一种淀粉胶液制备总成的制作方法

文档序号:38731831发布日期:2024-07-19 15:31阅读:91来源:国知局

本技术属于造纸设备领域,尤其涉及一种淀粉胶液制备总成。


背景技术:

1、目前对于造纸企业而言,其淀粉多是以袋装料在仓库进行储存,每次在制作淀粉胶液时都会产生粉料扬尘,影响车间卫生,同时导致淀粉料的浪费,虽然文献号为cn116729843a《一种工业淀粉生产用储存装置》中公开了一种淀粉储存罐,但其是在罐顶开口,从开口处进行投料,但投料时会出现同样会扬尘,其对扬尘无法进行有效的处理,且其淀粉罐是从罐顶人工投料,一来存在安全风险,二来投料效率低。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,且可便捷的对淀粉进行储存,以及可对淀粉进行批量制造淀粉胶液的淀粉胶液制备总成。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种淀粉胶液制备总成,包括第一风机、淀粉投放机构、淀粉储存罐、螺旋输送机和搅拌罐;

3、所述淀粉储存罐的上端具有排气口和进气口,所述排气口处设置有第一滤尘件,所述淀粉储存罐的下端具有淀粉出口;

4、所述淀粉投放机构具有投放口、进气口和出气口,所述淀粉投放机构的出气口与所述淀粉储存罐的进气口连通,所述淀粉投放机构的进气口与所述第一风机的出气口连通;

5、所述搅拌罐的上端具有淀粉入口和加水口,其下端设置有胶液出口,所述搅拌罐的淀粉入口与所述淀粉储存罐的淀粉出口连通,且所述搅拌罐内还设置有加热装置;

6、所述螺旋输送机的进料口与所述淀粉储存罐的淀粉出口连通,所述螺旋输送机的出料口与所述搅拌罐的淀粉入口连通;

7、所述投放口处用以供淀粉散料投入,所述第一风机向所述淀粉投放机构内鼓风以将所述淀粉投放机构的淀粉吹送至所述淀粉储存罐内,所述淀粉储存罐内的淀粉经所述螺旋输送机输送至所述搅拌罐内与水混合,并由所述加热装置加热以糊化为淀粉胶液。

8、上述技术方案的有益效果在于:如此可通过淀粉投放机构来投放淀粉,并由第一风机将所述淀粉投放机构内的淀粉吹送至所述淀粉储存罐内进行储存,由于淀粉储存罐内吹入淀粉时,会使得淀粉储存罐内的处于正压状态,且会出现扬尘,故在淀粉储存罐上端设置排气口并在排气口处设置第一滤尘件,这样可使得淀粉储存罐内与大气相通,但由第一滤尘件来对淀粉储存罐内的淀粉扬尘进行截留过滤。

9、上述技术方案中所述淀粉投放机构包括壳体,所述淀粉投放机构的投放口设置在所述壳体的上端,所述壳体的中部设置有闸板阀,所述闸板阀关闭时其将所述壳体中部隔断,并在壳体分隔成位于上方的上槽室和位于下方的下腔室,所述淀粉投放机构的进气口和出气口均与所述下腔室内连通。

10、上述技术方案的有益效果在于:其结构简单,如此可在壳体的上端往所述上槽室内倒入袋装淀粉,而分次将所述闸板阀打开以使得上槽室内的淀粉掉落至下腔室内,而在闸板阀关闭时,此时可启动第一风机来将下腔室内的淀粉向淀粉储存罐内进行吹送。

