壳体的外侧设置传动机构，能够利用破碎的驱动进行传动，带动多功能打浆机构转动进行打浆，以此避免了打浆过程中木料或木屑渗入传动机构中造成装置损坏的情况，极大的提高了装置的使用寿命。

技术特征：

1.木料造纸用打浆装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有破碎箱（2），所述破碎箱（2）内部与壳体（1）的内部相通，所述破碎箱（2）的内部设置有破碎机构，所述破碎机构用于对木料进行破碎，所述壳体（1）的内部设置有多功能打浆机构，所述多功能打浆机构用于对木料进行搅动、翻拌及清刮操作，所述破碎箱（2）与壳体（1）之间设置有传动机构，所述传动机构用于使多功能打浆机构与破碎机构之间进行动力传动，所述破碎箱（2）的下半部分设置为漏斗状结构。

2.根据权利要求1所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述多功能打浆机构包括转杆（3），所述转杆（3）转动连接在壳体（1）内壁的顶部，所述转杆（3）的外侧固定连接有绞龙叶片（4），所述转杆（3）的外侧固定连接有多个搅动杆（5），所述转杆（3）一侧的底端固定连接有刮板（6），所述刮板（6）的外侧与壳体（1）的内壁相接触，所述刮板（6）呈j字形结构。

3.根据权利要求1所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述破碎机构包括第一破碎刀辊（7），所述第一破碎刀辊（7）转动连接在破碎箱（2）的内壁之间，所述破碎箱（2）的内壁之间还转动连接有第二破碎刀辊（8），所述破碎箱（2）的外侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端延伸至破碎箱（2）的内部且与第二破碎刀辊（8）中心轴的一端固定连接，所述第二破碎刀辊（8）中心轴远离电机（9）的一端延伸至破碎箱（2）的外侧且固定连接有主动齿轮（11），所述第一破碎刀辊（7）中心轴的一端延伸至破碎箱（2）的外侧且固定连接有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）与主动齿轮（11）啮合连接。

4.根据权利要求2所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（12）转动连接在破碎箱（2）的外侧，所述第一锥齿轮（12）的中心轴延伸至破碎箱（2）的内部且与第一破碎刀辊（7）中心轴远离从动齿轮（10）的一端固定连接，所述转杆（3）的顶端延伸至壳体（1）的上方且固定连接有第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）与第一锥齿轮（12）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部设置有加注管（14），所述壳体（1）的底部设置有出料管（16），所述出料管（16）的内部设置有阀门（17），所述壳体（1）的底部固定连接有支撑架（15）。

6.根据权利要求1所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁的底部设置有斜面。

7.根据权利要求3所述的木料造纸用打浆装置，其特征在于：所述壳体（1）的外侧固定连接有控制面板（18），所述电机（9）与控制面板（18）电性连接。

技术总结
本技术公开了木料造纸用打浆装置，涉及打浆设备技术领域，包括壳体，壳体的顶部固定连接有破碎箱，破碎箱内部与壳体的内部相通，破碎箱的内部设置有破碎机构，破碎机构用于对木料进行破碎，壳体的内部设置有多功能打浆机构。本技术通过设置较为固定的打浆方式，打浆过程中，转杆带动绞龙叶片转动，进而使得壳体中的木料受到绞龙叶片向上送起，并向外扩散后回落，形成翻腾的现象，同时带动搅动杆转动，实现木料的搅匀，同时能够带动刮板转动，对壳体的内壁将进行清刮，以此防止木料扎堆粘连在壳体的内部，通过绞龙叶片、搅动杆和刮板配合使用，完成打浆过程，大大提高了打浆的效率，同时打浆过程稳定。

技术研发人员：刘鹏
受保护的技术使用者：江门中顺纸业有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/16