一种无水纸管的制备工艺及其设备的制作方法

本发明涉及纸管生产，具体为一种无水纸管的制备工艺及其设备。

背景技术：

1、纸管也称纸筒，是生活中常见的一种用于面料、纸等材料收卷的辅助工具，通常呈圆筒状，纸管能够对卷收的纸进行支撑，方便卷收纸。

2、现在常见的一种纸管的生产工艺包括涂胶、卷纸、烘干，先在纸带上涂胶水，通过卷收辊，对纸带进行卷收，纸带设置有多个，多个纸带不断累加卷收形成纸筒，胶水能够防止纸带之间散开，纸筒卷收结束后，对纸筒进行烘烤，将胶水中残留的水分烘干，最终得到所需的纸筒。

3、对于上述技术条件，还存在有纸筒在进行烘干后，由于胶水中的水分挥发，纸筒缩水容易产生形变，导致纸管直线度不够的缺陷。

4、基于此，本发明设计了一种无水纸管的制备工艺及其设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无水纸管的制备工艺及其设备，包括以下步骤：步骤一，通过加热装置对多个纸带进行预热；步骤二，对预热后的纸带涂上无水胶，步骤三，对涂胶后的纸带进行加热；步骤四，卷收涂胶后的纸带形成无水纸管；所述加热装置包括安装台、第一加热板，所述第一加热板固定设置在安装台上，所述第一加热板在安装台上对应设置有两个，所述纸带位于两个第一加热板之间，所述安装台上固定安装架，步骤二通过涂胶筒进行涂胶，所述涂胶筒固定设置在安装架上，所述涂胶筒位于纸带的上表面接触，所述涂胶筒朝向纸带一侧开设有涂胶孔，所述无水胶为热熔胶，所述涂胶筒设置有多个，每条纸带对应一个涂胶筒。

2、通过采用上述技术方案，预先对纸带进行加热，让纸带具有一定的温度，在涂胶时，保证无水胶与纸带接触时的流动性，无水胶通过涂胶孔流出，对纸带进行涂胶，在纸带卷收纸筒前继续对齐加热，让无水胶保持流动性，直至纸带卷起后，无水胶将纸带之间相互吸附，采用无水胶进行吸附，在成型后无需再对纸管进行加热烤干，达到减少纸管变形的效果。

3、优选的，所述涂胶筒中固定设置有隔板，同时涂胶筒上侧开设有吹气孔，所述隔板将涂胶筒隔成两个腔室，位于上侧的腔室为输气腔，输气腔与吹气孔相通，位于下侧的腔室为输胶腔，所述输胶腔与涂胶孔相通，所述涂胶筒上固定连接有进胶管和进气管，所述进胶管与输胶腔相通，所述进气管与输气腔相通，所述吹气孔的吹气方向朝上。

4、通过采用上述技术方案，吹气孔对纸带进行吹热风，进一步对纸带进行加热，进一步保持无水胶的流动性。

5、优选的，所述安装架上设置有加热杆，所述纸带下表面与加热杆接触。

6、通过采用上述技术方案，纸带在经过加热杆时，加热杆对纸带进行加热，进一步保持纸带的温度。

7、优选的，所述吹气孔朝向相邻的上侧涂胶筒。

8、通过采用上述技术方案，吹气孔进行吹气时，对位于上侧的纸带进行吹风，让上侧的纸带抵紧涂胶筒，让涂胶筒涂胶的更加充分。

9、优选的，所述安装台上固定设置有第二加热板，所述第二加热板设置有两个，两个所述第二加热板上下设置，多个涂胶后的所述纸带位于两个第二加热板之间。

10、通过采用上述技术方案，在进行卷收前，再一次对纸带进行加热，防止纸带上的无水胶凝固。

11、优选的，多个所述纸带由上至下依次错位设置。

12、通过采用上述技术方案，第二加热板进行加热时，多个纸带错位设置，能够让多个纸带加热的更加充分。

13、综上所述，本申请具有以下有益技术效果：预先对纸带进行加热，让纸带具有一定的温度，在涂胶时，保证无水胶与纸带接触时的流动性，无水胶通过涂胶孔流出，对纸带进行涂胶，在纸带卷收纸筒前继续对齐加热，让无水胶保持流动性，直至纸带卷起后，无水胶将纸带之间相互吸附，采用无水胶进行吸附，在成型后无需再对纸管进行加热烤干，达到减少纸管变形的效果。

技术特征：

1.一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，通过加热装置对多个纸带(3)进行预热；步骤二，对预热后的纸带(3)涂上无水胶，步骤三，对涂胶后的纸带(3)进行加热；步骤四，卷收涂胶后的纸带(3)形成无水纸管；所述加热装置包括安装台(1)、第一加热板(2)，所述第一加热板(2)固定设置在安装台(1)上，所述第一加热板(2)在安装台(1)上对应设置有两个，所述纸带(3)位于两个第一加热板(2)之间，所述安装台(1)上固定安装架(4)，步骤二通过涂胶筒(8)进行涂胶，所述涂胶筒(8)固定设置在安装架(4)上，所述涂胶筒(8)位于纸带(3)的上表面接触，所述涂胶筒(8)朝向纸带(3)一侧开设有涂胶孔(9)，所述无水胶为热熔胶，所述涂胶筒(8)设置有多个，每条纸带(3)对应一个涂胶筒(8)。

2.根据权利要求1所述的一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：所述涂胶筒(8)中固定设置有隔板(10)，同时涂胶筒(8)上侧开设有吹气孔(11)，所述隔板(10)将涂胶筒(8)隔成两个腔室，位于上侧的腔室为输气腔(12)，输气腔(12)与吹气孔(11)相通，位于下侧的腔室为输胶腔(13)，所述输胶腔(13)与涂胶孔(9)相通，所述涂胶筒(8)上固定连接有进胶管(14)和进气管(15)，所述进胶管(14)与输胶腔(13)相通，所述进气管(15)与输气腔(12)相通，所述吹气孔(11)的吹气方向朝上。

3.根据权利要求2所述的一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：所述安装架(4)上设置有加热杆(7)，所述纸带(3)下表面与加热杆(7)接触。

4.根据权利要求2所述的一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：所述吹气孔(11)朝向相邻的上侧涂胶筒(8)。

5.根据权利要求1所述的一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：所述安装台(1)上固定设置有第二加热板(19)，所述第二加热板(19)设置有两个，两个所述第二加热板(19)上下设置，多个涂胶后的所述纸带(3)位于两个第二加热板(19)之间。

6.根据权利要求5所述的一种无水纸管的制备工艺及其设备，其特征在于：多个所述纸带(3)由上至下依次错位设置。

技术总结
本发明涉及纸管生产技术领域，具体为一种无水纸管的制备工艺及其设备，包括以下步骤：步骤一，通过加热装置对多个纸带进行预热；步骤二，对预热后的纸带涂上无水胶，步骤三，对涂胶后的纸带进行加热；步骤四，卷收涂胶后的纸带形成无水纸管；所述加热装置包括安装台、第一加热板，所述第一加热板固定设置在安装台上，所述第一加热板在安装台上对应设置有两个，所述安装台上固定安装架，步骤二通过涂胶筒进行涂胶，所述涂胶筒固定设置在安装架上，所述涂胶筒位于纸带的上表面接触，所述涂胶筒朝向纸带一侧开设有涂胶孔，所述无水胶为热熔胶，所述涂胶筒设置有多个，每条纸带对应一个涂胶筒，本发明具有减少纸管变形的效果。

技术研发人员：刘铁忠
受保护的技术使用者：厦门高沧包装科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22