11、上述技术方案中所述壳体的上端还设置有抽吸口,所述抽吸口与第二风机的进气口连通,所述抽吸口处设置有第二滤尘件。

12、上述技术方案的有益效果在于:如此在上槽室内投放淀粉时,由第二风机经所述抽吸口将所述上槽室内抽吸为负压,避免投放口处在投放淀粉时出现扬尘。

13、上述技术方案中所述第一滤尘件和第二滤尘件均为滤布。

14、上述技术方案的有益效果在于:其对淀粉的截留效果佳。

15、上述技术方案中所述上槽室由上向下呈收口状。

16、上述技术方案的有益效果在于:如此是的上槽室呈料斗状,其上端粗,下端细,从而使得淀粉在闸板阀打开时能容易的掉落至下腔室内。

17、上述技术方案中所述淀粉储存罐的淀粉出口处还设置有振动件。

18、上述技术方案的有益效果在于:如此可避免淀粉储存罐的淀粉出口处出现堵料。

19、上述技术方案中所述淀粉储存罐的出气口处还设置有高压气流脉冲件,且所述高压气流脉冲件的喷口朝向所述第一滤尘件,其用以将所述第一滤尘件上的粉尘进行吹扫清除。

20、上述技术方案的有益效果在于:如此可由高压气流脉冲件定时将第一滤尘件上截留的淀粉吹扫至掉落在淀粉储存罐内。

21、上述技术方案中所述加热装置为螺旋式电加热管,其在所述搅拌罐内沿所述搅拌罐的内侧壁呈螺旋式设置。

22、上述技术方案的有益效果在于:其加热效果佳。



技术特征:

1.一种淀粉胶液制备总成,其特征在于,包括第一风机(1)、淀粉投放机构(2)、淀粉储存罐(3)、螺旋输送机(4)和搅拌罐(5);

2.根据权利要求1所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述淀粉投放机构(2)包括壳体(21),所述淀粉投放机构(2)的投放口设置在所述壳体(21)的上端,所述壳体(21)的中部设置有闸板阀(22),所述闸板阀(22)关闭时其将所述壳体(21)中部隔断,并在壳体(21)分隔成位于上方的上槽室(23)和位于下方的下腔室(24),所述淀粉投放机构(2)的进气口和出气口均与所述下腔室(24)内连通。

3.根据权利要求2所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述壳体(21)的上端还设置有抽吸口(25),所述抽吸口(25)与第二风机(26)的进气口连通,所述抽吸口(25)处设置有第二滤尘件(27)。

4.根据权利要求3所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述第一滤尘件(31)和第二滤尘件(27)均为滤布。

5.根据权利要求2所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述上槽室(23)由上向下呈收口状。

6.根据权利要求1所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述淀粉储存罐(3)的淀粉出口处还设置有振动件(32)。

7.根据权利要求1所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述淀粉储存罐(3)的出气口处还设置有高压气流脉冲件(33),且所述高压气流脉冲件(33)的喷口朝向所述第一滤尘件(31),其用以将所述第一滤尘件(31)上的粉尘进行吹扫清除。

8.根据权利要求1-7任一项所述的淀粉胶液制备总成,其特征在于,所述加热装置(52)为螺旋式电加热管,其在所述搅拌罐(5)内沿所述搅拌罐(5)的内侧壁呈螺旋式设置。


技术总结
本技术公开了一种淀粉胶液制备总成,包括第一风机、淀粉投放机构、淀粉储存罐、螺旋输送机和搅拌罐;淀粉储存罐的上端具有排气口和进气口,排气口处设置有第一滤尘件,淀粉储存罐的下端具有淀粉出口;淀粉投放机构具有投放口、进气口和出气口,淀粉投放机构的出气口与淀粉储存罐的进气口连通,淀粉投放机构的进气口与第一风机的出气口连通;搅拌罐的上端具有淀粉入口和加水口,其下端设置有胶液出口,搅拌罐的淀粉入口与淀粉储存罐的淀粉出口连通,且搅拌罐内还设置有加热装置;螺旋输送机的进料口与淀粉储存罐的淀粉出口连通,螺旋输送机的出料口与搅拌罐的淀粉入口连通,其结构简单,且可储存淀粉还可将淀粉制成淀粉胶液。

技术研发人员:李斌,黄延光
受保护的技术使用者:湖北荣成再生科技有限公司
技术研发日:20231128
技术公布日:2024/7/18
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